一种智能料仓系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种智能料仓系统，包括物料堆和自动/手动贴标，所述物料堆的输入端为自动/手动贴标，所述自动/手动贴标的输入端为智能电子货架，所述智能电子货架的输出端分别为交换机和码头，所述码头的输出端分别为移动备料车和移动补料车，所述移动备料车的输出端为SMT/Feeder料车，所述移动补料车的输出端SMT产线，所述交换机的输出端分别为制造执行系统和无线路由器，所述制造执行系统的输出端为ERP管理系统，所述无线路由器的输出端为分别为仓库看板和PDA终端，管控过程中产生的实时数据信息则通过信息终端进行展示，该系统的运用，可规整化仓储运行流程，提高料仓的进料和出料效率，进而为生产者提供高效生产模式选择。

【技术实现步骤摘要】
一种智能料仓系统
本技术属于智能仓储相关
，具体涉及一种智能料仓系统。
技术介绍
智能仓储是物流过程的一个环节，智能仓储的应用，保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存，通过科学的编码，还可方便地对库存货物的批次、保质期等进行管理。现有的料仓技术存在以下问题：现有料仓技术难以实时，将存取信息进行物联，大多采用人工数学计算进行统计，进而导致仓储效率较差，难以满足现代化高流速仓储需求的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能料仓系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有料仓技术难以实时，将存取信息进行物联，大多采用人工数学计算进行统计，进而导致仓储效率较差，难以满足现代化高流速仓储需求的问题为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能料仓系统，包括物料堆和自动/手动贴标，所述物料堆的输入端为自动/手动贴标，所述自动/手动贴标的输入端为智能电子货架，所述智能电子货架的输出端分别为交换机和码头，所述码头的输出端分别为移动备料车和移动补料车，所述移动备料车的输出端为SMT/Feeder料车，所述移动补料车的输出端SMT产线，所述交换机的输出端分别为制造执行系统和无线路由器，所述制造执行系统的输出端为ERP管理系统，所述无线路由器的输出端为分别为仓库看板和PDA终端。优选的，所述ERP管理系统和制造执行系统之间互为输入输出端，所述制造执行系统和交换机之间互为输入输出端，所述交换机和无线路由器之间互为输入输出端，所述交换机和智能电子货架之间互为输入输出端。优选的，所述智能电子货架提供备料和补料选择，所述码头可向智能电子货架处还料。优选的，所述码头和移动补料车之间互输入输出端，所述移动补料车和移动备料车共用码头处物料。优选的，所述智能电子货架处七寸电子货架为双面货架，且智能电子货架处七寸电子货架共设置有七层，所述智能电子货架处十四寸货架共设置有五层。优选的，所述仓库看板和PDA终端均为信息终端，所述仓库看板和PDA终端无法通过网络控制智能电子货架。优选的，所述ERP管理系统和制造执行系统均为控制终端，所述ERP管理系统和制造执行系统可向智能电子货架处发出指令。优选的，所述自动/手动贴标处需对物料进行张贴二维码操作。与现有技术相比，本技术提供了一种智能料仓系统，具备以下有益效果：该智能料仓系统通过物联网技术，依托于现代控制系统来对智能电子货架进行管控，管控过程中产生的实时数据信息则通过信息终端进行展示，该系统的运用，可规整化仓储运行流程，提高料仓的进料和出料效率，进而为生产者提供高效生产模式选择。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种智能料仓系统的整体流程示意图；图2为本技术提出的一种智能料仓系统中储存的流程示意图；图3为本技术提出的一种智能料仓系统中物联网接入后的流程示意图；图中：1、ERP管理系统；2、制造执行系统；3、交换机；4、无线路由器；5、仓库看板；6、PDA终端；7、智能电子货架；8、码头；9、移动补料车；10、SMT产线；11、SMT/Feeder料车；12、移动备料车；13、自动/手动贴标；14、物料堆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种智能料仓系统技术方案：一种智能料仓系统，包括物料堆14和自动/手动贴标13，物料堆14的输入端为自动/手动贴标13，自动/手动贴标13的输入端为智能电子货架7，智能电子货架7的输出端分别为交换机3和码头8，码头8的输出端分别为移动备料车12和移动补料车9，移动备料车12的输出端为SMT/Feeder料车11，移动补料车9的输出端SMT产线10，交换机3的输出端分别为制造执行系统2和无线路由器4，制造执行系统2的输出端为ERP管理系统1，无线路由器4的输出端为分别为仓库看板5和PDA终端6。一种智能料仓系统，包括ERP管理系统1和制造执行系统2之间互为输入输出端，制造执行系统2和交换机3之间互为输入输出端，交换机3和无线路由器4之间互为输入输出端，交换机3和智能电子货架7之间互为输入输出端，码头8和移动补料车9之间互输入输出端，移动补料车9和移动备料车12共用码头8处物料。一种智能料仓系统，包括智能电子货架7提供备料和补料选择，码头8可向智能电子货架7处还料，智能电子货架7处七寸电子货架为双面货架，且智能电子货架7处七寸电子货架共设置有七层，智能电子货架7处十四寸货架共设置有五层。一种智能料仓系统，包括自动/手动贴标13处需对物料进行张贴二维码操作，仓库看板5和PDA终端6均为信息终端，仓库看板5和PDA终端6无法通过网络控制智能电子货架7，ERP管理系统1和制造执行系统2均为控制终端，ERP管理系统1和制造执行系统2可向智能电子货架7处发出指令。本技术的工作原理及使用流程：物料堆14处物料经由自动/手动贴标13后，通过智能电子货架7进行接料，接料后如需进行备料和补料时，可将物料放置于码头8处，进而在移动备料车12和移动补料车9的搬运下，将物料放置于SMT/Feeder料车11和SMT产线10处进行操作，在整个物料进行仓储过程中，ERP管理系统1通过制造执行系统2，经由交换机3实时对智能电子货架7的运行进行系统化控制，而在控制过程中产生的数据则通过交换机3，经由无线路由器4传递装置仓库看板5和PDA终端6处进行信息表示。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能料仓系统，包括物料堆(14)和自动/手动贴标(13)，其特征在于：所述物料堆(14)的输入端为自动/手动贴标(13)，所述自动/手动贴标(13)的输入端为智能电子货架(7)，所述智能电子货架(7)的输出端分别为交换机(3)和码头(8)，所述码头(8)的输出端分别为移动备料车(12)和移动补料车(9)，所述移动备料车(12)的输出端为SMT/Feeder料车(11)，所述移动补料车(9)的输出端SMT产线(10)，所述交换机(3)的输出端分别为制造执行系统(2)和无线路由器(4)，所述制造执行系统(2)的输出端为ERP管理系统(1)，所述无线路由器(4)的输出端为分别为仓库看板(5)和PDA终端(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能料仓系统，包括物料堆(14)和自动/手动贴标(13)，其特征在于：所述物料堆(14)的输入端为自动/手动贴标(13)，所述自动/手动贴标(13)的输入端为智能电子货架(7)，所述智能电子货架(7)的输出端分别为交换机(3)和码头(8)，所述码头(8)的输出端分别为移动备料车(12)和移动补料车(9)，所述移动备料车(12)的输出端为SMT/Feeder料车(11)，所述移动补料车(9)的输出端SMT产线(10)，所述交换机(3)的输出端分别为制造执行系统(2)和无线路由器(4)，所述制造执行系统(2)的输出端为ERP管理系统(1)，所述无线路由器(4)的输出端为分别为仓库看板(5)和PDA终端(6)。


2.根据权利要求1所述的一种智能料仓系统，其特征在于：所述ERP管理系统(1)和制造执行系统(2)之间互为输入输出端，所述制造执行系统(2)和交换机(3)之间互为输入输出端，所述交换机(3)和无线路由器(4)之间互为输入输出端，所述交换机(3)和智能电子货架(7)之间互为输入输出端。


3.根据权利要求1所述的一种智能料仓系统，其特征在于：所述智能电子货架(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫，
申请(专利权)人：爱在工匠智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32