一种油气分离器滤料用打折机制造技术

本实用新型专利技术提供一种油气分离器滤料用打折机，涉及油气分离器加工设备技术领域，包括机架，机架的两端分别设置有送料导向装置和出料架，机架上设置有打折装置，送料导向装置包括U形送料架底座，U形送料架底座固定设置在机架的一端，U形送料架底座的U形开口内依次并列设置有导向杆装置和限位调节板装置，打折装置包括上打折刀、下打折刀装置和第一气缸，第一气缸固定设置在机架顶部，上打折刀固定设置在第一气缸的活塞杆上，下打折刀装置设置在机架底部，且上打折刀与下打折刀装置的位置上下相对应。本实用新型专利技术具有可通过送料导向装置和出料引导装置提高送料和出料的顺畅性和稳定性，从而可提高产品合格率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种油气分离器滤料用打折机
本技术涉及油气分离器加工设备
，具体涉及一种油气分离器滤料用打折机。
技术介绍
打折机是现有技术中将一些材料进行打折，使其具有褶皱的机器，打折机应用于很多生产过程中，已是生产工艺中不可或缺的机器，完全替代了原先由操作工人手动操作的打折过程，极大的提高了生产效率。油气分离器滤料的加工步骤之一也需要使用打折机进行打出褶皱，但是打折前大都采用人工手持进行送料，使得定位效果差，容易导致送料至打折装置内后产生歪斜现象，打折后出料不顺畅，直接导致打折后的产品报废，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有可通过送料导向装置和出料引导装置提高送料和出料的顺畅性和稳定性，从而可提高产品合格率的油气分离器滤料用打折机。为解决上述技术问题，本技术提供一种油气分离器滤料用打折机，包括机架，机架的两端分别设置有送料导向装置和出料架，机架上设置有打折装置，送料导向装置包括U形送料架底座，U形送料架底座固定设置在机架的一端，U形送料架底座的U形开口内依次并列设置有导向杆装置和限位调节板装置，打折装置包括上打折刀、下打折刀装置和第一气缸，第一气缸固定设置在机架顶部，上打折刀固定设置在第一气缸的活塞杆上，下打折刀装置设置在机架底部，且上打折刀与下打折刀装置的位置上下相对应，下打折刀装置包括第一下打折刀和第二下打折刀，第一下打折刀和第二下打折刀依次并列设置，且第一下打折刀和第二下打折刀的宽度相同，机架顶部的侧壁上还设置有出料引导装置，出料引导装置包括引导架和第二气缸，第二气缸固定设置在机架顶部的侧壁上，引导架为U形状结构，引导架固定设置在第二气缸的活塞杆上，引导架的U形开口侧壁上设置有第一电机，第一电机的输出轴上固定设置有引导辊，引导辊位于引导架的U形开口内，且引导辊的位置与出料架的位置上下相对应。优选的，所述导向杆装置包括左支架和右支架，左支架和右支架对立设置在U形送料架底座的U形开口内，左支架和右支架之间还依次水平并列设置有两个引料辊，且两个引料辊的两端均分别转动设置在左支架和右支架上，右支架上还并列设置有两个第二电机，两个第二电机的输出轴分别与两个引料辊之间固定连接，且第一电机与两个第二电机的转动方向相同，限位调节板装置包括限位板、第一导向杆和第二导向杆，限位板垂直设置在U形送料架底座的U形开口内的底面上，第一导向杆的两端和第二导向杆的两端均分别固定设置在U形送料架底座的U形开口对立内壁上，且第一导向杆和第二导向杆均活动穿过限位板，限位板两侧的第一导向杆和第二导向杆上还均活动套设有固定套，当滤料原料通过引料辊与U形送料架底座之间时，两个第二电机带动两个引料辊转动时，可便于将滤料原料输送至打折装置内，提高滤料原料输送的顺畅性；还可以根据滤料原料的宽度，在第一导向杆和第二导向杆上滑动限位板，从而调节限位板与U形送料架底座的U形开口一端之间的距离，再将固定套移动至限位板两侧，有利于防止限位板在使用时移动，便于对滤料原料进料时起到限位作用，有利于保持滤料原料进料时的位置不会歪斜和便于不同宽度的滤料原料打折时使用。优选的，所述机架底部的顶面上还设置有下打折刀座，打折刀座为U形状结构，第一下打折刀和第二下打折刀依次并列设置在打折刀座的U形开口内的底面上，打折刀座的U形开口的对立内壁上还分别设置有第一T形槽和第二T形槽，第一下打折刀和第二下打折刀左右两侧壁上还均设置有第三T形槽，第一下打折刀左侧的第三T形槽与打折刀座的U形开口一侧上的第一T形槽之间、第一下打折刀右侧的第三T形槽与第二下打折刀左侧的第三T形槽之间、第二下打折刀右侧的第三T形槽与打折刀座的U形开口另一侧上的第一T形槽之间均形成十字形槽，且十字形槽内均活动设置有十字销轴，下打折刀座上还设置有若干挡块，挡块的位置分别与第一下打折刀和第二下打折刀的位置相对应，且挡块的一端均通过螺栓固定在下打折刀座的下端侧壁上，挡块的另一端分别与第一下打折刀和第二下打折刀相接触，当第一下打折刀和第二下打折刀同时使用时，将第一下打折刀和第二下打折刀放置在打折刀座的U形开口内的底面上，再将十字销轴依次安装在十字形槽内即可将第一下打折刀和第二下打折刀进行固定，也可单独使用第一下打折刀或第二下打折刀进行打折作业；通过挡块可对安装后的第一下打折刀和第二下打折刀进行固定。优选的，所述引导辊为中空圆柱体状结构，且引导辊的外圆壁上沿周向方向固定设置有齿带，引导辊的长度与下打折刀座的U形开口的宽度相同，当打折作业时，通过第二气缸推动引导架向下打折刀装置方向移动，使得引导辊可与打折后的滤料原料相接触，第一电机带动引导辊进行转动，齿带可与打折后的滤料原料相配合，有利于滤料原料出料至出料架上，且引导辊也可防止滤料原料出料时折起，避免打折出料不顺畅。优选的，所述出料架为U形开口状，出料架与下打折刀座的U形开口的宽度相同，且出料架U形开口内底面的一端为水平状，出料架U形开口内底面的另一端为倾斜状，便于打折后的滤料原料出料。优选的，所述固定套、引导辊和齿带均为橡胶材料制成，固定套可便于将调节位置后的限位板固定在第一导向杆和第二导向杆上；引导辊和齿带均为橡胶材料制成可增加与打折后的滤料原料之间的摩擦力，有利于保持打折后的滤料原料出料顺畅。优选的，所述第一下打折刀、第二下打折刀和出料架U形开口内底面的一端均在同一个水平面上，有利于滤料原料在打折作业时的顺畅性。本技术的有益效果：(1)可根据滤料原料的宽度，通过限位板在第一导向杆和第二导向杆上调节位置，使得在打折入料时进行限位，有利于提高打折前送料至打折装置内位置的准确性，从而有利于提高产品合格率；(2)出料引导装置的设置可在滤料原料在打折作业后出料时进行导向作用，有利于保持滤料原料在打折作业后出料的顺畅性；(3)下打折刀装置为第一下打折刀和第二下打折刀拼接组成，便于将第一下打折刀和第二下打折刀拆卸后便于运输和保养。附图说明附图用来提供对本技术的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种油气分离器滤料用打折机的结构示意图；图2为本技术一种油气分离器滤料用打折机的出料引导装置结构示意图；图3为本技术一种油气分离器滤料用打折机的第一气缸位置示意图；图4为本技术一种油气分离器滤料用打折机的下打折刀装置结构爆炸图；图5为本技术一种油气分离器滤料用打折机的十字形槽位置示意图；附图标记为：1、机架；2、送料导向装置；21、U形送料架底座；22、导向杆装置；221、左支架；222、右支架；223、引料辊；224、第二电机；23、限位调节板装置；231、限位板；232、第一导向杆；233、第二导向杆；234、固定套；3、出料架；4、打折装置；41、上打折刀；42、下打折刀装置；421、第一下打折刀；422、第二下打折刀；43、第一气缸；5、出料引导装置；51、引导架；52、第二气缸；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油气分离器滤料用打折机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的两端分别设置有送料导向装置(2)和出料架(3)，机架(1)上设置有打折装置(4)，送料导向装置(2)包括U形送料架底座(21)，U形送料架底座(21)固定设置在机架(1)的一端，U形送料架底座(21)的U形开口内依次并列设置有导向杆装置(22)和限位调节板装置(23)，打折装置(4)包括上打折刀(41)、下打折刀装置(42)和第一气缸(43)，第一气缸(43)固定设置在机架(1)顶部，上打折刀(41)固定设置在第一气缸(43)的活塞杆上，下打折刀装置(42)设置在机架(1)底部，且上打折刀(41)与下打折刀装置(42)的位置上下相对应，下打折刀装置(42)包括第一下打折刀(421)和第二下打折刀(422)，第一下打折刀(421)和第二下打折刀(422)依次并列设置，且第一下打折刀(421)和第二下打折刀(422)的宽度相同，机架(1)顶部的侧壁上还设置有出料引导装置(5)，出料引导装置(5)包括引导架(51)和第二气缸(52)，第二气缸(52)固定设置在机架(1)顶部的侧壁上，引导架(51)为U形状结构，引导架(51)固定设置在第二气缸(52)的活塞杆上，引导架(51)的U形开口侧壁上设置有第一电机(53)，第一电机(53)的输出轴上固定设置有引导辊(54)，引导辊(54)位于引导架(51)的U形开口内，且引导辊(54)的位置与出料架(3)的位置上下相对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油气分离器滤料用打折机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的两端分别设置有送料导向装置(2)和出料架(3)，机架(1)上设置有打折装置(4)，送料导向装置(2)包括U形送料架底座(21)，U形送料架底座(21)固定设置在机架(1)的一端，U形送料架底座(21)的U形开口内依次并列设置有导向杆装置(22)和限位调节板装置(23)，打折装置(4)包括上打折刀(41)、下打折刀装置(42)和第一气缸(43)，第一气缸(43)固定设置在机架(1)顶部，上打折刀(41)固定设置在第一气缸(43)的活塞杆上，下打折刀装置(42)设置在机架(1)底部，且上打折刀(41)与下打折刀装置(42)的位置上下相对应，下打折刀装置(42)包括第一下打折刀(421)和第二下打折刀(422)，第一下打折刀(421)和第二下打折刀(422)依次并列设置，且第一下打折刀(421)和第二下打折刀(422)的宽度相同，机架(1)顶部的侧壁上还设置有出料引导装置(5)，出料引导装置(5)包括引导架(51)和第二气缸(52)，第二气缸(52)固定设置在机架(1)顶部的侧壁上，引导架(51)为U形状结构，引导架(51)固定设置在第二气缸(52)的活塞杆上，引导架(51)的U形开口侧壁上设置有第一电机(53)，第一电机(53)的输出轴上固定设置有引导辊(54)，引导辊(54)位于引导架(51)的U形开口内，且引导辊(54)的位置与出料架(3)的位置上下相对应。


2.根据权利要求1所述的一种油气分离器滤料用打折机，其特征在于：导向杆装置(22)包括左支架(221)和右支架(222)，左支架(221)和右支架(222)对立设置在U形送料架底座(21)的U形开口内，左支架(221)和右支架(222)之间还依次水平并列设置有两个引料辊(223)，且两个引料辊(223)的两端均分别转动设置在左支架(221)和右支架(222)上，右支架(222)上还并列设置有两个第二电机(224)，两个第二电机(224)的输出轴分别与两个引料辊(223)之间固定连接，且第一电机(53)与两个第二电机(224)的转动方向相同，限位调节板装置(23)包括限位板(231)、第一导向杆(232)和第二导向杆(233)，限位板(231)垂直设置在U形送料架底座(21)的U形开口内的底面上，第一导向杆(232)的两端和第二导向杆(233)的两端均分别固定设置在U形送料架底座(21)的U形开口对立内壁上，且第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨楼，
申请(专利权)人：南京万漉过滤器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32