本实用新型专利技术公开了一种塑料泡沫压装成型夹具工装装置，包括挡板、面板和电机，所述面板的顶端面嵌入固定有隔板，且隔板内开设有限位槽，所述隔板的顶端面安装有顶板，所述电机安装在面板的底端面，且电机的输出轴上焊接有螺杆，螺杆转动安装在面板的顶端面，且螺杆的顶端面固定有固定块，所述挡板的侧端面安装有连接块，连接块内开设有螺纹孔，且连接块通过螺纹孔转动安装在螺杆上，所述面板上安装有气缸，气缸的输出轴上安装有限位板，且限位板滑动安装在隔板内。本实用新型专利技术具备操作人员拿取方便，工作效率高和实用性更佳的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料泡沫压装成型夹具工装装置
本技术涉及塑料泡沫压装成型
，具体为一种塑料泡沫压装成型夹具工装装置。
技术介绍
塑料泡沫压装成型夹具工装装置是指：泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。但现有的塑料泡沫压装后，操作人员拿取不便，造成工作效率较低，同时内部维护不便，造成实用性不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料泡沫压装成型夹具工装装置，具备操作人员拿取方便，工作效率高和实用性更佳的优点，解决了现有的塑料泡沫压装后，操作人员拿取不便，造成工作效率较低，同时内部维护不便，造成实用性不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料泡沫压装成型夹具工装装置，包括挡板、面板和电机，所述面板的顶端面嵌入固定有隔板，且隔板内开设有限位槽，所述隔板的顶端面安装有顶板，所述电机安装在面板的底端面，且电机的输出轴上焊接有螺杆，所述挡板的侧端面安装有连接块，所述面板上安装有气缸。优选的，所述面板的底端面安装有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架相对面板呈矩形阵列分布。优选的，所述螺杆转动安装在面板的顶端面，且螺杆的顶端面固定有固定块。优选的，所述连接块内开设有螺纹孔，且连接块通过螺纹孔转动安装在螺杆上。优选的，所述挡板的后端面嵌入固定有连接架，连接架背离挡板的一端焊接有限位块，且限位块滑动安装在限位槽内。优选的，所述气缸的输出轴上安装有限位板，且限位板滑动安装在隔板内。优选的，所述面板的后端面安装有电源插头，且电源插头通过导线与气缸和电机电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置隔板，达到了塑料泡沫压装成型夹具工装装置使用时，操作人员将塑料泡沫放置在面板的隔板中，同时操作人员通过电源插头外接电源打开气缸，气缸启动时带动限位板向前推动，限位板推动时对塑料泡沫进行压装成型，压装后操作人员通过电源插头外接电源打开电机，电机启动时带动螺杆进行转动，螺杆转动时挡板通过限位块滑动安装在限位槽内进行滑动限位，同时挡板通过侧端面的连接块转动安装在螺杆上，通过电机的转动方向带动挡板上升和下降，上升时气缸启动时带动限位板继续向前推动，将塑料泡沫推动出料，出料后方便操作人员进行拿取，同时挡板下降方便对塑料泡沫再次进行压装成型，使塑料泡沫压装成型夹具工装装置使用时实用性更佳，操作人员取料更加方便快捷。附图说明图1为本技术的俯视内部结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的俯视外观结构示意图；图4为本技术的图1中A的放大结构示意图。图中：1、连接架；2、挡板；3、连接块；4、螺纹孔；5、隔板；6、面板；7、限位板；8、电源插头；9、气缸；10、电机；11、支撑架；12、螺杆；13、固定块；14、顶板；15、限位槽；16、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种塑料泡沫压装成型夹具工装装置，包括挡板2、面板6和电机10，面板6的顶端面嵌入固定有隔板5，且隔板5内开设有限位槽15，面板6的底端面安装有支撑架11，支撑架11共设有四个，且四个支撑架11相对面板6呈矩形阵列分布，隔板5的顶端面安装有顶板14，电机10安装在面板6的底端面，且电机10的输出轴上焊接有螺杆12，电机10采用YX3，具有降低噪音和能耗低下的优点，螺杆12转动安装在面板6的顶端面，且螺杆12的顶端面固定有固定块13，挡板2的侧端面安装有连接块3，连接块3内开设有螺纹孔4，且连接块3通过螺纹孔4转动安装在螺杆12上，挡板2的后端面嵌入固定有连接架1，连接架1背离挡板2的一端焊接有限位块16，且限位块16滑动安装在限位槽15内，面板6上安装有气缸9，气缸9采用Q-300，具有降低噪音和能耗低下的优点，气缸9的输出轴上安装有限位板7，且限位板7滑动安装在隔板5内，面板6的后端面安装有电源插头8，且电源插头8通过导线与气缸9和电机10电连接，通过设置隔板5，达到了塑料泡沫压装成型夹具工装装置使用时，操作人员将塑料泡沫放置在面板6的隔板5中，同时操作人员通过电源插头8外接电源打开气缸9，气缸9启动时带动限位板7向前推动，限位板7推动时对塑料泡沫进行压装成型，压装后操作人员通过电源插头8外接电源打开电机10，电机10启动时带动螺杆12进行转动，螺杆12转动时挡板2通过限位块16滑动安装在限位槽15内进行滑动限位，同时挡板2通过侧端面的连接块3转动安装在螺杆12上，通过电机10的转动方向带动挡板2上升和下降，上升时气缸9启动时带动限位板7继续向前推动，将塑料泡沫推动出料，出料后方便操作人员进行拿取，同时挡板2下降方便对塑料泡沫再次进行压装成型，使塑料泡沫压装成型夹具工装装置使用时实用性更佳，操作人员取料更加方便快捷。工作原理：操作人员将塑料泡沫放置在面板6的隔板5中，同时操作人员通过电源插头8外接电源打开气缸9，气缸9启动时带动限位板7向前推动，限位板7推动时对塑料泡沫进行压装成型，压装后操作人员通过电源插头8外接电源打开电机10，电机10启动时带动螺杆12进行转动，螺杆12转动时挡板2通过限位块16滑动安装在限位槽15内进行滑动限位，同时挡板2通过侧端面的连接块3转动安装在螺杆12上，通过电机10的转动方向带动挡板2上升和下降，上升时气缸9启动时带动限位板7继续向前推动，将塑料泡沫推动出料，出料后方便操作人员进行拿取，同时挡板2下降方便对塑料泡沫再次进行压装成型。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料泡沫压装成型夹具工装装置，包括挡板(2)、面板(6)和电机(10)，其特征在于：所述面板(6)的顶端面嵌入固定有隔板(5)，且隔板(5)内开设有限位槽(15)，所述隔板(5)的顶端面安装有顶板(14)，所述电机(10)安装在面板(6)的底端面，且电机(10)的输出轴上焊接有螺杆(12)，所述挡板(2)的侧端面安装有连接块(3)，所述面板(6)上安装有气缸(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料泡沫压装成型夹具工装装置，包括挡板(2)、面板(6)和电机(10)，其特征在于：所述面板(6)的顶端面嵌入固定有隔板(5)，且隔板(5)内开设有限位槽(15)，所述隔板(5)的顶端面安装有顶板(14)，所述电机(10)安装在面板(6)的底端面，且电机(10)的输出轴上焊接有螺杆(12)，所述挡板(2)的侧端面安装有连接块(3)，所述面板(6)上安装有气缸(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫压装成型夹具工装装置，其特征在于：所述面板(6)的底端面安装有支撑架(11)，支撑架(11)共设有四个，且四个支撑架(11)相对面板(6)呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫压装成型夹具工装装置，其特征在于：所述螺杆(12)转动安装在面板(6)的顶端面，且螺杆(12)的顶端面固定有固定块(13)。
【专利技术属性】
技术研发人员：姚喜春，
申请(专利权)人：天津鑫科隆科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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