一种用于加工绝缘垫片的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工绝缘垫片的折弯机，包括底座，还包括均设置于底座上的上料机构、折弯机构、下料机构、定位机构；上料机构用于将待折弯的纸片送入折弯机构中；折弯机构包括折弯支撑座、压合块、折弯座；折弯支撑座设置于底座上部；压合块驱动连接有第一驱动装置，通过该第一驱动装置使得压合块将纸片压至折弯支撑座上部；折弯座铰接于折弯支撑座的两侧，其驱动连接有第二驱动装置，通过该第二驱动装置将折弯座带动纸片贴近压合块两侧面，使得该纸片折叠成型；下料机构用于将折叠成型后的纸片从折弯支撑座上取出；定位机构用于定位纸片被上料机构放入折弯支撑座上时的位置；对比于以往采用人工折叠，本实用新型专利技术自动化工作，具有工作效率高，安全的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工绝缘垫片的折弯机
本技术涉及绝缘垫片加工设备
，特别涉及一种用于加工绝缘垫片的折弯机。
技术介绍
聚碳酸酯绝缘片是一种绝缘材料，该片材经过裁切折弯后，适用于电源供应器、电子电器绝缘、电视、商务机等贴合绝缘和遮蔽，例如用于PCB板和金属外壳之间的绝缘、两个金属导体之间的绝缘和电池模块之间的绝缘等。而现有的厂商对片材往往都是采用人工进行折叠，人工进行折叠需要用尺子根据设计数据测量好折叠线，然后再进行折叠，但这样效率慢，于是产商研发了折叠治具进行折叠，减去了人工划线、折叠的步骤，加快了工作效率，但是使用治具进行折叠还是需要人工上下料，在进行大批量生产的时候，人工因为疲劳会逐渐减低工作效率，治具会压到人手，发生安全事故，因此，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种用于加工绝缘垫片的折弯机，以解决上述问题。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于加工绝缘垫片的折弯机，包括底座，还包括均设置于所述底座上的上料机构、折弯机构、下料机构；所述上料机构用于将待折弯的纸片送入所述折弯机构中；所述折弯机构包括折弯支撑座、压合块、折弯座；所述折弯支撑座设置于所述底座上部；所述压合块驱动连接有第一驱动装置，通过该第一驱动装置使得压合块将纸片压至所述折弯支撑座上部；所述折弯座铰接于所述折弯支撑座的两侧，其驱动连接有第二驱动装置，通过该所述第二驱动装置将所述折弯座带动纸片贴近所述压合块两侧面，使得该纸片折叠成型；所述下料机构用于将折叠成型的纸片从所述折弯支撑座上取出。<br>进一步的，所述上料机构包括存料组件；所述存料组件用于存放待折弯的纸片，其由存料底板、相对设置于所述存料底板上部两侧的框板组成；所述框板底部横向设有推动通槽。进一步的，所述上料机构还包括第一推料组件；所述第一推料组件用于将所述存料组件中的纸片转移至所述折弯机构中，其由上料气缸、驱动连接于所述上料气缸的第一推动板组成；所述第一推动板与所述推动通槽相契合。进一步的，所述下料机构包括顶起组件；所述顶起组件用于将折叠成型的纸片从所述折弯支撑座顶起，其由顶柱、与所述顶柱驱动连接的顶起气缸组成；所述顶柱贯穿于所述折弯支撑柱底部。进一步的，所述下料机构还包括第二推料组件；所述第二推料组件用于将顶起后的纸片推走，其由下料气缸、驱动连接于所述下料气缸的第二推动板组成。进一步的，所述第一驱动装置、所述第二驱动装置选用气缸。进一步的，所述压合块两侧面为顶端向内倾斜的斜面。进一步的，所述折弯机构还包括连接块；所述连接块连接于所述第一驱动装置与所述压合块之间；所述连接块下部与所述压合块上部可拆卸式连接。进一步的，还包括定位机构；所述定位机构用于定位纸片被所述上料机构放入所述折弯支撑座上时的位置，其由定位块、与所述定位块驱动连接的定位气缸组成。本技术的有益效果在于，1、工作效率高；本技术通过设置了上料机构、折弯机构、下料机构，自动化工作，省去了人工划线、折叠的步骤，增加了工作效率，避免了因为疲劳发生的安全事故；2、通用性强；连接块下部与压合块上部可拆卸式连接，可根据不同的折叠造型更换不同的压合块，增加了通用性，不需整套重新开发。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的上料机构的结构示意图；图3为本技术的折弯机构的结构示意图；图4为本技术的下料机构的结构示意图。100、上料机构；110、存料组件；111、存料底板；112、框板；113、推动通槽；120、第一推料组件；121、上料气缸；122、第一推动板；200、折弯机构；201、折弯支撑座；202、压合块；203、折弯座；204、连接块；205、第一驱动装置；206、第二驱动装置；300、下料机构；310、顶起组件；311、顶柱；312、顶起气缸；320、第二推料组件；321、下料气缸；322、第二推动板；400、定位机构；401、定位块；402、定位气缸。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。如图1～图4所示，本技术公开了一种用于加工绝缘垫片的折弯机，包括底座，还包括均设置于所述底座上的上料机构100、折弯机构200、下料机构300、定位机构400；所述上料机构100用于将待折弯的纸片送入所述折弯机构200中；所述上料机构100包括存料组件110、第一推料组件120；所述存料组件110用于存放待折弯的纸片，其由存料底板111、相对设置于所述存料底板111上部两侧的框板112组成；所述框板112底部横向设有推动通槽113；所述第一推料组件120用于将所述存料组件110中的纸片转移至所述折弯机构200中，其由上料气缸121、驱动连接于所述上料气缸121的第一推动板122组成；所述第一推动板122与所述推动通槽113相契合；所述折弯机构200包括折弯支撑座201、压合块202、折弯座203、连接块204；所述折弯支撑座201设置于所述底座上部；所述压合块202驱动连接有第一驱动装置205，通过该第一驱动装置205使得压合块202将纸片压至所述折弯支撑座201上部；所述第一驱动装置205选用气缸；所述压合块202两侧面为顶端向内倾斜的斜面；所述折弯座203铰接于所述折弯支撑座201的两侧，其驱动连接有第二驱动装置206，通过该所述第二驱动装置206将所述折弯座203带动纸片贴近所述压合块202两侧面，使得该纸片折叠成型；所述第二驱动装置206选用气缸；所述连接块204连接于所述第一驱动装置205与所述压合块202之间；所述连接块204下部与所述压合块202上部通过螺栓副进行可拆卸式连接；所述下料机构300用于将折叠成型的纸片从所述折弯支撑座201上取出；所述下料机构300包括顶起组件310、第二推料组件320；所述顶起组件310用于将折叠成型的纸片从所述折弯支撑座201顶起，其由顶柱311、与所述顶柱311驱动连接的顶起气缸312组成；所述顶柱311贯穿于所述折弯支撑柱底部；所述第二推料组件320用于将顶起后的纸片推走，其由下料气缸321、驱动连接于所述下料气缸321的第二推动板322组成；所述定位机构400用于定位纸片被所述上料机构放入所述折弯支撑座上时的位置，其由定位块401、与所述定位块驱动连接的定位气缸402组成。工作原理：首先所述上料气缸121驱动所述第一推动板122伸入所述推动通槽113中，并将所述存料组件110中堆叠的纸片中最底层的单个纸片推入所述折弯机构200中；此时所述定位气缸402驱动所述定位块401向前移动贴近所述折弯支撑座201；纸片被所述第一推动板122推至所述折弯支撑座201，并抵靠所述定位块后，所述第一驱动装置205驱动所述压合块202将纸片压稳，随本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工绝缘垫片的折弯机，包括底座，其特征在于：还包括均设置于所述底座上的上料机构、折弯机构、下料机构；所述上料机构用于将待折弯的纸片送入所述折弯机构中；所述折弯机构包括折弯支撑座、压合块、折弯座；所述折弯支撑座设置于所述底座上部；所述压合块驱动连接有第一驱动装置，通过该第一驱动装置使得压合块将纸片压至所述折弯支撑座上部；所述折弯座铰接于所述折弯支撑座的两侧，其驱动连接有第二驱动装置，通过该所述第二驱动装置将所述折弯座带动纸片贴近所述压合块两侧面，使得该纸片折叠成型；所述下料机构用于将折叠成型后的纸片从所述折弯支撑座上取出。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工绝缘垫片的折弯机，包括底座，其特征在于：还包括均设置于所述底座上的上料机构、折弯机构、下料机构；所述上料机构用于将待折弯的纸片送入所述折弯机构中；所述折弯机构包括折弯支撑座、压合块、折弯座；所述折弯支撑座设置于所述底座上部；所述压合块驱动连接有第一驱动装置，通过该第一驱动装置使得压合块将纸片压至所述折弯支撑座上部；所述折弯座铰接于所述折弯支撑座的两侧，其驱动连接有第二驱动装置，通过该所述第二驱动装置将所述折弯座带动纸片贴近所述压合块两侧面，使得该纸片折叠成型；所述下料机构用于将折叠成型后的纸片从所述折弯支撑座上取出。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工绝缘垫片的折弯机，其特征在于：所述上料机构包括存料组件；所述存料组件用于存放待折弯的纸片，其由存料底板、相对设置于所述存料底板上部两侧的框板组成；所述框板底部横向设有推动通槽。


3.根据权利要求2所述的一种用于加工绝缘垫片的折弯机，其特征在于：所述上料机构还包括第一推料组件；所述第一推料组件用于将所述存料组件中的纸片转移至所述折弯机构中，其由上料气缸、驱动连接于所述上料气缸的第一推动板组成；所述第一推动板与所述推动通槽相契合。


4.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春荣，
申请(专利权)人：深圳市博恩实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44