一种医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构制造技术

技术编号:25484037 阅读:107 留言:0更新日期:2020-09-01 23:04
本实用新型专利技术提供一种医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构,包括第一外壳、盖板、冷却槽和活动板,所述第一外壳的上表面开设有第一模具槽,且第一外壳的上方设置有第二外壳,同时第二外壳的下表面开设有第二模具槽,所述盖板安装在第二外壳的上的,且盖板的下方两侧均与卡槽配合安装,同时卡槽开设在第二外壳的上表面,所述冷却槽开设在卡槽的外侧,且冷却槽的底部设置有底托,所述底托的上方安装有拉杆,且底托的前后两侧均与滑槽配合安装。本实用新型专利技术提供的医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构,将注塑材料倒入第一模具槽和第二模具槽内部,再将盖板卡入卡槽内,以便封住第二模具槽,防止灰尘落入第二模具槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构
本技术涉及医疗器械相关领域,尤其涉及一种医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构。
技术介绍
医疗器械目的是疾病的诊断、预防、监护、治疗或者缓解,损伤的诊断、监护、治疗、缓解或者功能补偿,生理结构或者生理过程的检验、替代、调节或者支持,生命的支持或者维持,妊娠控制,通过对来自人体的样本进行检查,为医疗或者诊断目的提供信息,在医疗器械注塑成型的过程中需要用到模具。常见的医疗器械注塑有模具在拆分时容易出现卡死的情况,从而影响了正常的模具取出,使用起来较为麻烦,且结构较为简单,不便于对模具进行快速降温。因此,有必要提供一种医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构,解决了常见的医疗器械注塑有模具在拆分时容易出现卡死的情况,从而影响了正常的模具取出,使用起来较为麻烦,且结构较为简单,不便于对模具进行快速降温的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的一种医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构,包括第一外壳、盖板、冷却槽和活动板,所述第一外壳的上表面开设有第一模具槽,且第一外壳的上方设置有第二外壳,同时第二外壳的下表面开设有第二模具槽,所述盖板安装在第二外壳的上的,且盖板的下方两侧均与卡槽配合安装,同时卡槽开设在第二外壳的上表面,所述冷却槽开设在卡槽的外侧,且冷却槽的底部设置有底托,所述底托的上方安装有拉杆,且底托的前后两侧均与滑槽配合安装,同时滑槽分别开设在冷却槽的内壁前后表面,所述活动板分别设置在第一外壳的下方两侧,且活动板的上方安装有插销,所述插销的上方与插孔配合安装,且插孔分别开设在第二外壳的下表面两侧,所述活动板的两侧均贯穿有螺纹杆,且螺纹杆的末端与螺纹槽配合安装,同时螺纹槽开设在第一外壳的下表面。优选的,所述盖板通过卡槽与第二外壳为卡合连接,且卡槽关于第二外壳的中轴线对称设置。优选的,所述冷却槽关于第二外壳的中轴线对称设置,且冷却槽的宽度大于底托的宽度。优选的,所述底托通过滑槽与第二外壳构成滑动结构,且底托与拉杆为垂直分布。优选的,所述活动板与螺纹杆为螺纹连接,且活动板的宽度大于插销的直径。优选的,所述活动板关于第一外壳的中轴线对称设置,且活动板设置有四组。优选的,所述插销通过插孔与第二外壳为卡合连接,且插销关于第二外壳的中轴线对称设置。与相关技术相比较,本技术提供的医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构具有如下有益效果:1、本技术提供一种医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构,设置有盖板和卡槽,将注塑材料倒入第一模具槽和第二模具槽内部,再将盖板卡入卡槽内,以便封住第二模具槽,防止灰尘落入第二模具槽内;2、本技术提供一种医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构,设置有底托和拉杆,将冰块加入冷却槽内,从而对注塑材料快速降温,增加工作效率,当冷却完成后,往上拉动拉杆,以便带动底托往上滑动,从而将冰块托出;3、本技术提供一种医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构,设置有螺纹杆和螺纹槽,将螺纹杆从螺纹槽内拧出,以便松开活动板,然后将活动板和插销从插孔内拉出,从而防止插销出现卡死的情况。附图说明图1为本技术提供的医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构的正视剖面的结构示意图;图2为图1所示一种医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构的俯视的结构示意图;图3为图1所示一种医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构的图1中A处放大的结构示意图。图中标号:1、第一外壳,2、第一模具槽,3、第二外壳,4、第二模具槽,5、盖板,6、卡槽,7、冷却槽,8、底托,9、拉杆,10、滑槽,11、活动板,12、插销,13、插孔,14、螺纹杆,15、螺纹槽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构的正视剖面的结构示意图;图2为图1所示一种医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构的俯视的结构示意图;图3为图1所示一种医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构的图1中A处放大的结构示意图。该医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构,包括第一外壳1、盖板5、冷却槽7和活动板11,第一外壳1的上表面开设有第一模具槽2,且第一外壳1的上方设置有第二外壳3,同时第二外壳3的下表面开设有第二模具槽4,盖板5安装在第二外壳3的上的,且盖板5的下方两侧均与卡槽6配合安装,同时卡槽6开设在第二外壳3的上表面,冷却槽7开设在卡槽6的外侧,且冷却槽7的底部设置有底托8,底托8的上方安装有拉杆9,且底托8的前后两侧均与滑槽10配合安装,同时滑槽10分别开设在冷却槽7的内壁前后表面,活动板11分别设置在第一外壳1的下方两侧,且活动板11的上方安装有插销12,插销12的上方与插孔13配合安装,且插孔13分别开设在第二外壳3的下表面两侧,活动板11的两侧均贯穿有螺纹杆14,且螺纹杆14的末端与螺纹槽15配合安装,同时螺纹槽15开设在第一外壳1的下表面。盖板5通过卡槽6与第二外壳3为卡合连接,且卡槽6关于第二外壳3的中轴线对称设置,将盖板5卡入卡槽6内,以便封住第二模具槽4,防止灰尘落入第二模具槽4内。冷却槽7关于第二外壳3的中轴线对称设置,且冷却槽7的宽度大于底托8的宽度,将冰块加入冷却槽7内,从而对注塑材料快速降温,增加工作效率。底托8通过滑槽10与第二外壳3构成滑动结构,且底托8与拉杆9为垂直分布,往上拉动拉杆9,以便带动底托8往上滑动,从而将冰块托出。活动板11与螺纹杆14为螺纹连接,且活动板11的宽度大于插销12的直径,将螺纹杆14从螺纹槽15内拧出,以便松开活动板11。活动板11关于第一外壳1的中轴线对称设置,且活动板11设置有四组,将活动板11和插销12从插孔13内拉出,从而防止插销12出现卡死的情况。插销12通过插孔13与第二外壳3为卡合连接,且插销12关于第二外壳3的中轴线对称设置,将第二外壳3安装在第一外壳1上,使插销12插入插孔13内,以便对第一外壳1和第二外壳3进行拼接。本技术提供的医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构的工作原理如下:在使用该医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构时,先将第二外壳3安装在第一外壳1上,使插销12插入插孔13内,以便对第一外壳1和第二外壳3进行拼接,然后将注塑材料倒入第一模具槽2和第二模具槽4内部,再将盖板5卡入卡槽6内,以便封住第二模具槽4,防止灰尘落入第二模具槽4内,再将冰块加入冷却槽7内,从而对注塑材料快速降温,增加工作效率,当冷却完成后,往上拉动拉杆9,以便带动底托8往上滑动,从而将冰块托出,然后将第二外壳3取下,当插销12出现卡死的情况时,将螺纹杆14从螺纹槽15内拧出,以便松开活动板11,然后将活动板11和插销12从插孔13内拉出,从而防止插销12出现卡死的情况,这也就完成了该医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构的使用过程。与相关技术相比较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构,包括第一外壳(1)、盖板(5)、冷却槽(7)和活动板(11),其特征在于:所述第一外壳(1)的上表面开设有第一模具槽(2),且第一外壳(1)的上方设置有第二外壳(3),同时第二外壳(3)的下表面开设有第二模具槽(4),所述盖板(5)安装在第二外壳(3)的上的,且盖板(5)的下方两侧均与卡槽(6)配合安装,同时卡槽(6)开设在第二外壳(3)的上表面,所述冷却槽(7)开设在卡槽(6)的外侧,且冷却槽(7)的底部设置有底托(8),所述底托(8)的上方安装有拉杆(9),且底托(8)的前后两侧均与滑槽(10)配合安装,同时滑槽(10)分别开设在冷却槽(7)的内壁前后表面,所述活动板(11)分别设置在第一外壳(1)的下方两侧,且活动板(11)的上方安装有插销(12),所述插销(12)的上方与插孔(13)配合安装,且插孔(13)分别开设在第二外壳(3)的下表面两侧,所述活动板(11)的两侧均贯穿有螺纹杆(14),且螺纹杆(14)的末端与螺纹槽(15)配合安装,同时螺纹槽(15)开设在第一外壳(1)的下表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构,包括第一外壳(1)、盖板(5)、冷却槽(7)和活动板(11),其特征在于:所述第一外壳(1)的上表面开设有第一模具槽(2),且第一外壳(1)的上方设置有第二外壳(3),同时第二外壳(3)的下表面开设有第二模具槽(4),所述盖板(5)安装在第二外壳(3)的上的,且盖板(5)的下方两侧均与卡槽(6)配合安装,同时卡槽(6)开设在第二外壳(3)的上表面,所述冷却槽(7)开设在卡槽(6)的外侧,且冷却槽(7)的底部设置有底托(8),所述底托(8)的上方安装有拉杆(9),且底托(8)的前后两侧均与滑槽(10)配合安装,同时滑槽(10)分别开设在冷却槽(7)的内壁前后表面,所述活动板(11)分别设置在第一外壳(1)的下方两侧,且活动板(11)的上方安装有插销(12),所述插销(12)的上方与插孔(13)配合安装,且插孔(13)分别开设在第二外壳(3)的下表面两侧,所述活动板(11)的两侧均贯穿有螺纹杆(14),且螺纹杆(14)的末端与螺纹槽(15)配合安装,同时螺纹槽(15)开设在第一外壳(1)的下表面。


2.根据权利要求1所述的医疗器械注塑成型模具用防卡扣结构,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾昭军
申请(专利权)人:苏州定达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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