一种用于生产马桶进水阀外壳的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产马桶进水阀外壳的模具，涉及注塑成型领域，其技术方案要点包括用于成型外壳本体、连接槽、安装块和印花图案的上模和下模，所述下模内设置用于成型分隔板的左模芯和右模芯，所述下模内还设置有用于成型刻度槽的前模芯，所述左模芯、右模芯、前模芯、上模和下模之间构成型腔，所述下模的外壁上对称设置有两个垂直于左模芯轴线方向的模芯固定板，两个所述模芯固定板分别与所述左模芯和右模芯相固定，所述下模的两侧外壁设置有供对应所述模芯固定板滑移的滑轨，所述滑轨的一端设置有连接于对应模芯固定板的驱动气缸，所述下模内设置有用于推动前模芯脱模的推出机构，本实用新型专利技术具有能够一次成型进水阀外壳的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产马桶进水阀外壳的模具
本技术涉及一种注塑成型领域，更具体地说它涉及一种用于生产马桶进水阀外壳的模具。
技术介绍
随着社会生活水平的提高，马桶作为卫浴用品在各式酒店、公共场所、家庭中被广泛使用。进水阀是控制马桶水箱自动进水的装置，当水箱水位低于一定水位时，进水阀进水流入水箱中直至水箱中水位上升到一定水位时，进水阀止水。目前，市场上的一种进水阀外壳，如图1所示，包括呈中空圆柱状的外壳本体1和位于外壳本体1内部且垂直于外壳本体1轴线方向的分隔板2，外壳本体1的外壁上开设有沿其高度方向延伸的刻度槽3，外壳本体1外壁的上端和下端均开设有若干连接槽4，外壳本体1外壁的下端延伸有安装块5，外壳本体1外壁上开设有印花图案6。现有技术中类似于上述的进水阀外壳，其进行注塑成型时，一般是先对外壳本体和分隔板进行成型，然后再单独成型刻度槽、连接槽、安装块和印花图案，这种成型方式较为麻烦，因此还有待改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于生产马桶进水阀外壳的模具，其优点在于能够一次成型进水阀外壳。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于生产马桶进水阀外壳的模具，包括用于成型外壳本体、连接槽、安装块和印花图案的上模和下模，所述下模内设置有用于成型分隔板的左模芯和右模芯，所述下模内还设置有用于成型刻度槽的前模芯，所述左模芯、右模芯、前模芯、上模和下模之间构成型腔，所述下模的外壁上对称设置有两个垂直于所述左模芯轴线方向的模芯固定板，两个所述模芯固定板分别与所述左模芯和右模芯相固定，所述下模的两侧外壁设置有供对应所述模芯固定板滑移的滑轨，所述滑轨的一端设置有连接于对应所述模芯固定板的驱动气缸，所述下模内设置有用于推动所述前模芯脱模的推出机构。通过采用上述技术方案，在成型进水阀外壳时，先使上模和下模分离，然后控制驱动气缸带动模芯固定板在滑轨中滑移，能够将左模芯和右模芯从外壳本体内取出，再通过推出机构推动前模芯向远离左模芯方向移动，并使前模芯脱离刻度槽，即可完成进水阀外壳的脱模。本技术进一步设置为：所述左模芯包括第一长模芯和第一短模芯，所述右模芯包括第二长模芯和第二短模芯，所述第一长模芯和第二长模芯分别与所述第二短模芯和第一短模芯对应，在合模时，所述第一长模芯的外壁与所述前模芯相抵接。通过采用上述技术方案，在成型进水阀外壳时，第一长模芯的外壁与前模芯相抵接，能够避免成型刻度槽时前模芯抵接在左模芯和右模芯的交接处而影响成型质量。本技术进一步设置为：所述第一长模芯和第二长模芯背离所述模芯固定板的一侧均开设有定位槽，所述第二短模芯和第一短模芯上均设置有与对应所述定位槽相嵌合的定位块。通过采用上述技术方案，定位槽和定位块相嵌合，能够提高左模芯和右模芯的连接强度，使左模芯和右模芯的连接更为稳定，提高成型质量。本技术进一步设置为：所述定位块呈圆台状，且其直径较小的一端朝向所述定位槽。通过采用上述技术方案，圆台状的设计，使定位块面向定位槽的一侧具有导向作用，方便将定位块嵌入定位槽内。本技术进一步设置为：所述推出机构包括连接于所述前模芯背离所述左模芯的一侧且呈楔形的滑块以及安装于滑块面向前模芯一侧的弹簧，所述滑块楔形面较高的一端倾斜朝向所述上模的中心，所述下模内开设有供所述滑块滑移的滑槽，所述上模面向所述滑块的一侧设置有与所述滑块的楔形面相抵接的挡块，在合模时，弹簧处于压缩状态。通过采用上述技术方案，在脱模时，先使上模和下模背向移动分离，弹簧推动滑块向外移动；在合模时，上模和下模相向运动，滑块受到挡块的挤压，并在楔形面的作用下向内移动，并压缩弹簧，能够方便合模。本技术进一步设置为：所述滑槽的底部嵌设有滚珠。通过采用上述技术方案，滚珠的设置，能够减少滑移和滑槽的摩擦阻力，方便滑块在滑槽内滑移。本技术进一步设置为：所述模芯固定板背离所述左模芯的一侧设置为楔形面，且其高端倾斜朝向所述上模的中心。通过采用上述技术方案，在脱模时，控制驱动气缸带动模芯固定板背向移动，上模在楔形面的作用下上沿，能够加快脱模；在合模时，先控制驱动气缸带动模芯固定板相向移动，再使上模和下模合模，楔形面能够方便上模将模芯固定板抵紧在下模内，提高合模时的连接稳定性。本技术进一步设置为：所述下模内对称设置有两组所述前模芯、左模芯和右模芯。通过采用上述技术方案，将前模芯、左模芯和右模芯设置有两组，能够同时成型两个进水阀外壳，提高生产效率。综上所述，本技术具有以下优点：1、在成型进水阀外壳时，先使上模和下模分离，然后控制驱动气缸带动模芯固定板在滑轨中滑移，能够将左模芯和右模芯从外壳本体内取出，然后移动前模芯使其脱离刻度槽，即可对进水阀脱模，且能够一次成型进水阀外壳；2、通过设置定位槽和定位块相嵌合，能够提高左模芯和右模芯的连接稳定性，提高成型质量；3、通过设置滑块、滑槽和弹簧，能够方便前模芯在脱模时脱离刻度槽。附图说明图1是
技术介绍
中进水阀外壳的整体结构示意图；图2是本实施例的爆炸结构示意图；图3是本实施例中凸显左模芯和右模芯连接结构的剖视结构示意图；图4是本实施例中凸显推出机构的剖视结构示意图。附图标记说明：1、外壳本体；2、分隔板；3、刻度槽；4、连接槽；5、安装块；6、印花图案；7、上模；8、下模；9、左模芯；91、第一长模芯；92、第一短模芯；10、右模芯；101、第二长模芯；102、第二短模芯；11、前模芯；12、型腔；13、模芯固定板；14、滑轨；15、驱动气缸；16、推出机构；17、定位槽；18、定位块；19、滑块；20、弹簧；21、滑槽；22、挡块；23、滚珠。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种用于生产马桶进水阀外壳的模具，如图2和图3所示，包括用于成型外壳本体1、连接槽4、安装块5和印花图案6的上模7和下模8，下模8内连接有用于成型分隔板2的左模芯9和右模芯10，下模8内还滑动连接有用于成型刻度槽3的前模芯11，左模芯9、右模芯10、前模芯11、上模7和下模8之间构成型腔12，为了提高生产效率，本实施例中左模芯9、右模芯10和前模芯11均设置有两组，并构成两个型腔12，通过型腔12能够一次成型进水阀外壳。进一步地，下模8的外壁上对称设置有两个垂直于左模芯9轴线方向的模芯固定板13，两个模芯固定板13分别与左模芯9和右模芯10相固定，下模8的两侧外壁安装有供对应模芯固定板13滑移的滑轨14，滑轨14的一端固定有连接于对应模芯固定板13的驱动气缸15，下模8内安装有用于推动前模芯11脱模的推出机构16。在脱模时，先使上模7和下模8分离，然后将左模芯9和右模芯10从外壳本体1内取出，再通过推出机构16推动前模芯11远离左模芯9，并使前模芯11脱离刻度槽3，即可完成脱模。进一步地，模芯固定板13背离左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产马桶进水阀外壳的模具，包括用于成型外壳本体（1）、连接槽（4）、安装块（5）和印花图案（6）的上模（7）和下模（8），其特征在于：所述下模（8）内设置用于成型分隔板（2）的左模芯（9）和右模芯（10），所述下模（8）内还设置有用于成型刻度槽（3）的前模芯（11），所述左模芯（9）、右模芯（10）、前模芯（11）、上模（7）和下模（8）之间构成型腔（12），所述下模（8）的外壁上对称设置有两个垂直于所述左模芯（9）轴线方向的模芯固定板（13），两个所述模芯固定板（13）分别与所述左模芯（9）和右模芯（10）相固定，所述下模（8）的两侧外壁设置有供对应所述模芯固定板（13）滑移的滑轨（14），所述滑轨（14）的一端设置有连接于对应所述模芯固定板（13）的驱动气缸（15），所述下模（8）内设置有用于推动所述前模芯（11）脱模的推出机构（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产马桶进水阀外壳的模具，包括用于成型外壳本体（1）、连接槽（4）、安装块（5）和印花图案（6）的上模（7）和下模（8），其特征在于：所述下模（8）内设置用于成型分隔板（2）的左模芯（9）和右模芯（10），所述下模（8）内还设置有用于成型刻度槽（3）的前模芯（11），所述左模芯（9）、右模芯（10）、前模芯（11）、上模（7）和下模（8）之间构成型腔（12），所述下模（8）的外壁上对称设置有两个垂直于所述左模芯（9）轴线方向的模芯固定板（13），两个所述模芯固定板（13）分别与所述左模芯（9）和右模芯（10）相固定，所述下模（8）的两侧外壁设置有供对应所述模芯固定板（13）滑移的滑轨（14），所述滑轨（14）的一端设置有连接于对应所述模芯固定板（13）的驱动气缸（15），所述下模（8）内设置有用于推动所述前模芯（11）脱模的推出机构（16）。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产马桶进水阀外壳的模具，其特征在于：所述左模芯（9）包括第一长模芯（91）和第一短模芯（92），所述右模芯（10）包括第二长模芯（101）和第二短模芯（102），所述第一长模芯（91）和第二长模芯（101）分别与所述第二短模芯（102）和第一短模芯（92）对应，在合模时，所述第一长模芯（91）的外壁与所述前模芯（11）相抵接。


3.根据权利要求2所述的一种用于生产马桶进水阀外壳的模具，其特征在于：所述第一长模芯（91）和第二长模芯（101）背离所述模芯固定板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢水福，黄桂勇，
申请(专利权)人：厦门市四峰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35