钢带流延机调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了钢带流延机调节机构，包括钢带，所述钢带与流延装置接触，所述流延装置的两端设置有滚轴，两个滚轴的轴线形成的平面与流延盒底面平行，所述滚轴两端连接在轴固定座上且两个滚轴均位于钢带正下方；所述流延装置包括流延盒和流延刀，所述流延盒上设有用于调节膜片厚度的螺栓，所述螺栓端部与钢带接触。提供一种钢带流延机调节机构，解决流延装置与钢带之间流延不平衡，出现膜片厚度不均，稳定性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
钢带流延机调节机构
本技术涉及流延设备
，具体涉及一种钢带流延机调节机构。
技术介绍
钢带流延机是属于流延机的一种，钢带流延机是一种可以把浆料制备成均一厚度、特定宽度的片状膜片的成型设备，流延机铺浆是将泵送到钢带上的原料浆液铺展拓平形成一定厚度的流膜，而流膜厚度表面的光滑度和膜带的均匀性决定了最终成型的膜带光滑度和均匀性。最基本的流延机铺浆包括滚轴和搭架在滚轴上的流延装置，钢带设置在滚轴和刮刀之间，在滚轴和流延装置的配合下将刚带上的浆液铺展拓平形成一定厚度的流膜。而现有技术中的钢带下方采用一根滚轴设置在刮刀口对应的钢带下方，钢带经过滚轴后滚轴两端的的钢带与流延装置接触的部分不平行，存在间隙，导致流膜厚度不均匀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是一根滚轴与钢带接触，流延装置与钢带之间不平行，导致铺浆厚度不均匀，流延出的膜片稳定性差，厚度不均，目的在于提供一种钢带流延机调节机构，解决流延装置与钢带之间流延不平衡，出现膜片厚度不均，稳定性差的问题。本技术通过下述技术方案实现：钢带流延机调节机构，包括钢带，所述钢带与流延装置接触，所述流延装置的两端设置有滚轴，两个滚轴的轴线形成的平面与流延盒底面平行，所述滚轴两端连接在轴固定座上且两个滚轴均位于钢带正下方；所述流延装置包括流延盒和流延刀，所述流延盒上设有用于调节膜片厚度的螺栓，所述螺栓端部与钢带接触。本装置中的钢带上方设有流延装置，与流延装置前后两端对应的位置在钢带下方设有滚轴，一个滚轴正对于流延盒的流延刀位置，另一个滚轴正对于流延盒的尾端位置，两个滚轴形成的平面与钢带平行，进一步使位于钢带上方的流延盒与钢带平行，使得泵送到钢带上的浆料厚度一致，流延盒内与钢带接触的部分开始流延，浆料铺设在与流延盒平行的水平钢带面上，铺浆在经过流延刀的刮平处理使得最后形成的膜片厚度均匀，稳定性好。流延盒上设有穿过流延盒的调厚度螺旋，通过旋转螺旋调整流延盒与钢带之间的距离，确定流延膜片的厚度。进一步地，所述轴固定座上设有与滚轴连接的轴承，所述轴承与轴固定座固定连接，所述轴承与滚轴转动连接。轴承设置在轴固定座的中间位置，轴承外端与轴固定座固定连接，滚轴穿过轴承并与轴承滚动连接。进一步地，所述流延刀设置在流延盒前端，所述螺栓穿过流延盒与钢带接触，所述螺栓的中心线与钢带表面垂直。流延盒上一端与流延刀转动连接，有流延刀的一端为流延装置的前端，另一端为流延装置的尾部；螺栓顶部设有便于用手旋转的螺帽，螺帽与螺栓螺纹连接。进一步地，两个滚轴之间的钢带与所述流延盒的下端面平行，所述流延刀的刀头与流延盒转动连接。流延刀可通过转动调节刀头调节铺设在钢带上的浆料之间的间隙。进一步地，所述流延盒远离流延刀的一端连接有固定流延盒的固定臂，所述固定臂与钢带均水平设置。固定臂用于水平支撑流延盒，使流延盒与钢带表面相互平行。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术钢带流延机调节机构，流延盒与钢带接触，在流延盒前后两端对应的钢带下方分别设有滚轴，一个滚轴与流延盒前端的流延刀对应的钢带接触，另一端设置在与流延盒尾端接触的钢带下方，在钢带下设有两个滚轴，两个滚轴之间的钢带与流延盒平行，使得泵送到钢带上的浆料铺设在钢带上的厚度一致，成型之后的膜片稳定性好；2、本技术钢带流延机调节机构，流延盒上设有调厚螺栓，该螺栓中心线与钢带表面垂直，通过旋转螺栓调节流延盒与钢带之间的距离，进一步控制流延膜片的厚度。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术钢带调节机构结构示意图；图2为钢带调节机构的仰视图。附图中标记及对应的零部件名称：1-钢带，2-流延盒，3-滚轴，4-流延刀，5-螺栓，6-固定臂，7-轴固定座。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1和图2所示，本技术钢带流延机调节机构，包括钢带1，所述钢带1与流延装置接触，所述流延装置的两端设置有滚轴3，两个滚轴3的轴线形成的平面与流延盒2底面平行，所述滚轴3两端连接在轴固定座7上且两个滚轴3均位于钢带1正下方；所述流延装置包括流延盒2和流延刀4，所述流延盒2上设有用于调节膜片厚度的螺栓5，所述螺栓5端部与钢带1接触。本实施例中流延盒2设置在滚轴3的上方，流延盒2上设有螺栓5，螺栓5穿过流延盒2与流延盒2转动连接，螺栓5的另一端与钢带3接触，螺栓5用于调节流延盒2与钢带3之间的距离，流延盒2前端设有流延刀4，流延刀4与流延盒2转动连接，流延刀4用于切断成型好的膜片，流延盒2的前端和尾端均设置有滚轴3，钢带1设置在流延盒2与滚轴3之间，两个滚轴3轴线形成的平面与流延盒2下底面相互平行，在两个滚轴3之间且与滚轴3接触的钢带1也与流延盒2下底面相互平行，泵送到钢带1上的浆料厚度一致，加工成型后的膜片厚度均匀，稳定性好，不会出现薄厚不均的现象。相比现有技术中采用一根滚轴，钢带1与流延盒2之间不平行存在间隙，铺设在钢带上的浆料也会出现厚度不均，影响成型后的膜片的质量。本实施例中轴固定座7上设有与滚轴3连接的轴承，所述轴承与轴固定座7固定连接，所述轴承与滚轴3转动连接。轴固定座7上设置的轴承用于将滚轴3固定设置在轴固定座7上，避免钢带1在传送过程中出现跳动，带动滚轴3一起跳动，导致铺在钢带1上的浆料不平整，影响成型膜片的外观质量。本实施例中流延刀4设置在流延盒2前端，所述螺栓5穿过流延盒2与钢带1接触，所述螺栓5的中心线与钢带1表面垂直。本实施例中两个滚轴3之间的钢带1与所述流延盒2的下端面平行，所述流延刀4的刀头与流延盒2转动连接。本实施例中所述流延盒2远离流延刀4的一端连接有固定流延盒2的固定臂6，所述固定臂6与钢带1均水平设置。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢带流延机调节机构，包括钢带(1)，所述钢带(1)与流延装置接触，其特征在于，所述流延装置的两端设置有滚轴(3)，两个滚轴(3)的轴线形成的平面与流延盒(2)底面平行，所述滚轴(3)两端连接在轴固定座(7)上且两个滚轴(3)均位于钢带(1)正下方；/n所述流延装置包括流延盒(2)和流延刀(4)，所述流延盒(2)上设有用于调节膜片厚度的螺栓(5)，所述螺栓(5)端部与钢带(1)接触。/n

【技术特征摘要】
1.钢带流延机调节机构，包括钢带(1)，所述钢带(1)与流延装置接触，其特征在于，所述流延装置的两端设置有滚轴(3)，两个滚轴(3)的轴线形成的平面与流延盒(2)底面平行，所述滚轴(3)两端连接在轴固定座(7)上且两个滚轴(3)均位于钢带(1)正下方；
所述流延装置包括流延盒(2)和流延刀(4)，所述流延盒(2)上设有用于调节膜片厚度的螺栓(5)，所述螺栓(5)端部与钢带(1)接触。


2.根据权利要求1所述的钢带流延机调节机构，其特征在于，所述轴固定座(7)上设有与滚轴(3)连接的轴承，所述轴承与轴固定座(7)固定连接，所述轴承与滚轴(3)转动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令峰，黄茂林，曾雨，梁丽，董强，
申请(专利权)人：四川华瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51