一种自动印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自动印刷装置，其包括用于印刷载板的印刷装置，印刷装置的一侧设置有用于将载板转运到印刷装置上的转运装置，印刷装置的另一侧设置有用于载板印刷后烘干的烘干炉，印刷装置和转运装置连接有控制器。本实用新型专利技术通过印刷装置和转运装置与控制器连接，通过控制器的控制使印刷装置和转运装置相互配合，实现转运装置自动转运载板并将载板放置在印刷装置上进行印刷，最后印刷好后的载板被印刷装置输送到烘干炉内进行烘干，全流程采用自动化操作，大大增加印刷效率。大大增加印刷效率。大大增加印刷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动印刷装置


[0001]本技术涉及片式元器件
，具体涉及到一种自动印刷装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展和电子工艺水平的提高，以及电子产品体积的微型化、性能和可靠性的进一步提高，电子元器件由大、重、厚向小、轻、薄发展，出现了片式元器件和表面组装技术。片式元器件是无引线或短引线的新型微小元器件，又称片式元器件。
[0003]片式元器件具有如下特点：
[0004](1)片式元器件尺寸小、重量轻，安装密度高，体积和重量仅有前者的60％左右；
[0005](2)可靠性高，抗振性好，引线段，形状简单，能牢固地贴焊在印刷板表面，可抗振动和冲击；
[0006](3)高频特性好，减少了引线分别特性影响，降低了寄生电容和电感，增强了抗电磁干扰和射频干扰能力；
[0007](4)易于实现自动化，组装时无需在印制板上钻孔，无剪线、打弯等工序，降低了成本，易形成大规模生产。
[0008]在MLCC的生产工艺中，产品需通过丝网印版将内电极浆料印刷到陶瓷膜片上。现有技术中，产品印刷粘浆均采用人工印刷，印刷效率较低，不能实现自动化。本专利技术提供一种自动印刷装置用于完成整个印刷过程，实现MLCC的自动化印刷。

技术实现思路

[0009]本技术的目的是提供一种自动印刷装置，用于解决现有技术中印刷粘浆均采用人工印刷，印刷效率较低，不能实现自动化的技术问题。
[0010]为达上述目的，本技术的一个实施例中提供了一种自动印刷装置，包括用于印刷载板的印刷装置，印刷装置的一侧设置有用于将载板转运到印刷装置上的转运装置，印刷装置的另一侧设置有用于载板印刷后烘干的烘干炉，印刷装置和转运装置连接有控制器；
[0011]印刷装置包括粘浆印刷台，粘浆印刷台的正下方设置有用于竖向运送载板的传动装置，传动装置的两侧设置有向烘干炉传送的输送带装置，输送带装置远离烘干炉的一端设置有传感器，传感器位于两个输送带装置之间，传动装置、传感器、粘浆印刷台和输送带装置与控制器连接；
[0012]转运装置包括用于放置载板的上板载台，上板载台的上方设置有伸缩臂，伸缩臂的伸缩端设置有用于吸附载板的电动吸盘，伸缩臂的固定端连接有用于驱动伸缩臂横向运动的直线模组，电动吸盘、伸缩臂和直线模组与控制器连接。
[0013]本技术为了解决载板不能精确控制的问题，优选在直线模组为丝杆直线模组。
[0014]优选的，输送带装置与烘干炉之间设置有减小载板运动速度的缓冲导轨。
[0015]优选的，传动装置包括用于承载载板的印刷载台以及驱动印刷载台升降的伸缩装置，伸缩装置与控制器连接。
[0016]优选的，印刷载台上设置有用于吸附载板的真空吸合装置，所述真空吸合装置与控制器连接。
[0017]综上所述，本技术的有益效果为：
[0018]1、本技术通过印刷装置和转运装置与控制器连接，通过控制器的控制使印刷装置和转运装置相互配合，实现转运装置自动转运载板并将载板放置在印刷装置上进行印刷，最后印刷好后的载板被印刷装置输送到烘干炉内进行烘干，全流程采用自动化操作，大大增加印刷效率。
[0019]2、本技术的上板载台用于放置载板，由电动吸盘吸附载板并通过伸缩臂和直线模组对载板进行转运，其中电动吸盘采用真空吸合的原理进行载板的吸附，可以减少对载板的磨损，伸缩臂带动载板在竖直方向上运动，直线模组带动载板在横向方向上运动，通过伸缩臂、电动吸盘和直线模组的配合将载板转运到印刷装置上，实现自动向印刷装置上放置待印刷的载板，取代人力操作，增加了装置的工作效率。
[0020]3、本技术的丝杆直线模组可以实现载板在横向方向上的精准运动，使载板精确放置在合适的位置上。
[0021]4、本技术的传感器用于感应转运装置转运来的载板，从而控制转运装置开始运作，实现载板的自动运输到粘浆印刷台的正下方，通过两个转运装置之间的传动装置将输送带装置上的载板垂直输送到粘浆印刷台，粘浆印刷台为载板提供印刷操作，实现自动操作，节省了人力。
[0022]5、本技术的缓冲导轨向下倾斜一定的角度，通过摩擦作用将载板的速度保持在一个较小的值，使载板以较小的速度进入到烘干炉中进行加热烘干，避免因为速度过快导致载板上的粘浆掉落或者分散不均，有效的保证了产品的质量。
[0023]6、本技术的印刷载台通过伸缩装置的伸缩作用，可以实现印刷载台的升降，从而使印刷载台带动载板上升去靠近粘浆印刷台进行印刷操作。
[0024]7、本技术的印刷载台上设置一个真空吸合装置，将载板吸附住使载板保持稳定，从而使载板在印刷时不会发生较大的摆动，避免了摆动影响印刷的质量。
附图说明
[0025]图1为本技术一个实施例的示意图；
[0026]图2为本技术一个实施例中输送带装置的俯视图。
[0027]其中，其中，1
‑
上板载台；2
‑
电动吸盘；3
‑
伸缩臂；4
‑
直线模组；5
‑
传感器；6
‑
粘浆印刷台；7
‑
印刷载台；8
‑
输送带装置；9
‑
缓冲导轨；10
‑
烘干炉；11
‑
伸缩装置。
具体实施方式
[0028]本技术提供了一种自动印刷装置，包括用于印刷载板的印刷装置，所述印刷装置的一侧设置有用于将载板转运到印刷装置上的转运装置，所述印刷装置的另一侧设置有用于载板印刷后烘干的烘干炉10，所述印刷装置和转运装置连接有控制器。控制器采用PLC控制系统(PLC控制系统为现有技术)，使整个自动印刷装置运行可靠，且PLC控制系统编
程简单，有利于在后续的工艺改进中对控制系统进行相应的修改。
[0029]所述转运装置包括用于放置载板的上板载台1，所述上板载台1的上方设置有伸缩臂3，所述伸缩臂3的伸缩端设置有用于吸附载板的电动吸盘2，所述伸缩臂3的固定端连接有用于驱动伸缩臂3横向运动的直线模组4，所述电动吸盘2、伸缩臂3和直线模组4与控制器连接。
[0030]所述直线模组4为丝杆直线模组。
[0031]所述印刷装置包括粘浆印刷台6，所述粘浆印刷台6的正下方设置有用于竖向运送载板的传动装置，所述传动装置的两侧设置有向烘干炉10传送的输送带装置8，所述输送带装置8远离烘干炉10的一端设置有传感器5，所述传感器5位于两个输送带装置8之间，所述传动装置、传感器5、粘浆印刷台6和输送带装置8与控制器连接。传感器5为光电传感器。
[0032]所述输送带装置8与烘干炉10之间设置有减小载板运动速度的缓冲导轨9。
[0033]所述传动装置包括用于承载载板的印刷载台7以及驱动印刷载台7升降的伸缩装置11，所述伸缩装置11与控制器连接。
[0034]所述印刷载台7上设置有用于吸附载板的真空吸合装置，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动印刷装置，其特征在于：包括用于印刷载板的印刷装置，所述印刷装置的一侧设置有用于将载板转运到印刷装置上的转运装置，所述印刷装置的另一侧设置有用于载板印刷后烘干的烘干炉(10)，所述印刷装置和转运装置连接有控制器；所述印刷装置包括粘浆印刷台(6)，所述粘浆印刷台(6)的正下方设置有用于竖向运送载板的传动装置，所述传动装置的两侧设置有向烘干炉(10)传送的输送带装置(8)，所述输送带装置(8)远离烘干炉(10)的一端设置有传感器(5)，所述传感器(5)位于两个输送带装置(8)之间，所述传动装置、传感器(5)、粘浆印刷台(6)和输送带装置(8)与控制器连接；所述转运装置包括用于放置载板的上板载台(1)，所述上板载台(1)的上方设置有伸缩臂(3)，所述伸缩臂(3)的伸缩端设置有用于吸附载板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄茂林，曾雨，梁丽，倪福松，董强，陈思源，杨晓东，
申请(专利权)人：四川华瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：