一种带切割机构的自动盘卷机夹持器制造技术

一种带切割机构的自动盘卷机夹持器，包括机架，机架设有和切割物形状相匹配的装夹位，机架对应装夹位设有切刀，机架还设有驱动组件，驱动组件包括推杆，机架、推杆分别和切刀配合连接，以使切刀活动设置在机架上，机架在切刀一侧设有夹持件，夹持件固定在机架上；或者，夹持件活动设置在机架上、且夹持件和切刀配合连接，驱动组件驱动推杆运动，推杆带动夹持件、切刀朝装夹位运动，夹持件和装夹位形成固定槽，切刀在推杆带动中进行切割动作，切割物在切割时固定在固定槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种带切割机构的自动盘卷机夹持器
本技术涉及一种带切割机构的自动盘卷机夹持器。
技术介绍
中国专利文献号CN107458925A于2017.12.12公开一种自动盘卷机夹持器，包括架体、调节板、调节定位板、夹持板和气动伸缩杆，调节板固定在架体的顶面，调节定位板置于调节板的表面上，气动伸缩杆的一端连接于架体上，气动伸缩杆的另一端连接于夹持板，其中架体的前端固定有刀座，气动伸缩杆与夹持板之间连接有用于切割管体的刀具，刀具的一侧置于刀座上。该结构的刀具和切割管体接触时，刀具的刀刃面会隋着气动伸缩杆的运动而顶开切割管体，切割管体发生偏移，导致切割效果不理想。因此有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种切割状态稳定、制作成本较低、安装灵活快捷，有效解决切刀和切割物接触时，切刀的刀刃顶开切割物，导致切割物在切割时产生偏移现象的带切割机构的自动盘卷机夹持器，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种带切割机构的自动盘卷机夹持器，包括机架，机架设有和切割物形状相匹配的装夹位，机架对应装夹位设有切刀，机架还设有驱动组件，驱动组件包括推杆，机架、推杆分别和切刀配合连接，以使切刀活动设置在机架上，机架在切刀一侧设有夹持件，夹持件固定在机架上；或者，夹持件活动设置在机架上、且夹持件和切刀配合连接，驱动组件驱动推杆运动，推杆带动夹持件、切刀朝装夹位运动，夹持件和装夹位形成固定槽，切刀在推杆带动中进行切割动作，切割物在切割时固定在固定槽内。当切刀和切割物接触时，切割物始终位于固定槽内，防止切割物发生偏移的现象。推杆一端设有用于和切刀配合连接的连接块，夹持件一侧设有行程接触件，行程接触件和夹持件配合连接，夹持件一侧设有用于接触行程接触件的凹槽，推杆通过连接块带动切刀在机架上运动，推杆在向前运动中带动行程接触件、夹持件运动，推杆在继续向前运动中带动行程接触件一端脱离凹槽，夹持件停止运动并和装夹位形成固定槽。夹持件一侧设有行程接触件，以控制夹持件朝装夹位活动的轨迹。行程接触件一端设有碰珠，行程接触件内设有弹性件，碰珠在弹性件弹性作用下和凹槽接触，推杆进而带动夹持件朝装夹位运动，在推杆继续向前运动中碰珠脱离凹槽；推杆作向后运动，推杆带动行程接触件的碰珠进入凹槽内，且碰珠在行程接触件内挤压弹性件，以使推杆带动夹持件进行复位动作。弹性件至少为压缩弹簧。原始状态时，行程接触件和夹持件接触，推杆通过连接块带动切刀、行程接触件运动。夹持件跟随行程接触件运动。切刀一部分和机架固定连接，切刀另一部分和连接块连接，固定连接机架的切刀一部分和夹持件连接，以使夹持件部分固定在机架上。推杆作向后运动，推杆带动行程接触件的碰珠朝夹持件运动，夹持件挤压碰珠，而碰珠在行程接触件内挤压弹性件，弹性件将碰珠弹进夹持件的凹槽内，以使行程接触件和夹持件接触，推杆带动夹持件进行复位动作。夹持件外侧对应行程接触件设有连接臂，行程接触件通过连接臂和夹持件配合连接，行程接触件和碰珠分别贯穿连接臂。连接块设有连接件，机架上设有夹持板，机架部分、夹持板和连接件三者配合连接，连接件还与连接块连接，以使推杆带动夹持板运动在机架上，夹持板对应切刀和/或夹持件设有避空位。机架设有装夹件，装夹件设有形成装夹位的槽口，装夹件顶端对应切刀设有切割导向槽，切刀朝装夹位运动并进入切割导向槽内。导向槽的开口处设有导向斜面，便于切刀进入。驱动组件还包括气缸，气缸位于机架底部，推杆位于气缸内。机架对应夹持件在复位动作中设有限位件。限位件至少为销钉。机架顶部设有调节板、调节定位板，调节板设有调节槽，调节定位板一端位于调节槽内，且调节定位板一端往复移动在调节槽内。切刀的刀刃为直线形；或者，切刀的刀刃为弯折形，以在切刀的刀刃上设有切割点。本技术的有益效果如下：a、机架在切刀一侧设有固定或活动设置的夹持件，夹持件和装夹位形成固定切割物的固定槽，以使切刀和切割物接触时，切割物固定在固定槽内，防止切割物在切割时发生偏移现象，影响切割质量；b、机架对应夹持件在复位动作中设有限位件，以限制夹持件活动的位置；c、装夹件顶端对应切刀设有切割导向槽，切刀朝装夹位运动并进入切割导向槽内，使切割时稳定，防止切刀偏移；d、导向槽的开口处设有导向斜面，便于切刀进入；e、切刀的刀刃为弯折形，以在切刀的刀刃上设有切割点，减少切刀和切割物的接触面积，便于切刀的刀刃容易切入切割物中。附图说明图1为本技术一实施例全自动卷盘机切割固定装置的原始状态立体结构示意图。图2为本技术一实施例全自动卷盘机切割固定装置的局部分解结构示意图。图3为图2中A处放大图。图4为本技术一实施例全自动卷盘机切割固定装置另一方位的原始状态立体结构示意图。图5为图4中B处放大图。图6为本技术一实施例全自动卷盘机切割固定装置运动状态示意图。图7为图6中C处放大图。图8为本技术一实施例全自动卷盘机切割固定装置运动状态时局部结构分解示意图。图9为图8中D处放大图。图10为本技术一实施例夹持件和装夹位形成固定槽的结构示意图。图11为图10中E处放大图。图12为本技术一实施例全自动卷盘机切割固定装置立体结构示意图。图13为图12中F处放大图。图14为本技术一实施例夹持件结构示意图。图15为本技术行程接触件结构示意图。图中，1为机架，2为装夹位，3为切刀，4为推杆，5为夹持件，5.1为凹槽，6为连接块，7为行程接触件，8为连接臂，9为连接件，10为夹持板，10.1为避空位，11为装夹件，11.1为切割导向槽，12为限位件，13为调节板，13.1为调节槽，13.2为刻度，14为调节定位板，15为气缸。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图15，一种带切割机构的自动盘卷机夹持器，包括机架1，机架1设有和切割物形状相匹配的装夹位2，机架1对应装夹位2设有切刀3，机架1还设有驱动组件，驱动组件包括推杆4，机架1、推杆4分别和切刀3配合连接，以使切刀3活动设置在机架1上，机架1在切刀3一侧设有夹持件5，夹持件5固定在机架1上；或者，夹持件5活动设置在机架1上、且夹持件5和切刀3配合连接，驱动组件驱动推杆4运动，推杆4带动夹持件5、切刀3朝装夹位2运动，夹持件5和装夹位2形成固定槽，切刀3在推杆4带动中进行切割动作，切割物在切割时固定在固定槽内。推杆4一端设有用于和切刀3配合连接的连接块6，夹持件5一侧设有行程接触件7，行程接触件7和夹持件5配合连接，夹持件5一侧设有用于接触行程接触件7的凹槽5.1，推杆4通过连接块6带动切刀3在机架1上运动，推杆4在向前运动中带动行程接触件7、夹持件5运动，推杆4在继续向前运动中带动行程接触件7一端脱离凹槽5.1，夹持件5停止运动并和装夹位2形成固定槽。行程接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带切割机构的自动盘卷机夹持器，包括机架(1)，机架(1)设有和切割物形状相匹配的装夹位(2)，机架(1)对应装夹位(2)设有切刀(3)，机架(1)还设有驱动组件，驱动组件包括推杆(4)，机架(1)、推杆(4)分别和切刀(3)配合连接，以使切刀(3)活动设置在机架(1)上，其特征在于：机架(1)在切刀(3)一侧设有夹持件(5)，夹持件(5)固定在机架(1)上；或者，夹持件(5)活动设置在机架(1)上、且夹持件(5)和切刀(3)配合连接，驱动组件驱动推杆(4)运动，推杆(4)带动夹持件(5)、切刀(3)朝装夹位(2)运动，夹持件(5)和装夹位(2)形成固定槽，切刀(3)在推杆(4)带动中进行切割动作，切割物在切割时固定在固定槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种带切割机构的自动盘卷机夹持器，包括机架(1)，机架(1)设有和切割物形状相匹配的装夹位(2)，机架(1)对应装夹位(2)设有切刀(3)，机架(1)还设有驱动组件，驱动组件包括推杆(4)，机架(1)、推杆(4)分别和切刀(3)配合连接，以使切刀(3)活动设置在机架(1)上，其特征在于：机架(1)在切刀(3)一侧设有夹持件(5)，夹持件(5)固定在机架(1)上；或者，夹持件(5)活动设置在机架(1)上、且夹持件(5)和切刀(3)配合连接，驱动组件驱动推杆(4)运动，推杆(4)带动夹持件(5)、切刀(3)朝装夹位(2)运动，夹持件(5)和装夹位(2)形成固定槽，切刀(3)在推杆(4)带动中进行切割动作，切割物在切割时固定在固定槽内。


2.根据权利要求1所述带切割机构的自动盘卷机夹持器，其特征在于：推杆(4)一端设有用于和切刀(3)配合连接的连接块(6)，夹持件(5)一侧设有行程接触件(7)，行程接触件(7)和夹持件(5)配合连接，夹持件(5)一侧设有用于接触行程接触件(7)的凹槽(5.1)，推杆(4)通过连接块(6)带动切刀(3)在机架(1)上运动，推杆(4)在向前运动中带动行程接触件(7)、夹持件(5)运动，推杆(4)在继续向前运动中带动行程接触件(7)一端脱离凹槽(5.1)，夹持件(5)停止运动并和装夹位(2)形成固定槽。


3.根据权利要求2所述带切割机构的自动盘卷机夹持器，其特征在于：行程接触件(7)一端设有碰珠(7.1)，行程接触件(7)内设有弹性件(7.2)，碰珠(7.1)在弹性件(7.2)弹性作用下和凹槽(5.1)接触，推杆(4)进而带动夹持件(5)朝装夹位(2)运动，在推杆(4)继续向前运动中碰珠(7.1)脱离凹槽(5.1)；推杆(4)作向后运动，推杆(4)带动行程接触件(7)的碰珠(7.1)进入凹槽(5.1)内，且碰珠(7.1)在行程接触件(7)内挤压弹性件(7.2)，以使推杆(4)带动夹持件(5)进行复位动作。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵庆超，何加权，
申请(专利权)人：佛山巴斯特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44