一种波纹管波峰切断刀架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种波纹管波峰切断刀架装置，包括底板，所述底板的上端面设置有管状凹块，所述切断口所处位置左侧所述底板端面上水平固定熔接有套轴，所述套轴前后端均滑动设置有滑套，所述滑套上均固定设置有条形卡片，所述底板的上端面左侧转动设置有切刀体。本实用新型专利技术通过控制联动杆的张合来控制连接的条形卡片同步依靠滑套沿着套轴滑动靠近或者远离，保证前后侧的条形卡片与套轴中点位置距离相等，同时使得前后侧的条形卡片转动卡入波纹管相邻的波谷中，由于切刀体与套轴的中点位置相对准，这样切刀体便处于前后侧条形卡片之间连线的中点位置，当前后侧的条形卡片卡在波纹管相邻波谷内时，切刀体便必然对准波纹管的波峰。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管波峰切断刀架装置
本技术涉及波纹管切断刀体
，具体为一种波纹管波峰切断刀架装置。
技术介绍
波纹管为一种横截面呈波纹状的管体，主要用于包覆电线，波纹管包括有波峰及波谷，其波峰为朝向上部凸起的部分，波谷则为向下凹陷的，并且波纹管在加工过程中需要进行切断处理；一般波纹管切断刀存在的不足之处在于：一般波纹管在对波峰位置切断时，很难实现定位，切断时特别容易发生位置偏移或者打滑，这样就无法保证切断位置处于波峰处。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种波纹管波峰切断刀架装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种波纹管波峰切断刀架装置，包括底板，所述底板的上端面熔接有管状凹块，所述管状凹块的中间位置开设有切断口，所述切断口所处位置左侧所述底板端面上水平固定熔接有套轴且套轴处于前后走向位置，所述套轴前后端均滑动套接有滑套，所述滑套上均固定熔接有条形卡片且前后侧所述条形卡片前后平行存在，前后侧所述条形卡片的末端通过铰链活动连接有联动杆且前后侧所述联动杆的末端通过铰链活动连接在一起，所述底板的上端面左侧通过铰链转动连接有切刀体且切刀体与所述套轴的中点位置相对准，所述底板的上端面左侧通过铰链转动连接有主压板且主压板处于所述切刀体的上侧，所述主压板的前后侧边沿处均设置有副压板，所述副压板的两端均固定熔接有滑杆且滑杆从所述主压板上端面滑动穿至下端面处，所述滑杆下端套接有弹簧，所述弹簧的下端固定熔接在所述滑杆下端侧壁且弹簧的上端固定熔接在所述主压板下端面上，前后侧所述条形卡片的外边沿上侧固定熔接有顶杆且顶杆垂直于所述条形卡片，同时所述顶杆正对着同侧位置所述副压板。优选的，所述滑套的内壁均匀活动嵌合设置有滚珠。优选的，所述顶杆的上端头固定熔接有滑轮。优选的，所述主压板的下端面向下凸出。优选的，所述主压板的末端上侧固定熔接有转柄。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术管状凹块用于水平架放波纹管，然后通过控制联动杆的张合来控制连接的条形卡片同步依靠滑套沿着套轴滑动靠近或者远离，保证前后侧的条形卡片与套轴中点位置距离相等，同时使得前后侧的条形卡片转动卡入波纹管相邻的波谷中，由于切刀体与套轴的中点位置相对准，这样切刀体便处于前后侧条形卡片之间连线的中点位置，当前后侧的条形卡片卡在波纹管相邻波谷内时，切刀体便必然对准波纹管的波峰；2、本技术顺时针转动主压板，此过程中条形卡片上的顶杆便先抵触到副压板上，使得顶杆具有对条形卡片的压力而保证条形卡片稳固卡在波纹管波谷中，而当主压板继续向下转动时，顶杆抵触副压板，副压板便带着滑杆相对主压板向上滑动，使得弹簧压缩产生回弹力，弹簧的回弹力保证顶杆对条形卡片具有向下的压力，而主压板继续向下转动时，其推动切刀体向下转动切入波纹管的波峰位置处。附图说明图1为本技术一种波纹管波峰切断刀架装置整体结构示意图；图2为本技术一种波纹管波峰切断刀架装置中的条形卡片与切刀体相对位置分布的右视示意图；图3为本技术一种波纹管波峰切断刀架装置中的滑套与套轴连接的剖面结构图；图4为本技术一种波纹管波峰切断刀架装置中主压板与副压板连接的右视结构图；图5为本技术一种波纹管波峰切断刀架装置中管状凹块的右视结构图。图中：1、底板；2、管状凹块；3、套轴；4、条形卡片；5、联动杆；6、切刀体；7、主压板；8、副压板；9、转柄；10、滑轮；11、顶杆；12、滑套；13、滚珠；14、滑杆；15、弹簧；16、切断口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种波纹管波峰切断刀架装置，包括底板1，底板1的上端面熔接有管状凹块2，管状凹块2用于水平架放波纹管；管状凹块2的中间位置开设有切断口16，切断口16所处位置左侧底板1端面上水平固定熔接有套轴3且套轴3处于前后走向位置，套轴3前后端均滑动套接有滑套12，滑套12上均固定熔接有条形卡片4且前后侧条形卡片4前后平行存在，前后侧的条形卡片4依靠滑套12沿着套轴3滑动调节间距，方便卡入架放在管状凹块2上的波纹管相邻两个波谷处，从而将波纹管稳固压在管状凹块2上；前后侧条形卡片4的末端通过铰链活动连接有联动杆5且前后侧联动杆5的末端通过铰链活动连接在一起，通过控制联动杆5的张合来控制前后侧的条形卡片4同步进行靠近或者远离滑动，保证前后侧的条形卡片4与套轴3中点位置距离相等；底板1的上端面左侧通过铰链转动连接有切刀体6且切刀体6与套轴3的中点位置相对准，这样切刀体6便处于前后侧条形卡片4之间连线的中点位置，当前后侧的条形卡片4卡在波纹管相邻波谷内时，切刀体6便必然对准波纹管的波峰，这样向下转动切刀体6，切刀体6便将波峰位置切断；底板1的上端面左侧通过铰链转动连接有主压板7且主压板7处于切刀体6的上侧，主压板7的前后侧边沿处均设置有副压板8，副压板8的两端均固定熔接有滑杆14且滑杆14从主压板7上端面滑动穿至下端面处，滑杆14下端套接有弹簧15，弹簧15的下端固定熔接在滑杆14下端侧壁且弹簧15的上端固定熔接在主压板7下端面上，前后侧条形卡片4的外边沿上侧固定熔接有顶杆11且顶杆11垂直于条形卡片4，同时顶杆11正对着同侧位置副压板8，当前后侧的条形卡片4卡入波纹管相邻的波谷中后，顺时针转动主压板7，此过程中条形卡片4上的顶杆11便先抵触到副压板8上，使得顶杆11具有对条形卡片4的压力而保证条形卡片4稳固卡在波纹管波谷中，而当主压板7继续向下转动时，顶杆11抵触副压板8，副压板8便带着滑杆14相对主压板7向上滑动，使得弹簧15压缩产生回弹力，弹簧15的回弹力保证顶杆11对条形卡片4具有向下的压力，而主压板7向下转动时，推动切刀体6向下转动切入波纹管的波峰位置处。滑套12的内壁均匀活动嵌合设置有滚珠13，滚珠13方便滑套12相对套轴3进行滑动。顶杆11的上端头固定熔接有滑轮10，滑轮10方便顶杆11上端头与副压板8的端面之间发生相对滑动。主压板7的下端面向下凸出，方便主压板7挤压推动切刀体6。主压板7的末端上侧固定熔接有转柄9，转柄9方便使用者转动主压板7进行切割。工作原理：该技术的管状凹块2用于水平架放波纹管，然后通过控制联动杆5的张合来控制连接的条形卡片4同步依靠滑套12沿着套轴3滑动靠近或者远离，保证前后侧的条形卡片4与套轴3中点位置距离相等，同时使得前后侧的条形卡片4转动卡入波纹管相邻的波谷中，由于切刀体6与套轴3的中点位置相对准，这样切刀体6便处于前后侧条形卡片4之间连线的中点位置，当前后侧的条形卡片4卡在波纹管相邻波本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹管波峰切断刀架装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端面设置有管状凹块（2），所述管状凹块（2）的中间位置开设有切断口（16），所述切断口（16）所处位置左侧所述底板（1）端面上水平固定熔接有套轴（3），所述套轴（3）前后端均滑动设置有滑套（12），所述滑套（12）上均固定设置有条形卡片（4），前后侧所述条形卡片（4）的末端活动连接有联动杆（5）且前后侧所述联动杆（5）的末端活动连接在一起，所述底板（1）的上端面左侧转动设置有切刀体（6）且切刀体（6）与所述套轴（3）的中点位置相对准，所述底板（1）的上端面左侧转动设置有主压板（7），所述主压板（7）的前后侧边沿处均设置有副压板（8），所述副压板（8）的两端均固定设置有滑杆（14）且滑杆（14）从所述主压板（7）上滑动穿过，所述滑杆（14）下端设置有弹簧（15），前后侧所述条形卡片（4）的外边沿上侧固定设置有顶杆（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种波纹管波峰切断刀架装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端面设置有管状凹块（2），所述管状凹块（2）的中间位置开设有切断口（16），所述切断口（16）所处位置左侧所述底板（1）端面上水平固定熔接有套轴（3），所述套轴（3）前后端均滑动设置有滑套（12），所述滑套（12）上均固定设置有条形卡片（4），前后侧所述条形卡片（4）的末端活动连接有联动杆（5）且前后侧所述联动杆（5）的末端活动连接在一起，所述底板（1）的上端面左侧转动设置有切刀体（6）且切刀体（6）与所述套轴（3）的中点位置相对准，所述底板（1）的上端面左侧转动设置有主压板（7），所述主压板（7）的前后侧边沿处均设置有副压板（8），所述副压板（8）的两端均固定设置有滑杆（14）且滑杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国江，金剑，
申请(专利权)人：盈迦迈科技发展天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12