气缸截断机制造技术

本实用新型专利技术公开了气缸截断机，具体涉及自动截断领域，包括底座和框架，所述框架内部的空腔中固定设置有牵引电机，所述牵引电机的输出端设置有减速机，所述减速机的输出轴通过链条连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一端连接有上牵引带，所述第一齿轮的一端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一端连接有下牵引带，所述上牵引带和下牵引带的前端固定设置有托辊，所述支撑架的顶端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有截断刀，所述支撑架上固定设置有出料平台。本实用新型专利技术通过牵引带牵引产品，利用气缸带动截断刀截断产品，不仅能够提高产品的截断效率，而且能够避免工作人员受伤，方便人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
气缸截断机
本技术涉及截断
，更具体地说，本技术涉及自动气缸截断机。
技术介绍
产品的制作过程多采用挤出机挤出成型，而对于一些小件的产品通过模具一次可挤出多根，因此这些挤出后的产品经过水槽冷却定型在由牵引机拉出产品，在经过自动裁断机，设定长度和根数，来实现在线自动生产，自动裁断机可以提高产品的合格率和生产速度。现有的截断技术主要是以人工截断为主，这样的技术，很容易使人工受伤，而且浪费了大量的人力成本，同时速度很慢，效率也很低。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供气缸截断机，通过设置有牵引电机、减速机、第一齿轮、第二齿轮、上牵引带、下牵引带和气缸，在原有截断机的基础上增加气缸，将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动机构作直线往复运动、摆动和旋转运动，通过气缸的往复运动和计米器的合理利用，可以很好的裁断产品，得到尺寸精准的产品件，同时节省了大量的人力，速度较快，与现有技术相比，本技术通过牵引带牵引产品，利用气缸带动截断刀截断产品，不仅能够提高产品的截断效率，而且能够避免工作人员受伤，方便人们的使用。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气缸截断机，包括底座和框架，所述框架固定设置在底座的上端，所述框架的内部设置为中空，所述框架内部的空腔中固定设置有牵引电机，所述牵引电机的输出端设置有减速机，所述减速机的输出轴通过链条连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一端连接有上牵引带，所述第一齿轮的一端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一端连接有下牵引带，所述上牵引带和下牵引带的前端固定设置有托辊，所述上牵引带的上端一侧固定安装有计米器，所述计米器一端设置有计米轮，所述计米轮与上牵引带的上端接触设置，所述上牵引带和下牵引带远离托辊的一侧固定设置有支架座，所述支架座的上端固定设置有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有截断刀，所述支撑架的一侧固定设置有出料平台。在一个优选的实施方式中，所述底座的底端四个边角处均固定安装有移动轮，且所述移动轮上均设置有刹车片。在一个优选的实施方式中，所述框架的外端一侧间隔均匀的设置有若干个散热窗口，所述散热窗口处设置有过滤网。在一个优选的实施方式中，所述框架的外端侧壁上嵌入设置有多个操作按钮和电源开关。在一个优选的实施方式中，所述托辊的上表面与上牵引带和下牵引带的中间的中心线位于同一水平线上。在一个优选的实施方式中，所述框架的上端一侧设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有手柄轮。在一个优选的实施方式中，所述计米器一端的计米轮转动设置在支撑板上。在一个优选的实施方式中，所述上牵引带和下牵引带远离托辊的一侧中间位置设置有导向板，所述导向板的一端设置于出料平台处。与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置有牵引电机、减速机、第一齿轮、第二齿轮、上牵引带、下牵引带和气缸，在原有截断机的基础上增加气缸，将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动机构作直线往复运动、摆动和旋转运动，通过气缸的往复运动和计米器的合理利用，可以很好的裁断产品，得到尺寸精准的产品，同时节省了大量的人力，速度较快，与现有技术相比，本技术通过牵引带牵引产品，利用气缸带动截断刀截断产品，不仅能够提高产品的截断效率，而且能够避免工作人员受伤，方便人们的使用；2、本技术通过利用计米器计算产品的尺寸，上牵引带转动时能够带动计米器上计米轮同时转动，根据计米轮转动的长度得出上牵引带水平移动的距离，从而得出产品的长度，使得产品截断后的长度准确。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术图1中A处结构放大示意图。图3为本技术图1中B处结构放大示意图。图4为本技术的传动结构示意图。附图标记为：1底座、2框架、3牵引电机、4减速机、5第一齿轮、6第二齿轮、7上牵引带、8下牵引带、9托辊、10计米器、11计米轮、12支架座、13支撑架、14气缸、15截断刀、16出料平台、17移动轮、18散热窗口、19操作按钮、20电源开关、21支撑板、22手柄轮、23链条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1-4所示的气缸截断机，包括底座1和框架2，所述框架2固定设置在底座1的上端，所述框架2的内部设置为中空，所述框架2内部的空腔中固定设置有牵引电机3，所述牵引电机3的输出端设置有减速机4，所述减速机4的输出轴通过链条23连接有第一齿轮5，所述第一齿轮5的一端连接有上牵引带7，所述第一齿轮5的一端啮合连接有第二齿轮6，所述第二齿轮6的一端连接有下牵引带8，所述上牵引带7和下牵引带8的前端固定设置有托辊9，所述上牵引带7和下牵引带8远离托辊9的一侧固定设置有支架座12，所述支架座12的上端固定设置有支撑架13，所述支撑架13的顶端固定安装有气缸14，所述气缸14的伸缩端固定连接有截断刀15，所述支撑架13的一侧固定设置有出料平台16。进一步的，所述底座1的底端四个边角处均固定安装有移动轮17，且所述移动轮17上均设置有刹车片。进一步的，所述框架2的外端一侧间隔均匀的设置有若干个散热窗口18，所述散热窗口18处设置有过滤网。进一步的，所述框架2的外端侧壁上嵌入设置有多个操作按钮19和电源开关20。进一步的，所述托辊9的上表面与上牵引带7和下牵引带8的中间的中心线位于同一水平线上。进一步的，所述上牵引带7和下牵引带8远离托辊9的一侧中间位置设置有导向板，所述导向板的一端设置于出料平台16处。实施方式具体为：使用时，将待截断的产品放在托辊9上，然后打开电源开关20，利用操作按钮19打开牵引电机3，牵引电机3通过减速机4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5转动时能够带动上牵引带7和第二齿轮6转动，第二齿轮6转动时能够带动下牵引带8转动，上牵引带7和下牵引带8转动时，能够对托辊9上的产品进行牵引，将产品传输到截断刀15的下方，然后打开气缸14，气缸14通过压力转化为机械能时，驱动截断刀15向下运动，使得截断刀15向下对产品进行截断，截断后的产品落入出料斗16中，实现产品的自动截断，本实施例具体解决了产品截断时容易伤到工作人员，而且截断效率较低的问题。根据图1和3所示的气缸截断机，所述上牵引带7的上端一侧固定安装有计米器10，所述计米器10一端设置有计米轮11，所述计米轮11与上牵引带7的上端接触设置。进一步的，所述框架2的上端一侧设置有支撑板21，所述支撑板21的上端设置有手柄轮22。进一步的，所述计米器10一端的计米轮11转动设置在支撑板21上。实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气缸截断机，包括底座(1)和框架(2)，所述框架(2)固定设置在底座(1)的上端，其特征在于：所述框架(2)的内部设置为中空，所述框架(2)内部的空腔中固定设置有牵引电机(3)，所述牵引电机(3)的输出端设置有减速机(4)，所述减速机(4)的输出轴通过链条(23)连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的一端连接有上牵引带(7)，所述第一齿轮(5)的一端啮合连接有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的一端连接有下牵引带(8)，所述上牵引带(7)和下牵引带(8)的前端固定设置有托辊(9)，所述上牵引带(7)的上端一侧固定安装有计米器(10)，所述计米器(10)一端设置有计米轮(11)，所述计米轮(11)与上牵引带(7)的上端接触设置，所述上牵引带(7)和下牵引带(8)远离托辊(9)的一侧固定设置有支架座(12)，所述支架座(12)的上端固定设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶端固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)的伸缩端固定连接有截断刀(15)，所述支撑架(13)上固定设置有出料平台(16)。/n

【技术特征摘要】
1.气缸截断机，包括底座(1)和框架(2)，所述框架(2)固定设置在底座(1)的上端，其特征在于：所述框架(2)的内部设置为中空，所述框架(2)内部的空腔中固定设置有牵引电机(3)，所述牵引电机(3)的输出端设置有减速机(4)，所述减速机(4)的输出轴通过链条(23)连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的一端连接有上牵引带(7)，所述第一齿轮(5)的一端啮合连接有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的一端连接有下牵引带(8)，所述上牵引带(7)和下牵引带(8)的前端固定设置有托辊(9)，所述上牵引带(7)的上端一侧固定安装有计米器(10)，所述计米器(10)一端设置有计米轮(11)，所述计米轮(11)与上牵引带(7)的上端接触设置，所述上牵引带(7)和下牵引带(8)远离托辊(9)的一侧固定设置有支架座(12)，所述支架座(12)的上端固定设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶端固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)的伸缩端固定连接有截断刀(15)，所述支撑架(13)上固定设置有出料平台(16)。


2.根据权利要求1所述的气缸截断机，其特征在于：所述底座(1)的底端四个边角处均固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建双，
申请(专利权)人：河北双达橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13