一种方便固定的抛丸机工件托架制造技术

本实用新型专利技术涉及抛丸机技术领域，尤其为一种方便固定的抛丸机工件托架，包括底座和角钢，所述底座的顶端固定连接有角钢，所述角钢的一端固定连接有加强杆，且加强杆与底座固定连接，所述角钢的顶端设置有固定装置，所述固定装置包括限位板、连接轴、调节螺钉、连接杆、调节座、圆环和套筒，所述支撑装置的底端转动连接有调节座，所述调节座的内侧转动连接有圆环，本实用新型专利技术中，通过设置圆环和套筒等，可以根据不同角钢的开合角度对限位板的位置进行调节，便于限位板与角钢卡合在一起，从而实现对支撑装置的支撑固定，使支撑装置在使用过程中不会出现左右偏移的现象，提高工作的稳定性，也可以防止由于支撑装置出现偏移造成事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种方便固定的抛丸机工件托架
本技术涉及抛丸机
，具体为一种方便固定的抛丸机工件托架。
技术介绍
抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理,抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除，几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理，不仅可以清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。抛丸机在使用时会用到工件托架，通过工件托架可以对工件进行支撑，便于工件进入抛丸机内部，一般的工件托架结构简单，功能单一，由于一般的工件托架的支撑板不能调节角度，不能满足不同尺寸工件的使用需求，不便于使用，且一般的工件托架都是直接放置在角钢的上面，容易导致工件托架在使用时出现左右移动的现象，容易造成事故的发生。因此，针对上述问题提出一种方便固定的抛丸机工件托架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便固定的抛丸机工件托架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便固定的抛丸机工件托架，包括底座和角钢，所述底座的顶端固定连接有角钢，所述角钢的一端固定连接有加强杆，且加强杆与底座固定连接，所述角钢的顶端设置有固定装置，所述固定装置的顶端固定连接有支撑装置，所述固定装置包括限位板、连接轴、调节螺钉、连接杆、调节座、圆环和套筒，所述支撑装置的底端转动连接有调节座，所述调节座的内侧转动连接有圆环，所述圆环的底端固定连接有套筒，所述套筒的内侧螺旋连接有调节螺钉，所述调节螺钉的底端固定连接有连接轴，所述连接轴的底端转动铰链转动连接有限位板。优选的，所述限位板的一端通过铰链转动连接有竖直设置的连接杆，且连接杆与支撑装置固定连接。优选的，所述支撑装置包括挡板、底板、支撑板、推杆、滑块、螺杆、手轮、固定块、限位轴和固定座，所述固定装置的顶端通过铰链转动连接有底板，所述底板的顶端右侧固定连接有竖直设置的挡板，所述底板的顶端固定连接有固定座，所述固定座的一端转动连接有支撑板，所述底板顶端固定连接有竖直设置的固定块，位于左侧的所述固定块的内侧转动连接有水平设置的螺杆，且螺杆与位于右侧的所述固定块转动连接，所述螺杆的左端固定连接有手轮，所述螺杆的外侧设置有滑块。优选的，所述滑块的底端内侧滑动连接有水平设置的限位轴，且限位轴与固定块固定连接，所述滑块的内侧设置有螺纹，且滑块通过螺纹与螺杆转动连接。优选的，所述滑块的顶端通过铰链转动连接有推杆，且推杆通过铰链与支撑板转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置挡板、底板、支撑板、推杆、滑块、螺杆、手轮、限位轴和固定座等，根据加工工件尺寸的不同可以对支撑板的支撑角度进行调节，提高本装置的适用性，同时也便于工作人员使用，解决传统的支撑板功能性单一，只能满足一种类型工件使用的问题。2、本技术中，通过设置的限位板、连接轴、调节螺钉、连接杆、调节座、圆环和套筒等，可以根据不同角钢的开合角度对限位板的位置进行调节，便于限位板与角钢卡合在一起，从而实现对支撑装置的支撑固定，使支撑装置在使用过程中不会出现左右偏移的现象，提高工作稳定性，可以防止由于支撑装置出现偏移造成事故的发生。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图。图中：1-底座、2-角钢、3-固定装置、301-限位板、302-连接轴、303-调节螺钉、304-连接杆、305-调节座、306-圆环、307-套筒、4-支撑装置、401-挡板、402-底板、403-支撑板、404-推杆、405-滑块、406-螺杆、407-手轮、408-固定块、409-限位轴、410-固定座、5-加强杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种方便固定的抛丸机工件托架，包括底座1和角钢2，所述底座1的顶端固定连接有角钢2，所述角钢2的一端固定连接有加强杆5，且加强杆5与底座1固定连接，通过加强杆5可以对角钢2进行支撑固定，提高角钢2的稳定性，所述角钢2的顶端设置有固定装置3，所述固定装置3的顶端固定连接有支撑装置4，所述固定装置3包括限位板301、连接轴302、调节螺钉303、连接杆304、调节座305、圆环306和套筒307，所述支撑装置4的底端转动连接有调节座305，所述调节座305的内侧转动连接有圆环306，所述圆环306的底端固定连接有套筒307，所述套筒307的内侧螺旋连接有调节螺钉303，通过套筒307可以带动调节螺钉303移动，所述调节螺钉303的底端固定连接有连接轴302，所述连接轴302的底端转动铰链转动连接有限位板301。所述限位板301的一端通过铰链转动连接有竖直设置的连接杆304，且连接杆304与支撑装置4固定连接，通过连接杆304可以使限位板301绕着连接杆304的一端转动，从而便于限位板301角度的调节，所述支撑装置4包括挡板401、底板402、支撑板403、推杆404、滑块405、螺杆406、手轮407、固定块408、限位轴409和固定座410，所述固定装置3的顶端通过铰链转动连接有底板402，所述底板402的顶端右侧固定连接有竖直设置的挡板401，所述底板402的顶端固定连接有固定座410，所述固定座410的一端转动连接有支撑板403，所述底板402顶端固定连接有竖直设置的固定块408，位于左侧的所述固定块408的内侧转动连接有水平设置的螺杆406，且螺杆406与位于右侧的所述固定块408转动连接，所述螺杆406的左端固定连接有手轮407，通过手轮407便于对螺杆406实现对转动，所述螺杆406的外侧设置有滑块405，所述滑块405的底端内侧滑动连接有水平设置的限位轴409，且限位轴409与固定块408固定连接，所述滑块405的内侧设置有螺纹，且滑块405通过螺纹与螺杆406转动连接，通过限位轴409可以实现对滑块405的限位，防止滑块405在移动时出现自身转动的现象，提高滑块405工作的稳定性，且通过螺杆406可以带动滑块405进行稳定的移动，所述滑块405的顶端通过铰链转动连接有推杆404，且推杆404通过铰链与支撑板403转动连接，通过滑块405可以带动推杆404带动支撑板403绕着固定座410转动，从而实现对支撑板403支撑的角度进行调节。工作流程：本技术中，首先把支撑装置4通过固定装置3放置在角钢2的上面，实现对支撑装置4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便固定的抛丸机工件托架，包括底座(1)和角钢(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有角钢(2)，所述角钢(2)的一端固定连接有加强杆(5)，且加强杆(5)与底座(1)固定连接，所述角钢(2)的顶端设置有固定装置(3)，所述固定装置(3)的顶端固定连接有支撑装置(4)，所述固定装置(3)包括限位板(301)、连接轴(302)、调节螺钉(303)、连接杆(304)、调节座(305)、圆环(306)和套筒(307)，所述支撑装置(4)的底端转动连接有调节座(305)，所述调节座(305)的内侧转动连接有圆环(306)，所述圆环(306)的底端固定连接有套筒(307)，所述套筒(307)的内侧螺旋连接有调节螺钉(303)，所述调节螺钉(303)的底端固定连接有连接轴(302)，所述连接轴(302)的底端转动铰链转动连接有限位板(301)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便固定的抛丸机工件托架，包括底座(1)和角钢(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有角钢(2)，所述角钢(2)的一端固定连接有加强杆(5)，且加强杆(5)与底座(1)固定连接，所述角钢(2)的顶端设置有固定装置(3)，所述固定装置(3)的顶端固定连接有支撑装置(4)，所述固定装置(3)包括限位板(301)、连接轴(302)、调节螺钉(303)、连接杆(304)、调节座(305)、圆环(306)和套筒(307)，所述支撑装置(4)的底端转动连接有调节座(305)，所述调节座(305)的内侧转动连接有圆环(306)，所述圆环(306)的底端固定连接有套筒(307)，所述套筒(307)的内侧螺旋连接有调节螺钉(303)，所述调节螺钉(303)的底端固定连接有连接轴(302)，所述连接轴(302)的底端转动铰链转动连接有限位板(301)。


2.根据权利要求1所述的一种方便固定的抛丸机工件托架，其特征在于：所述限位板(301)的一端通过铰链转动连接有竖直设置的连接杆(304)，且连接杆(304)与支撑装置(4)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种方便固定的抛丸机工件托架，其特征在于：所述支撑装置(4)包括挡板(401)、底板(402)、支撑板(403...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟文彬，
申请(专利权)人：辽宁汇普钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21