【技术实现步骤摘要】
一种管道内壁喷砂遮挡装置
本技术涉及管道内壁热喷涂
，具体涉及一种管道内壁喷砂遮挡装置。
技术介绍
对于内径大于1200mm的风电塔筒、输气输油管道等大型管道，为了提高大型管道内壁的耐腐蚀能力，延长大型管道的使用寿命，需要对管道内壁易于腐蚀的区域(即待喷涂区域，例如在管道与管道的焊接连接区域容易发生焊缝腐蚀)进行热喷涂处理，以便于在管道内壁表面覆盖防腐涂层。为了保证防腐涂层与管道内壁的结合强度，需要在热喷涂前，让施工人员进入管道，手持喷砂枪对管道内壁进行喷砂处理。受施工人员作业劳累以及管道内光线较暗的影响，施工人员容易将喷砂时的磨料直接喷到待喷涂区域的周边区域，使得待喷涂区域的周边区域因被喷砂时的磨料直接喷到而磨损减薄，降低了待喷涂区域的周边区域的耐腐蚀性。所以，如何避免管道内壁的待喷涂区域的周边区域被喷砂时的磨料直接喷到，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述不足，提出一种管道内壁喷砂遮挡装置，本技术能够避免管道内壁的待喷涂区域的周边区域被喷...
【技术保护点】
1.一种管道内壁喷砂遮挡装置，其特征在于，包括支架、竖遮板、横遮板，支架包括支撑底板、第一支撑板、第二支撑板，第一支撑板的下端和第二支撑板的下端均与支撑底板连接，竖遮板和横遮板均并排设有两个，竖遮板为扇环形板，第一支撑板的上端和第二支撑板的上端均与竖遮板连接，横遮板设于两个竖遮板之间，横遮板与竖遮板连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种管道内壁喷砂遮挡装置，其特征在于，包括支架、竖遮板、横遮板，支架包括支撑底板、第一支撑板、第二支撑板，第一支撑板的下端和第二支撑板的下端均与支撑底板连接，竖遮板和横遮板均并排设有两个，竖遮板为扇环形板，第一支撑板的上端和第二支撑板的上端均与竖遮板连接，横遮板设于两个竖遮板之间，横遮板与竖遮板连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道内壁喷砂遮挡装置，其特征在于，所述竖遮板包括第一外筒、第二外筒、内板，内板的一端与第一外筒的内腔配合，内板远离第一外筒的一端与第二外筒的内腔配合，一个横遮板的两端均与第一外筒连接，另一个横遮板的两端均与第二外筒连接，第一支撑板的上端和第二支撑板的上端均通过第一铰接杆与第一外筒铰接，第一支撑板的上端和第二支撑板的上端均通过第二铰接杆与第二外筒铰接，第一铰接杆通过第一固定件与第一支撑板固定，第二铰接杆通过第二固定件与第一支撑板固定，第一铰接杆远离第一外筒的一端和第二铰接杆远离第二外筒的一端铰接，第一铰接杆通过角度调节组件与第二铰接杆固定。
3.根据权利要求2所述的一种管道内壁喷砂遮挡装置，其特征在于，所述角度调节组件包括角度调节外筒、角度调节内杆、角度调节螺杆，角度调节外筒与第一铰接杆的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭其安，
申请(专利权)人：山东鲁腾表面科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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