一种管件自动加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种管件自动加工系统，包括依次加工管件的第一加工装置和第二加工装置，还包括第一机器人，所述第一机器人用于将管件由所述第一加工装置转移至第二加工装置，所述第一加工装置和所述第二加工装置之间设置有固定装置，所述固定装置用于夹紧或松开来自所述第一机器人的管件，所述第一机器人将所述第一加工装置的管件经由所述固定装置转移至所述第二加工装置。本实用新型专利技术的一种管件自动加工系统，能够降低生产管件的设备成本，同时，能够提高生产产能。

【技术实现步骤摘要】
一种管件自动加工系统
本技术涉及管件的加工设备，特别涉及一种管件自动加工系统。
技术介绍
现有技术中，管件能够同时满足强度高和重量轻的需求，因而，有着广泛的应用。在管件的制造上，主要的工艺过程有：管材制造、锯切、弯管、开孔槽、焊接、整形和热处理等。对于管材的制造，通常是由冶炼厂完成，首先将矿石冶炼成液体金属，然后将液体金属冷却，接着，在相应的模具中挤出管材，挤出过程中，不断的挤压或辊压，使得管材的内径、外经和厚度符合要求，挤出的管材的长度可达数十米。特殊的，在一些加工企业，也可以购置带材，接着，将带材分切，使得带材的宽度与管材的周长相匹配，然后，对带材宽度方向的两个侧边进行滚压，最后，再对带材宽度方向的两个侧边进行焊接，形成管材。管材的长度可以根据管件的长度规格设定。对于锯切，主要是使用锯切机。锯切机可以单独使用，也可以直接设置在管材生产线的末端，实现连线生产，目的是将管材切断，方便后续加工。特殊的，在管件制造工艺的末端，还会增加一次锯切，目的是切除余量，使管件的端部尺寸和形状符合图纸要求。...

【技术保护点】
1.一种管件自动加工系统，其特征在于，包括依次加工管件的第一加工装置(1)和第二加工装置(2)，还包括第一机器人(3)，所述第一机器人(3)用于将管件由所述第一加工装置(1)转移至第二加工装置(2)，所述第一加工装置(1)和所述第二加工装置(2)之间设置有固定装置(4)，所述固定装置(4)用于夹紧或松开来自所述第一机器人(3)的管件，所述第一机器人(3)将所述第一加工装置(1)的管件经由所述固定装置(4)转移至所述第二加工装置(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管件自动加工系统，其特征在于，包括依次加工管件的第一加工装置(1)和第二加工装置(2)，还包括第一机器人(3)，所述第一机器人(3)用于将管件由所述第一加工装置(1)转移至第二加工装置(2)，所述第一加工装置(1)和所述第二加工装置(2)之间设置有固定装置(4)，所述固定装置(4)用于夹紧或松开来自所述第一机器人(3)的管件，所述第一机器人(3)将所述第一加工装置(1)的管件经由所述固定装置(4)转移至所述第二加工装置(2)。


2.根据权利要求1所述的一种管件自动加工系统，其特征在于，所述固定装置(4)包括两个卡爪(5)、带动两个所述卡爪(5)靠近或远离的分中气缸(6)，两个所述卡爪(5)用于夹紧管件。


3.根据权利要求2所述的一种管件自动加工系统，其特征在于，所述卡爪(5)沿水平方向夹紧管件，所述分中气缸(6)设置于两个所述卡爪(5)的底部。


4.根据权利要求1所述的一种管件自动加工系统，其特征在于，所述第一加工装置(1)为激光切割机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江焕辉，康义杰，杨大纬，杨明武，
申请(专利权)人：丸一金属制品佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44