一种转子压铸生产集成系统技术方案

本实用新型专利技术涉及转子压铸生产设备领域，尤其涉及一种转子压铸生产集成系统，其包括多轴机器人、冲片输送线、压铸机、真轴输送线、压轴机和假轴水冷输送线；多轴机器人的末端设置有机器人取放机构；冲片输送线设置在多轴机器人的前侧；压铸机设置在多轴机器人的右侧；压轴机设置在多轴机器人的左侧；假轴水冷输送线的输送前端与压轴机的下料口连接，假轴水冷输送线的输送末端设置在冲片输送线的左侧；真轴输送线设置在假轴水冷输送线的输送末端的左侧；多轴机器人的末端能够运动到冲片输送线、压铸机、真轴输送线和压轴机上以取放物料。该种转子压铸生产集成系统能够完成转子压铸生产的工作，无需工作人员过多参与，减少人力消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种转子压铸生产集成系统
本技术涉及转子压铸生产设备领域，尤其涉及一种转子压铸生产集成系统。
技术介绍
对于转子的压铸生产，包括多个步骤，一般包括叠片、上假轴、压铸、退假轴、上真轴等工序，在以往这些工序都是工人手动完成，由于压铸工序的存在，工作环境温度较高，对工作人员的身体危害大，而且工作人员需要不断重复进行如搬运、敲轴、插轴等重体力劳动，工作人员容易产生疲劳，难以保证质量，且生产过程中存在安全隐患。为此，需要针对现有技术中存在的问题提出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转子压铸生产集成系统，解决现有技术中转子压铸生产工序均由人工手动完成的问题。为了达到上述的目的，本技术提供了一种转子压铸生产集成系统，其包括多轴机器人、冲片输送线、压铸机、真轴输送线、压轴机和假轴水冷输送线；所述多轴机器人的末端设置有机器人取放机构；所述冲片输送线设置在所述多轴机器人的前侧；所述压铸机设置在所述多轴机器人的右侧；所述压轴机设置在所述多轴机器人的左侧；所述假轴水冷输送线的输送前端与所述压轴机的下料口连接，所述假轴水冷输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子压铸生产集成系统，其特征在于：包括多轴机器人、冲片输送线、压铸机、真轴输送线、压轴机和假轴水冷输送线；/n所述多轴机器人的末端设置有机器人取放机构；/n所述冲片输送线设置在所述多轴机器人的前侧；/n所述压铸机设置在所述多轴机器人的右侧；/n所述压轴机设置在所述多轴机器人的左侧；/n所述假轴水冷输送线的输送前端与所述压轴机的下料口连接，所述假轴水冷输送线的输送末端设置在所述冲片输送线的左侧；/n所述真轴输送线设置在假轴水冷输送线的输送末端的左侧；/n所述多轴机器人的末端能够运动到所述冲片输送线、压铸机、真轴输送线和压轴机上以取放物料。/n

【技术特征摘要】
1.一种转子压铸生产集成系统，其特征在于：包括多轴机器人、冲片输送线、压铸机、真轴输送线、压轴机和假轴水冷输送线；
所述多轴机器人的末端设置有机器人取放机构；
所述冲片输送线设置在所述多轴机器人的前侧；
所述压铸机设置在所述多轴机器人的右侧；
所述压轴机设置在所述多轴机器人的左侧；
所述假轴水冷输送线的输送前端与所述压轴机的下料口连接，所述假轴水冷输送线的输送末端设置在所述冲片输送线的左侧；
所述真轴输送线设置在假轴水冷输送线的输送末端的左侧；
所述多轴机器人的末端能够运动到所述冲片输送线、压铸机、真轴输送线和压轴机上以取放物料。


2.根据权利要求1所述的转子压铸生产集成系统，其特征在于：所述压轴机包括换轴用下压装置，所述换轴用下压装置包括支座、压铸体夹持机构、下压机构、压杆和压杆伸出机构；
所述压铸体夹持机构安装在所述支座，所述支座设置有下料口且所述下料口位于所述压铸体夹持机构的下方；
所述下压机构安装在所述支座并位于所述压铸体夹持机构的上方；
所述压杆伸出机构的固定端安装在所述支座，所述压杆活动连接在所述压杆伸出机构的活动端，所述压杆伸出机构的活动端沿水平方向运动，在竖直方向上，所述压杆位于所述压铸体夹持机构与下压机构之间。


3.根据权利要求2所述的转子压铸生产集成系统，其特征在于：所述压轴机包括轴套取放装置和轴套，所述轴套取放装置用于把所述轴套放进所述换轴用下压装置和从所述换轴用下...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭满锟，刘富，马代豪，王伟希，
申请(专利权)人：哈工大机器人系统佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44