一种重卷机切边装置制造方法及图纸

技术编号:25478712 阅读:86 留言:0更新日期:2020-09-01 23:00
本实用新型专利技术公开了一种重卷机切边装置,包括机台、纽盖、套环和滑块,所述机台的前端面下端固定有油盒,所述油盒的内部一侧固定有油泵,所述油盒的上端面贯穿安装有落料管,所述落料管的上端开口处两侧均开设有滑槽,所述滑块的两端滑动安装在滑槽内,所述机台前端面中间处转动安装有圆盘刀,所述机台前端面上端中间处转动安装有转盘,所述转盘上固定有限位环,所述转盘的前端开设有螺纹槽,所述套环套接在转盘上,所述套环的外侧固定有棉环和毛刷,所述纽盖的后端面中间处固定有螺柱,所述机台上端面中间处固定有滴油嘴。本实用新型专利技术具备降低跑刀率,确保加工效率和操作简便,无需人工长期调试,降低劳动力消耗的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种重卷机切边装置
本技术涉及重卷机设备
,具体为一种重卷机切边装置。
技术介绍
冷轧钢板的制造工艺以及应用场合,就要求而言冷轧钢板必须有较高的表面质量和良好的板形,才能适应市场的要求,作为产品的最后一道工艺,重卷生产线起到至关重要的作用。重卷机生产工艺过程为:经罩退平整后的原料卷,在开卷机开卷后,通过拉弯矫直机对板带的板形实时处理后,利用涂油机涂油后,进行分切剪卷取。现有冷轧重卷机在使用过程中存在切边道次传动侧约3吨时开始跑刀,导致切边不良或切不断,存在料卷改制及断带的风险;每次跑刀都要停车分卷重新调刀才能满足继续生产,单次调刀时长为半个小时到一个小时,严重的影响生产的效率,降低工厂效益,影响工厂的利益,且长期跑刀易造成设备损坏,影响后期的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种重卷机切边装置,具备降低跑刀率,确保加工效率和操作简便,无需人工长期调试,降低劳动力消耗的优点,解决现有设备跑刀率高、易损坏和维修劳动力消耗大的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种重卷机切边装置,包括机台、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重卷机切边装置,包括机台(1)、纽盖(12)、套环(18)和滑块(20),其特征在于:所述机台(1)的前端面下端固定有油盒(7),所述油盒(7)的内部一侧固定有油泵(17),所述油盒(7)的上端面贯穿安装有落料管(8),所述落料管(8)的上端开口处两侧均开设有滑槽(15),所述滑块(20)的两端滑动安装在滑槽(15)内,所述机台(1)前端面中间处转动安装有圆盘刀(3),所述机台(1)前端面上端中间处转动安装有转盘(19),所述转盘(19)上固定有限位环(21),所述转盘(19)的前端开设有螺纹槽(14),所述套环(18)套接在转盘(19)上,所述套环(18)的外侧固定有棉环(2)和毛刷...

【技术特征摘要】
1.一种重卷机切边装置,包括机台(1)、纽盖(12)、套环(18)和滑块(20),其特征在于:所述机台(1)的前端面下端固定有油盒(7),所述油盒(7)的内部一侧固定有油泵(17),所述油盒(7)的上端面贯穿安装有落料管(8),所述落料管(8)的上端开口处两侧均开设有滑槽(15),所述滑块(20)的两端滑动安装在滑槽(15)内,所述机台(1)前端面中间处转动安装有圆盘刀(3),所述机台(1)前端面上端中间处转动安装有转盘(19),所述转盘(19)上固定有限位环(21),所述转盘(19)的前端开设有螺纹槽(14),所述套环(18)套接在转盘(19)上,所述套环(18)的外侧固定有棉环(2)和毛刷(10),所述纽盖(12)的后端面中间处固定有螺柱(22),且螺柱(22)螺纹安装在螺柱(22)内,所述机台(1)上端面中间处固定有滴油嘴(13),且滴油嘴(13)对应转盘(19)。


2.根据权利要求1所述的一种重卷机切边装置,其特征在于:所述油盒(7)的前端面一侧嵌入安装有观测窗(6),所述油盒(7)的一侧上...

【专利技术属性】
技术研发人员:章振邦
申请(专利权)人:安徽金誉材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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