本实用新型专利技术属于铝膜板加工技术领域，具体涉及一种铝膜板边角料端头切割装置，包括旋转支撑腿、活动支撑腿、横梁和切割机，所述旋转支撑腿和活动支撑腿分别设置在横梁两端形成门式结构，所述横梁下方通过支架设有丝杠，所述横梁下表面通过滑轨设有滑块结构，所述横梁、丝杠和滑轨相互平行，所述丝杠其中一端延伸至支架外连接有伺服电机，所述丝杠上设有与其配合的螺纹套，所述切割机固定在滑块下方，克服了现有技术的不足，采用门式结构来提供支撑，然后将切割机通过丝杠设置在横梁上，使其可以自动的沿着横梁方向左右切割，同时门式结构一端可以固定旋转、另一端可以沿着旋转中心环形移动，利用环形移动来调整切割机切割角度，调整方便，效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种铝膜板边角料端头切割装置
本技术属于铝膜板加工
，具体涉及一种铝膜板边角料端头切割装置。
技术介绍
铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。其中铝模板在加工过程中会产生大量的长短不一的铝膜板边角料，现有技术只能在铝膜板边角料的基础上加工出比铝膜板边角料更小尺寸的部件，但是由于更小尺寸的部件需求少，因此会多于出很多铝膜板边角料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝膜板边角料端头切割装置，克服了现有技术的不足，采用门式结构来提供支撑，然后将切割机通过丝杠设置在横梁上，使其可以自动的沿着横梁方向左右切割，同时门式结构一端可以固定旋转、另一端可以沿着旋转中心环形移动，利用环形移动来调整切割机切割角度，调整方便，效率高。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种铝膜板边角料端头切割装置，包括旋转支撑腿、活动支撑腿、横梁和切割机，所述旋转支撑腿和活动支撑腿分别设置在横梁两端形成门式结构，所述横梁下方通过支架设有丝杠，所述横梁下表面通过滑轨设有滑块结构，所述横梁、丝杠和滑轨相互平行，所述丝杠其中一端延伸至支架外连接有伺服电机，所述丝杠上设有与其配合的螺纹套，所述滑块结构与螺纹套固定连接通过螺纹套被丝杠带动沿着横梁来回移动，所述切割机固定在滑块下方。进一步，所述旋转支撑腿包括位于下方的固定部和位于上方的旋转部，所述固定部和旋转部之间通过旋转部件连接，所述活动支撑腿底部设有行走小轮和固定机构，所述活动支撑腿通过行走小轮沿着旋转支撑腿环形移动。进一步，所述固定机构包括焊接在活动支撑腿上的竖直螺纹套和与竖直螺纹套配合的竖直螺杆，所述竖直螺杆底部为尖刺状，上方设有旋转把手。进一步，所述旋转部件为旋转盘结构，所述固定部上设有环形板，所述环形板上方设有角度刻度，所述旋转部上设有竖直指针，所述竖直指针朝下与环形板配合用于显示旋转角度。进一步，所述铝膜板边角料端头切割装置还包括控制器和行走驱动电机，所述行走驱动电机与行走小轮连接驱动其旋转，所述伺服电机、切割机和行走驱动电机均与控制连接被其控制，所述控制器由若干个开关构成，所述控制器通过导线连接有电力插头，所述控制器配合有遥控开关。本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：本技术所述一种铝膜板边角料端头切割装置，采用门式结构来提供支撑，然后将切割机通过丝杠设置在横梁上，使其可以自动的沿着横梁方向左右切割，同时门式结构一端可以固定旋转、另一端可以沿着旋转中心环形移动，利用环形移动来调整切割机切割角度，调整方便，效率高。附图说明图1为一种铝膜板加工边角料拼接装置的结构示意图。图2为一种铝膜板边角料拼接用输送装置的结构示意图。图3为活动挡板的俯视结构示意图。图4为一种手动式铝膜板边角料端头切割装置的结构示意图。图5为一种电动式铝膜板边角料端头切割装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图所示，本技术所述一种铝膜板加工边角料拼接装置，包括铝膜板边角料01、铝膜板边角料拼接用输送装置一1、铝膜板边角料拼接用输送装置二2、过渡支撑板3和铝膜板边角料端头切割装置4，所述铝膜板边角料端头切割装置为门式结构，所述铝膜板边角料端头切割装置设置在铝膜板边角料拼接用输送装置一和铝膜板边角料拼接用输送装置二中间位置，所述铝膜板边角料拼接用输送装置一和铝膜板边角料拼接用输送装置二以铝膜板边角料端头切割装置为中心对称放置，所述过渡支撑板位于门式结构内，用于填充铝膜板边角料拼接用输送装置一和铝膜板边角料拼接用输送装置二之间的间隙和用于铝膜板边角料端头切割装置切割时的支撑，所述过渡支撑板3为水平板且下方设有若干个支撑腿22，所述铝膜板边角料拼接用输送装置一和铝膜板边角料拼接用输送装置二之间设有连接板21，所述水平板通过支撑腿固定在连接板上，所述水平板上表面与铝膜板边角料拼接用输送装置一上的主输送带装置上表面和铝膜板边角料拼接用输送装置二上的主输送带装置上表面平齐。利用铝膜板边角料拼接用输送装置一、铝膜板边角料拼接用输送装置二和铝膜板边角料端头切割装置的配合，在输送装置一和输送装置二上分别设置一块铝膜板边角料，旋转铝膜板边角料端头切割装置，使其能够同时满足将二块铝膜板边角料对应的位置能够切齐的角度，然后分别将二块铝膜板边角料对应端头进去切割，然后将其焊接成一个整块，然后在将其中一块的另一端作为对应端头，在匹配一块铝膜板边角料，再旋转铝膜板边角料端头切割装置调整角度，重复上述操作，以此往复，即可将多块铝膜板边角料拼接成一个长的整块，从而再次作为原板使用，大大的提高了铝膜板边角料的重复使用率。实施例二所述铝膜板边角料拼接用输送装置一1和铝膜板边角料拼接用输送装置二2结构一致，所述铝膜板边角料拼接用输送装置一包括主输送带装置11、副输送带装置12和活动式限位机构13，所述副输送带装置12位于主输送带装置11上方，所述副输送带装置其中一端与主输送带装置上靠近铝膜板边角料端头切割装置的一端对齐，所述主输送带装置旋转方向和副输送带装置旋转方向相逆，所述铝膜板边角料13位于主输送带装置、副输送带装置，下表面与主输送带装置上方接触，上表面与副输送带装置下方接触，所述活动式限位机构包括固定挡板130和活动挡板13，所述固定挡板和活动挡板分别设置在主输送带装置两侧位置。进一步，所述主输送带装置11包括支撑架一111、驱动电机一112、主动轮一113、从动轮一114和输送带一115，所述副输送带装置12包括支撑架二121、主动轮二122、从动轮二123和输送带二124，所述支撑架一两侧分别设有若干个支撑螺杆126，所述支撑架二两侧分别分别设有若干个滑套125，所述滑套与支撑螺杆一一对应且支撑螺杆上位于滑套上下位置均设有紧固螺母，所述从动轮一114其中一端延伸至支撑架一外且设有齿轮一14，所述支撑架一外部设有齿轮一配合的过渡齿轮15，所述过渡齿轮上设有与其同心且联动的带轮一，所述主动轮二其中一端延伸至支撑架二外且设有带轮二，所述带轮一和带轮二通过皮带16连接，通过从动轮一来带动主动轮二旋转。进一步，所述滑套与支撑螺杆松配，所述支撑螺杆位于滑套上方的紧固螺母与滑套上端之间设有弹簧结构。进一步，所述活动挡板13包括条形板131和若干个滚轮132，所述条形板中间设有水平贯穿的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝膜板边角料端头切割装置，其特征在于：包括旋转支撑腿、活动支撑腿、横梁和切割机，所述旋转支撑腿和活动支撑腿分别设置在横梁两端形成门式结构，所述横梁下方通过支架设有丝杠，所述横梁下表面通过滑轨设有滑块结构，所述横梁、丝杠和滑轨相互平行，所述丝杠其中一端延伸至支架外连接有伺服电机，所述丝杠上设有与其配合的螺纹套，所述滑块结构与螺纹套固定连接通过螺纹套被丝杠带动沿着横梁来回移动，所述切割机固定在滑块下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝膜板边角料端头切割装置，其特征在于：包括旋转支撑腿、活动支撑腿、横梁和切割机，所述旋转支撑腿和活动支撑腿分别设置在横梁两端形成门式结构，所述横梁下方通过支架设有丝杠，所述横梁下表面通过滑轨设有滑块结构，所述横梁、丝杠和滑轨相互平行，所述丝杠其中一端延伸至支架外连接有伺服电机，所述丝杠上设有与其配合的螺纹套，所述滑块结构与螺纹套固定连接通过螺纹套被丝杠带动沿着横梁来回移动，所述切割机固定在滑块下方。
2.根据权利要求1所述的一种铝膜板边角料端头切割装置，其特征在于：所述旋转支撑腿包括位于下方的固定部和位于上方的旋转部，所述固定部和旋转部之间通过旋转部件连接，所述活动支撑腿底部设有行走小轮和固定机构，所述活动支撑腿通过行走小轮沿着旋转支撑腿环形移动。
3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯，杜大勇，范德良，钟旺，刘祖银，胡军辉，
申请(专利权)人：安徽云海建筑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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