一种用于铜管切割处理的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铜管切割处理的装置，包括：支撑件，设有贯穿其上下表面的安装孔；夹持部，包括夹持组件、升降单元，其中，夹持组件包括：安装件，布置于所述支撑件上，其上部设有与所述铜管相适配的限位槽；挤压件，位于所述限位槽的上方，其下部设有与所述铜管相适配的挤压槽，该挤压槽与所述限位槽相对布置；连接件，沿竖直方向布置，位于所述安装孔内，其顶端与所述挤压件连接；升降单元，用于带动所述连接件升降。本实用新型专利技术方便夹持固定铜管，方便切割铜管。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜管切割处理的装置
本技术涉及铜管处理
，尤其涉及一种用于铜管切割处理的装置。
技术介绍
目前，电冰箱、空调已经广泛地进入到全世界各个国家的绝大多数家庭，是各个家庭中必不可少的生活用品，而电冰箱、空调里里面的铜管，则是电冰箱、空调的制冷系统中必不可少的关键件。由于电冰箱、空调的消费市场极其巨大，因此，铜管的需求量、生产量也就十分的巨大。在铜管的生产过程中，需要将较长的铜管切割成较小尺寸以满足使用。在申请号：201821051971.9中公开了一种铜管切割装置，通过推动按钮、设置了电机与切割刀片，通过电机带动切割刀片进行切割，并且能够通过推动按钮来调控切割深度。该技术方案夹持、取下铜管不便，加工效率低，有待进一步改进。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的至少一个方面的技术问题，本技术提出一种用于铜管切割处理的装置，效果好。本技术提出的一种用于铜管切割处理的装置，包括：支撑件，设有贯穿其上下表面的安装孔；夹持部，包括夹持组件、升降单元，其中，夹持组件包括：安装件，布置于所述支撑件上，其上部设有与所述铜管相适配的限位槽；挤压件，位于所述限位槽的上方，其下部设有与所述铜管相适配的挤压槽，该挤压槽与所述限位槽相对布置；连接件，沿竖直方向布置，位于所述安装孔内，其顶端与所述挤压件连接；升降单元，用于带动所述连接件升降。优选的，所述升降单元包括：滑杆，位于所述支撑件的下方，竖直安装在所述支撑件上；连接板，位于所述支撑件的下方，与所述连接件的底端连接，并与所述滑杆滑动连接；螺杆，位于所述支撑件的下方，沿竖直布置，其顶端与所述支撑件转动连接，并与所述连接板螺纹连接。优选的，所述安装孔的数量为多个，多个安装孔沿所述支撑件的宽度方向依次布置；所述夹持部包括多个夹持组件，多个夹持组件与多个安装孔一一对应设置。优选的，还包括：固定板，位于所述支撑件的上方；转轴，与所述固定板转动连接；多个刀片，均安装在所述转轴上，并与多个所述夹持组件间隔布置；电机，与所述转轴传动连接；第一气缸，用于带动所述固定板升降。优选的，还包括支架，所述支撑件与所述支架滑动连接；所述夹持部的数量为多个，多个夹持部沿所述支撑件的移动方向依次布置；第二气缸，用于带动所述支撑件移动。优选的，所述限位槽、挤压槽内均设有橡胶层。优选的，所述安装件的一侧设有定位板，该定位板设置于所述支撑件上，该定位板所在的平面与所述限位槽的长度方向垂直。本技术公开的一个方面带来的有益效果是：将铜管置于限位槽内，利用升降单元带动连接件、挤压件下降，让挤压槽与铜管接触，利用限位槽、挤压槽固定铜管。可以利用现有的切割设备进行切割；在切割完成后，利用升降单元带动连接件、挤压件上升，让挤压槽与铜管分离。方便取出铜管。本技术能够快速夹持固定铜管，在加工完成后，方便快速拆装，方便取下铜管，便于更换铜管，有效的提高加工效率，结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术公开的一个方面的结构示意图；图2为本技术的右视图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1、2，本技术提出的一种用于铜管切割处理的装置，包括：支撑件1，设有贯穿其上下表面的安装孔；支撑件1可以为支撑板。夹持部，包括夹持组件、升降单元，其中，夹持组件包括：安装件2，布置于所述支撑件1上，其上部设有与所述铜管P相适配的限位槽201；限位槽201的截面可以为弧形，方便铜管P放入，方便挤压固定铜管P。挤压件3，位于所述限位槽201的上方，其下部设有与所述铜管P相适配的挤压槽301，该挤压槽301与所述限位槽201相对布置；挤压槽301的截面可以为弧形，方便挤压固定铜管P。挤压槽301、限位槽201向下对应布置，方便从上下挤压固定铜管P。连接件4，沿竖直方向布置，位于所述安装孔内，其顶端与所述挤压件3连接；连接件4可以为连杆，能够带动挤压件3上下移动。升降单元，用于带动所述连接件4升降。利用升降单元带动挤压件3、连接件4升降，方便夹持固定铜管P，方便取下铜管P。为了带动连接件4移动，作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述升降单元包括：滑杆5，位于所述支撑件1的下方，竖直安装在所述支撑件1上。连接板6，位于所述支撑件1的下方，与所述连接件4的底端连接，并与所述滑杆5滑动连接。螺杆7，位于所述支撑件1的下方，沿竖直布置，其顶端与所述支撑件1转动连接，并与所述连接板6螺纹连接。在需要夹持铜管P时，将铜管P置于限位槽内，通过转动螺杆7，带动连接板6在滑杆5上升降，进而通过连接件4带动挤压件3升降，实现挤压槽301夹持铜管P；在切割完成后，反向转动螺杆，让挤压槽与铜管P分离即可方便取下铜管P。结合图2，为了能够将一根铜管P切割成多个部分，作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述安装孔的数量为多个，多个安装孔沿所述支撑件1的宽度方向依次布置；所述夹持部包括多个夹持组件，多个夹持组件与多个安装孔一一对应设置。通过设置3个夹持组件，可以将一根铜管P切割成3段。为了便于利用连接件4带动挤压件3升降，可以让一个夹持组件对应两个安装孔，让两个安装孔布置于安装件2的两侧，一个夹持组件包括两个连接件4，分别位于两个安装孔内，这样，运行更加稳定，夹持固定铜管P效果更好。结合图2，可以设置3组安装孔，每组包括两个安装孔，分别布置于安装件2的两侧。可以设置3个夹持组件，与3组安装孔对应设置。可以利用现有的切割结构进行切割，本实施例也提供一种具体切割机构，包括：固定板8，位于所述支撑件1的上方；转轴9，与所述固定板8转动连接；多个刀片10，均安装在所述转轴9上，并与多个所述夹持组件间隔布置；刀片10的数量可以灵活设置，结合图2，本实施例设置2个；电机11，与所述转轴9传动连接；第一气缸12，用于带动所述固定板8升降。在作业时，利用电机11带动转轴9、刀片10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铜管切割处理的装置，其特征在于，包括：/n支撑件，设有贯穿其上下表面的安装孔；/n夹持部，包括夹持组件、升降单元，其中，夹持组件包括：/n安装件，布置于所述支撑件上，其上部设有与所述铜管相适配的限位槽；/n挤压件，位于所述限位槽的上方，其下部设有与所述铜管相适配的挤压槽，该挤压槽与所述限位槽相对布置；/n连接件，沿竖直方向布置，位于所述安装孔内，其顶端与所述挤压件连接；/n升降单元，用于带动所述连接件升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铜管切割处理的装置，其特征在于，包括：
支撑件，设有贯穿其上下表面的安装孔；
夹持部，包括夹持组件、升降单元，其中，夹持组件包括：
安装件，布置于所述支撑件上，其上部设有与所述铜管相适配的限位槽；
挤压件，位于所述限位槽的上方，其下部设有与所述铜管相适配的挤压槽，该挤压槽与所述限位槽相对布置；
连接件，沿竖直方向布置，位于所述安装孔内，其顶端与所述挤压件连接；
升降单元，用于带动所述连接件升降。


2.根据权利要求1所述的用于铜管切割处理的装置，其特征在于，所述升降单元包括：
滑杆，位于所述支撑件的下方，竖直安装在所述支撑件上；
连接板，位于所述支撑件的下方，与所述连接件的底端连接，并与所述滑杆滑动连接；
螺杆，位于所述支撑件的下方，沿竖直布置，其顶端与所述支撑件转动连接，并与所述连接板螺纹连接。


3.根据权利要求1或2所述的用于铜管切割处理的装置，其特征在于，所述安装孔的数量为多个，多个安装孔沿所述支撑件的宽度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：金义泉，
申请(专利权)人：黄山市龙跃铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34