一种防止偏移的铝模板用冲压装置制造方法及图纸

技术编号:42532775 阅读:18 留言:0更新日期:2024-08-27 19:40
本技术涉及铝模板冲压技术领域,具体为一种防止偏移的铝模板用冲压装置,包括底座,所述底座表面的一侧安装有架体,且架体的表面安装有两轴运动机构,所述两轴运动机构的表面连接有冲压机构,所述冲压机构是由冲压头、冲压框以及调节部组成,所述冲压框设置在两轴运动机构的一侧,且冲压框的底部连接有冲压头,所述底座的表面还安装有进料机构,该进料机构用于铝模板的进料工作,所述进料机构的表面设置有定位防偏机构,所述底座的表面还安装有控制盒。本技术不仅提高了冲压装置的自动化程度,增加了冲压装置对铝模板冲压时的工作效率;避免了铝模板冲压时发生偏移现象,实现了冲压深度的调节功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝模板冲压,具体为一种防止偏移的铝模板用冲压装置


技术介绍

1、铝模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统,铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和冲压等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,铝模板在冲压时需要使用冲压装置。

2、现有的铝模板在冲压需要人工辅助操作,冲压装置的自动化程度较低,冲压时的劳动强度大,工作效率低;而且现有的冲压装置很少设置铝模板的定位工作,很容易大致铝模板冲压时发生偏移现象;同时现有的冲压装置难以实现冲压深度的调节工作,从而给人们的使用带来了很大的困扰。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防止偏移的铝模板用冲压装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有冲压装置的工作效率低,易发生铝模板的偏移,以及的冲压深度无法调节的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止偏移的铝模板用冲压装置,包括底座,所述底座表面的一侧安装有架体,且架体的表面安装有两轴运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防止偏移的铝模板用冲压装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)表面的一侧安装有架体(2),且架体(2)的表面安装有两轴运动机构(3),该两轴运动机构(3)用于冲压时的运动工作;所述两轴运动机构(3)的表面连接有冲压机构(4),该冲压机构(4)用于铝模板的冲压工作;所述冲压机构(4)是由冲压头(41)、冲压框(42)以及调节部(43)组成,所述冲压框(42)设置在两轴运动机构(3)的一侧,且冲压框(42)的底部连接有冲压头(41),该冲压头(41)用于冲压工作,所述冲压头(41)的顶部连接有调节部(43),该调节部(43)用于冲压框(42)的调节工作;所述底座(1)的表面还...

【技术特征摘要】

1.一种防止偏移的铝模板用冲压装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)表面的一侧安装有架体(2),且架体(2)的表面安装有两轴运动机构(3),该两轴运动机构(3)用于冲压时的运动工作;所述两轴运动机构(3)的表面连接有冲压机构(4),该冲压机构(4)用于铝模板的冲压工作;所述冲压机构(4)是由冲压头(41)、冲压框(42)以及调节部(43)组成,所述冲压框(42)设置在两轴运动机构(3)的一侧,且冲压框(42)的底部连接有冲压头(41),该冲压头(41)用于冲压工作,所述冲压头(41)的顶部连接有调节部(43),该调节部(43)用于冲压框(42)的调节工作;所述底座(1)的表面还安装有进料机构(5),该进料机构(5)用于铝模板的进料工作,所述进料机构(5)的表面设置有定位防偏机构(6),该定位防偏机构(6)用于对铝模板的定位工作;所述底座(1)的表面还安装有控制盒(11),该控制盒(11)用于冲压装置的控制工作。

2.根据权利要求1所述的一种防止偏移的铝模板用冲压装置,其特征在于:所述两轴运动机构(3)包括有y轴直线模组(31)、滑座(32)、冲压气缸(33)以及直线导轨(34),所述y轴直线模组(31)固接在架体(2)的表面,且y轴直线模组(31)的滑动端固定有滑座(32)。

3.根据权利要求2所述的一种防止偏移的铝模板用冲压装置,其特征在于:所述滑座(32)的顶端安装有冲压气缸(33),且冲压气缸(33)的输出端与冲压框(42)固定连接;所述滑座(32)与冲压框(42)之间连接有可滑动的直线导轨(34)。

4.根据权利要求1所述的一种防止偏移的铝模板用冲压装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐振洪马新刚
申请(专利权)人:安徽云海建筑新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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