【技术实现步骤摘要】
主控板打孔装置
本技术涉及主控板加工设备
，具体涉及一种主控板打孔装置。
技术介绍
目前，在主控板生产过程中，需要在主控板的四个边角处打孔，目前对于主控板的打孔主要依靠人工手动来完成，这样一来，不仅存在打孔位置精度低的缺点，而且还存在工人劳动强度大的缺点。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种主控板打孔装置，其能够通过机械化地方式来实现对主控板的打孔，与传统采用手工打孔的方式相比，提高了对主控板的打孔效率，且提高了对主控板的打孔位置精度。本技术公开的一种主控板打孔装置，包括机架、顶板、滑板第一移动板、第二移动板和脚踏气阀，机架的上端面四个边角处均竖向固定有导柱，每根导柱的上端均活动贯穿滑板的其中一个边角后与顶板下端面的其中一个边角固定，顶板的上端面中部固定有气缸，气缸与脚踏气阀连接，气缸的活塞杆活动贯穿顶板后与滑板的上端面固定，滑板的下端面中部固定有电机，电机的输出端上固定有钻头；第一移动板可左右滑动地安装在机架上，第二移动板可前后滑动地安装在第一移动板上，第二移动板的上端面上固定有...
【技术保护点】
1.主控板打孔装置，其特征在于：包括机架(1)、顶板(2)、滑板(3)第一移动板(4)、第二移动板(5)和脚踏气阀，所述机架(1)的上端面四个边角处均竖向固定有导柱(6)，每根导柱(6)的上端均活动贯穿滑板(3)的其中一个边角后与顶板(2)下端面的其中一个边角固定，所述顶板(2)的上端面中部固定有气缸(7)，所述气缸(7)与脚踏气阀连接，所述气缸(7)的活塞杆活动贯穿顶板(2)后与滑板(3)的上端面固定，所述滑板(3)的下端面中部固定有电机(8)，所述电机(8)的输出端上固定有钻头(81)；所述第一移动板(4)可左右滑动地安装在机架(1)上，所述第二移动板(5)可前后滑动地...
【技术特征摘要】
1.主控板打孔装置，其特征在于：包括机架(1)、顶板(2)、滑板(3)第一移动板(4)、第二移动板(5)和脚踏气阀，所述机架(1)的上端面四个边角处均竖向固定有导柱(6)，每根导柱(6)的上端均活动贯穿滑板(3)的其中一个边角后与顶板(2)下端面的其中一个边角固定，所述顶板(2)的上端面中部固定有气缸(7)，所述气缸(7)与脚踏气阀连接，所述气缸(7)的活塞杆活动贯穿顶板(2)后与滑板(3)的上端面固定，所述滑板(3)的下端面中部固定有电机(8)，所述电机(8)的输出端上固定有钻头(81)；所述第一移动板(4)可左右滑动地安装在机架(1)上，所述第二移动板(5)可前后滑动地安装在第一移动板(4)上，所述第二移动板(5)的上端面上固定有载台(9)，所述载台(9)中设置有上端及右端开口的凹腔(91)，所述凹腔(91)用于供主控板嵌入。
2.根据权利要求1所述的主控板打孔装置，其特征在于，所述机架(1)的上端面上固定有两根呈前后方向分布的第一滑轨(101)，每根第一滑轨(101)上均滑动连接有两个第一滑动座(102)，所述第一滑动座(102)与第一移动板(4)的下端面固定，每个第一滑动座(102)中均穿设有与第一滑动座(102)螺纹连接的第一螺栓(...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗运林，徐玮，
申请(专利权)人：惠州道和智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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