一种自动校直下料机的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动校直下料机的固定装置，包括底座，所述底座底部两端对称设置有固定头，所述固定头一端安装有制动滚轮，所述底座中间固定有开口向上的U型框，所述U型框内壁安装有电力箱，所述电力箱之间设置有通风槽，所述安装槽中间固定连接有散热风机，本实用新型专利技术一种自动校直下料机的固定装置，通过将载物架一端的定位板竖直卡进定位槽，同时载物架底部利用支撑板和卡接块与卡接槽对接固定，实现载物架与底座和U型框之间的快捷固定，无需利用到繁琐的紧固件，拆装简易，使用成本低廉，散热风机可以透过网格板对上方的机体工作部件进行散热，保证自动校直下料机工作性能稳定，固定装置通过制动滚轮进行位置的调整和移动。

【技术实现步骤摘要】
一种自动校直下料机的固定装置
本技术涉及一种固定装置，特别涉及一种自动校直下料机的固定装置，属于校直下料机设备

技术介绍
校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形设计的检测校直装置，目前的自动校直机是一种集机械、电气、液压、计算机测探分析为一体的高科技产品，对轴杆类工件的纯圆截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量。在过去的校直下料机中，校直部分常采用离心校直法、曲线滚轮校直法和多滚轮错位滚压校直法，离心校直法适用校直直径较小且薄壁的金属管，缺点是金属管校直时经过反复弯曲，机械性能下降，影响管子质量，曲线滚轮校直法适用于管径和壁厚大的管子进行分段校直，该种校直效率高，但设备较贵，多滚轮错位滚压校直法是采用多个带圆弧凹槽的水平和垂直方向均布的错位滚轮组进行校直。现有的校直下料机比较笨重，运输不方便且占地面积较大，不好安放，其底部的固定装置拆装繁琐，使得设备整体组装成本高，且不利于机体位置的调整和移动。因此我们对此做出改进，提出一种自动校直下料机的固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动校直下料机的固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统校直下料机比较笨重，运输不方便且占地面积较大，不好安放，其底部的固定装置拆装繁琐，使得设备整体组装成本高，且不利于机体位置的调整和移动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动校直下料机的固定装置，包括底座，所述底座底部两端对称设置有固定头，所述固定头一端安装有制动滚轮，所述底座中间固定有开口向上的U型框，所述U型框内壁安装有电力箱，所述电力箱之间设置有通风槽，所述通风槽顶端开设有安装槽，所述安装槽中间固定连接有散热风机，所述U型框顶部端口之间水平卡接有与散热风机对应的网格板，所述U型框两端外侧的竖直方向对称设置有定位槽，所述定位槽一侧安装有载物架，所述载物架一端底部竖直固定有与定位槽对应的定位板，所述载物架另一端底部设置有扶手，所述扶手与定位板之间设有支撑板，所述底座顶部两端纵向开设有卡接槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板底端一体成型有与卡接槽对应的卡接块。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位槽和U型框为一体成型的不锈钢金属材质。作为本技术的一种优选技术方案，所述U型框与支撑板之间设置有设备腔。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位板、支撑板和载物架为一体成型结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座和U型框之间通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种自动校直下料机的固定装置，具有拆装简易，设备组装成本低，方便机体位置调整和移动的优点，在具体的使用中，与传统的固定装置相比较而言，本技术通过将载物架一端的定位板竖直卡进定位槽，同时载物架底部利用支撑板和卡接块与卡接槽对接固定，实现载物架与底座和U型框之间的快捷固定，无需利用到繁琐的紧固件，拆装简易，使用成本低廉，散热风机可以透过网格板对上方的机体工作部件进行散热，保证自动校直下料机工作性能稳定，固定装置通过制动滚轮进行位置的调整和移动，使用效果好。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的载物架结构示意图；图中：1、载物架；2、支撑板；3、设备腔；4、网格板；5、散热风机；6、安装槽；7、电力箱；8、定位槽；9、制动滚轮；10、底座；11、通风槽；12、固定头；13、卡接槽；14、扶手；15、定位板；16、卡接块；17、U型框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种自动校直下料机的固定装置，包括底座10，所述底座10底部两端对称设置有固定头12，所述固定头12一端安装有制动滚轮9，所述底座10中间固定有开口向上的U型框17，所述U型框17内壁安装有电力箱7，所述电力箱7之间设置有通风槽11，所述通风槽11顶端开设有安装槽6，所述安装槽6中间固定连接有散热风机5，所述U型框17顶部端口之间水平卡接有与散热风机5对应的网格板4，所述U型框17两端外侧的竖直方向对称设置有定位槽8，所述定位槽8一侧安装有载物架1，所述载物架1一端底部竖直固定有与定位槽8对应的定位板15，所述载物架1另一端底部设置有扶手14，所述扶手14与定位板15之间设有支撑板2，所述底座10顶部两端纵向开设有卡接槽13。优选的，所述支撑板2底端一体成型有与卡接槽13对应的卡接块16，方便支撑板2底部位置与底座10之间的卡接固定。优选的，所述定位槽8和U型框17为一体成型的不锈钢金属材质，方便载物架1水平方向的卡接固定。优选的，所述U型框17与支撑板2之间设置有设备腔3，给相关的器械设备提供存放固定空间。优选的，所述定位板15、支撑板2和载物架1为一体成型结构，拆装便捷。优选的，所述底座10和U型框17之间通过螺栓固定连接，使得固定装置整体组装简易。具体使用时，本技术一种自动校直下料机的固定装置，具有拆装简易，设备组装成本低，方便机体位置调整和移动的优点，通过将载物架1一端的定位板15竖直卡进定位槽8，同时载物架1底部利用支撑板2和卡接块16与卡接槽13对接固定，实现载物架1与底座10和U型框17之间的快捷固定，无需利用到繁琐的紧固件，拆装简易，使用成本低廉，散热风机5可以透过网格板4对上方的机体工作部件进行散热，保证自动校直下料机工作性能稳定，固定装置整体通过制动滚轮9进行位置的调整和移动，使用效果好，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动校直下料机的固定装置，包括底座（10），其特征在于，所述底座（10）底部两端对称设置有固定头（12），所述固定头（12）一端安装有制动滚轮（9），所述底座（10）中间固定有开口向上的U型框（17），所述U型框（17）内壁安装有电力箱（7），所述电力箱（7）之间设置有通风槽（11），所述通风槽（11）顶端开设有安装槽（6），所述安装槽（6）中间固定连接有散热风机（5），所述U型框（17）顶部端口之间水平卡接有与散热风机（5）对应的网格板（4），所述U型框（17）两端外侧的竖直方向对称设置有定位槽（8），所述定位槽（8）一侧安装有载物架（1），所述载物架（1）一端底部竖直固定有与定位槽（8）对应的定位板（15），所述载物架（1）另一端底部设置有扶手（14），所述扶手（14）与定位板（15）之间设有支撑板（2），所述底座（10）顶部两端纵向开设有卡接槽（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动校直下料机的固定装置，包括底座（10），其特征在于，所述底座（10）底部两端对称设置有固定头（12），所述固定头（12）一端安装有制动滚轮（9），所述底座（10）中间固定有开口向上的U型框（17），所述U型框（17）内壁安装有电力箱（7），所述电力箱（7）之间设置有通风槽（11），所述通风槽（11）顶端开设有安装槽（6），所述安装槽（6）中间固定连接有散热风机（5），所述U型框（17）顶部端口之间水平卡接有与散热风机（5）对应的网格板（4），所述U型框（17）两端外侧的竖直方向对称设置有定位槽（8），所述定位槽（8）一侧安装有载物架（1），所述载物架（1）一端底部竖直固定有与定位槽（8）对应的定位板（15），所述载物架（1）另一端底部设置有扶手（14），所述扶手（14）与定位板（15）之间设有支撑板（2），所述底座（10）顶部两端纵向开设有卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡庆瑞，
申请(专利权)人：宁波畅利紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33