一种能够大功率供热且供热功率可调节的环保节能热风炉制造技术

一种能够大功率供热且供热功率可调节的环保节能热风炉，包括：炉体，其内部包括炉膛和沉降室，炉膛下部设置有燃烧室，炉膛下部通过鼓风风箱与鼓风风机连接，炉体上设置有热烟管道出口；喂煤系统，与炉体连接；主副床功率调节系统，设置在燃烧室中，包括热风炉燃烧室主床、热风炉燃烧室副床和隔墙，隔墙连接在主床与副床之间，副床的高度高于主床；复合型炉墙系统，包括从炉体内部到外部依次设置的耐火墙、保温墙、隔热夹层和承重红砖墙，承重红砖墙与设置在其内部的炉墙钢结构通过混合砌筑的方式结合在一起；轻质炉顶和轻钢结构系统，包括轻质炉顶和轻钢骨架。本申请的热风炉能够大功率供热，且能够根据需要调节供热功率，环保节能。

【技术实现步骤摘要】
一种能够大功率供热且供热功率可调节的环保节能热风炉
本申请涉及机械设备领域，尤指一种能够大功率供热且供热功率可调节的环保节能热风炉。
技术介绍
热风炉是为工业生产中煅烧和烘干工艺提供热量的设备，主要适用于燃烧粉末状燃料(例如，煤粉)，广泛用于化工、建材等行业。随着环保的呼声越来越强烈，对燃煤设备的要求更加严格。小功率的燃煤锅炉和热风炉都由于不符合环保要求而逐渐被取缔。目前国内工业热风炉的生产能力大多在每小时3000万大卡以下，大多面临取缔压力。而且，随着生产规模的不断扩大，也需要能够大功率供热的热风炉随之配套。然而，若采用现有技术方案扩大单台热风炉生产能力，则很难保证其结构稳定性和生产工艺适应性。同时也因为环保要求，北方很多大规模的工业生产在冬期取暖季节大多要求采取限产措施。因此，在提高了热风炉的生产能力后，在取暖季节限产时，为保证连续生产，热风炉需要在低负荷状态下运行，长时间保持这种状态容易导致黑火或者低温结焦，进而导致热风炉无法长期稳定运行。因此，急需一种能够大功率供热并且供热功率可调节的热风炉，以适应大规模工业生产的要求，缓解日益加强的环保压力。
技术实现思路
本申请提供了一种热风炉，该热风炉能够大功率供热，生产能力较高，环境污染较小，而且能够根据需要调节供热功率，适应大规模工业生产的要求。具体地，本申请提供了一种能够大功率供热且供热功率可调节的环保节能热风炉，包括：炉体，所述炉体内部包括炉膛和沉降室，所述炉膛下部设置有燃烧室，所述炉膛下部通过鼓风风箱与鼓风风机连接，所述炉体上设置有热烟管道出口；喂煤系统，所述喂煤系统与所述炉体连接；主副床功率调节系统，所述主副床功率调节系统设置在所述燃烧室中，包括热风炉燃烧室主床、热风炉燃烧室副床和隔墙，所述隔墙连接在所述热风炉燃烧室主床与所述热风炉燃烧室副床之间，所述热风炉燃烧室副床的高度高于所述热风炉燃烧室主床的高度；复合型炉墙系统，所述复合型炉墙系统包括从所述炉体内部到外部依次设置的耐火墙、保温墙、隔热夹层和承重红砖墙，所述承重红砖墙与设置在其内部的炉墙钢结构通过混合砌筑的方式结合在一起；和轻质炉顶和轻钢结构系统，所述轻质炉顶和轻钢结构系统包括轻质炉顶和轻钢骨架。在本申请的实施例中，所述喂煤系统包括煤仓，所述煤仓上可以设置有多个下料口，所述多个下料口可以分散设置在所述煤仓的不同位置处，每个下料口下方均设置有喂煤溜槽，所述喂煤溜槽的远离所述下料口的一端与计量输送设备的一端连接，所述计量输送设备的另一端与烟气密封设备的一端连接，所述烟气密封设备的另一端通过播煤溜槽与所述炉体连接。在本申请的实施例中，所述播煤溜槽中可以设置有隔板，所述隔板将所述播煤溜槽的从入口到出口前的部分间隔为上下两部分，所述播煤溜槽的上面的部分与所述烟气密封设备连接，所述播煤溜槽的下面的部分与播煤风管连接，上面部分的煤粉与下面的部分的播煤风在所述播煤溜槽的出口处混合后进入所述炉体的燃烧室。在本申请的实施例中，所述热风炉燃烧室主床的负荷可以占所述热风炉总负荷的60％-70％，所述热风炉燃烧室副床的负荷可以占所述热风炉总负荷的30％-40％。在本申请的实施例中，所述耐火墙通过拉接钩与所述炉墙钢结构拉接在一起。在本申请的实施例中，所述耐火墙的耐火砖与所述保温墙的保温砖可以通过咬合砌筑的方式结合在一起。在本申请的实施例中，所述隔热夹层的材料可以选自珍珠岩、陶瓷纤维棉和岩棉中的任意一种或多种。在本申请的实施例中，所述轻质炉顶和轻钢结构系统还可以包括密封钢板，所述密封钢板设置在所述轻质炉顶与所述轻钢骨架之间。在本申请的实施例中，所述轻质炉顶可以通过吊挂砌筑的方式吊挂在所述轻钢骨架或所述密封钢板上。在本申请的实施例中，所述轻质炉顶的材料可以选自陶瓷棉和岩棉中的任意一种或两种。在本申请的实施例中，所述热风炉还可以包括沉降室炉灰回用系统，所述沉降室炉灰回用系统包括布风板、与所述布风板连接的鼓风风机和燃烧室斜坡墙，所述布风板设置在所述沉降室下部，所述沉降室的高度高于所述燃烧室的高度，所述燃烧室斜坡墙设置在所述沉降室与所述燃烧室之间，所述炉膛与所述沉降室之间的隔墙上设置有孔。在本申请的实施例中，所述热风炉还可以包括热风炉回风利用系统，所述热风炉回风利用系统包括回风点、回风风机、和设置在所述回风点与所述回风风机之间的回风管道，所述回风点包括炉膛回风点和炉床回风点，所述炉膛回风点设置在所述炉膛下部，使得从所述炉膛回风点吹出的风能够吹在所述燃烧室的燃料燃烧区域上，所述炉床回风点设置在所述热风炉燃烧室主床与所述热风炉燃烧室副床之间的隔墙上，使得从所述炉床回风点吹出的风能够吹在所述热风炉燃烧室主床和所述热风炉燃烧室副床的燃料沸腾流化区域上。在本申请的实施例中，所述炉体可以呈倒L形。本申请的热风炉通过设置复合型炉墙系统和轻质炉顶和轻钢结构系统，使得能够在保证炉体的结构稳定性的前提下扩大热风炉的尺寸，实现了大功率供热，而且节能，环保，结构简单，受力合理，制造方便。同时，通过将燃烧床设计为包括热风炉燃烧室主床和热风炉燃烧室副床，使得热风炉的供热功率能够根据需要调节；进一步地，通过合理设计热风炉燃烧室主床和热风炉燃烧室副床的相对位置和负荷，可实现在大范围内调节热风炉负荷，从而适应不同时段的生产工艺。进一步，当设置分散式喂煤系统和沉降室炉灰回用系统时，可以大大提高燃料的燃尽率，提高了热风炉的热效率，达到节能的目的。进一步，当设置热风炉回风利用系统时，可以降低燃烧室内的燃烧温度和过剩的新鲜空气量(即过剩空气系数)，从而降低燃烧系统的氧含量，减少氮氧化物的排放，达到了节能减排的环保要求。本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所描述的方案来实现和获得。附图说明附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。图1为本申请实施例的热风炉的正面剖面图；图2为本申请实施例的热风炉的侧面剖面图；图3为本申请实施例的自制拉接钩的结构示意图。附图中标号的含义为：1-炉体；11-炉膛；12-沉降室；2-喂煤系统；3-主副床功率调节系统；31-热风炉燃烧室主床；32-热风炉燃烧室副床；33-隔墙；4-复合型炉墙系统；6-沉降室炉灰回用系统；61-燃烧室斜坡墙；7-热风炉回风利用系统；71-炉膛回风点；72-炉床回风点；73-回风管道；101-拉杆；102-连接件；103-固定销杆。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本申请实施例提供了一种能够大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够大功率供热且供热功率可调节的环保节能热风炉，包括：/n炉体，所述炉体内部包括炉膛和沉降室，所述炉膛下部设置有燃烧室，所述炉膛下部通过鼓风风箱与鼓风风机连接，所述炉体上设置有热烟管道出口；/n喂煤系统，所述喂煤系统与所述炉体连接；/n主副床功率调节系统，所述主副床功率调节系统设置在所述燃烧室中，包括热风炉燃烧室主床、热风炉燃烧室副床和隔墙，所述隔墙连接在所述热风炉燃烧室主床与所述热风炉燃烧室副床之间，所述热风炉燃烧室副床的高度高于所述热风炉燃烧室主床的高度；/n复合型炉墙系统，所述复合型炉墙系统包括从所述炉体内部到外部依次设置的耐火墙、保温墙、隔热夹层和承重红砖墙，所述承重红砖墙与设置在其内部的炉墙钢结构通过混合砌筑的方式结合在一起；和/n轻质炉顶和轻钢结构系统，所述轻质炉顶和轻钢结构系统包括轻质炉顶和轻钢骨架。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够大功率供热且供热功率可调节的环保节能热风炉，包括：
炉体，所述炉体内部包括炉膛和沉降室，所述炉膛下部设置有燃烧室，所述炉膛下部通过鼓风风箱与鼓风风机连接，所述炉体上设置有热烟管道出口；
喂煤系统，所述喂煤系统与所述炉体连接；
主副床功率调节系统，所述主副床功率调节系统设置在所述燃烧室中，包括热风炉燃烧室主床、热风炉燃烧室副床和隔墙，所述隔墙连接在所述热风炉燃烧室主床与所述热风炉燃烧室副床之间，所述热风炉燃烧室副床的高度高于所述热风炉燃烧室主床的高度；
复合型炉墙系统，所述复合型炉墙系统包括从所述炉体内部到外部依次设置的耐火墙、保温墙、隔热夹层和承重红砖墙，所述承重红砖墙与设置在其内部的炉墙钢结构通过混合砌筑的方式结合在一起；和
轻质炉顶和轻钢结构系统，所述轻质炉顶和轻钢结构系统包括轻质炉顶和轻钢骨架。


2.根据权利要求1所述的热风炉，其中，所述喂煤系统包括煤仓，所述煤仓上设置有多个下料口，所述多个下料口分散设置在所述煤仓的不同位置处，每个下料口下方均设置有喂煤溜槽，所述喂煤溜槽的远离所述下料口的一端与计量输送设备的一端连接，所述计量输送设备的另一端与烟气密封设备的一端连接，所述烟气密封设备的另一端通过播煤溜槽与所述炉体连接。


3.根据权利要求2所述的热风炉，其中，所述播煤溜槽中设置有隔板，所述隔板将所述播煤溜槽的从入口到出口前的部分间隔为上下两部分，所述播煤溜槽的上面的部分与所述烟气密封设备连接，所述播煤溜槽的下面的部分与播煤风管连接，上面部分的煤粉与下面的部分的播煤风在所述播煤溜槽的出口处混合后进入所述炉体的燃烧室。


4.根据权利要求1所述的热风炉，其中，所述热风炉燃烧室主床的负荷占所述热风炉总负荷的60％-70％，所述热风炉燃烧室副床的负荷占所述热风炉总负...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍冉，张羽飞，马发红，任有欢，刘永肖，侯志刚，张利敏，
申请(专利权)人：中建材创新科技研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11