一种岩屑处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种岩屑处理设备，包括滚筛、承接输送带、上料输送带、降尘机、除铁结构、物料筒、传动输送带、排料输送带、搅拌电机、搅拌箱和机架，所述滚筛设置在最前端，所述滚筛的底侧并列设置有两承接输送带，所述承接输送带的正下方设置有上料输送带，所述传动输送带与上料输送带首尾连接设置，通过将岩屑通过滚筛筛分，在筛分后通过除铁结构，将含有大量铁元素的岩屑收集，作为钢铁熔炼的基料，能够保证岩屑资源被利用起来，提高岩屑的利用率，通过物料筒投入配合物料与岩屑配合使用，能够将大量的岩屑重复利用起来，避免大量的岩屑被遗弃，造成资源的浪费，能够提高岩屑利用率，达到更好的环保效果。

【技术实现步骤摘要】
一种岩屑处理设备
本技术涉及岩屑处理设备领域，具体为一种岩屑处理设备。
技术介绍
岩屑是母岩岩石的碎块，是保持母岩结构的矿物集合体，燧石岩、中酸性岩的岩屑分布最广，但是沉积岩、化学岩也能形成岩屑；岩屑内部含有大量的矿物质和稀有材料，一般操作时，岩屑作业为废料，不仅不能加以利用，还会对环境造成影响，导致大量的资源被浪费，不能充分的利用起来，针对以上缺点，需要设计一种岩屑处理设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种岩屑处理设备，解决了岩屑利用不佳的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种岩屑处理设备，包括滚筛、承接输送带、上料输送带、降尘机、除铁结构、物料筒、传动输送带、排料输送带、搅拌电机、搅拌箱和机架，所述滚筛设置在最前端，所述滚筛的底侧并列设置有两承接输送带，所述承接输送带的正下方设置有上料输送带，所述传动输送带与上料输送带首尾连接设置，所述降尘机架设在传动输送带与上料输送带衔接位置正上方，所述除铁结构架设在传动输送带的正上方，所述搅拌箱通过焊接固定在机架的顶侧，所述搅拌电机通过螺栓配合安装在机架的顶侧一端，所述搅拌箱设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与搅拌电机的输出端部连接，所述搅拌箱的一侧并列设置有三个所述物料筒，所述物料筒的底端分别通过物料管与搅拌箱连通，所述排料输送带设置在机架的底侧。作为本技术进一步的方案：所述搅拌箱的顶侧一端开设有进料口，所述传动输送带的另一端位于进料口的正上方。作为本技术进一步的方案：所述搅拌箱的底侧另一端开设有排料口，所述排料输送带的一端位于排料口的正下方。作为本技术进一步的方案：所述除铁结构包括传动齿带、齿轮、移动电机、滑动杆、电磁铁、支架、板槽、振动电机、凸轮、定位杆、刮板、活动杆和复位弹簧，所述支架骑架在传动输送带的中间位置顶侧，所述支架的顶侧横梁内部开设有滑槽，所述滑槽内部竖直贯穿有滑动杆，所述滑动杆的顶端端部固定有滑板，所述移动电机通过螺栓配合安装在滑板上，所述齿轮安装在移动电机的输出端部，所述传动齿带固定在支架横梁的顶侧，所述滑动杆的底端端部并列焊接有三块电磁铁，所述传动输送带的两侧均设置有板槽，所述振动电机通过螺栓配合安装在支架的一侧顶部，所述凸轮安装在振动电机的输出端部，所述刮板设置在支架的内侧，所述活动杆横向贯穿支架的侧壁内部，所述刮板固定在活动杆的一端端部，所述复位弹簧套接固定在活动杆的另一端外部，所述定位杆通过焊接固定在刮板的一侧，所述定位杆的另一端横向贯穿支架的侧壁内部。作为本技术进一步的方案：所述传动齿带和齿轮平行设置，所述传动齿带和齿轮互为啮合结构。作为本技术进一步的方案：所述传动输送带的两侧对称设置有集料斗，所述刮板的顶侧面与电磁铁的底侧面相切。作为本技术进一步的方案：所述活动杆的一端设置在凸轮的一侧，所述凸轮的圆周面与活动杆的一端端面相切。本技术的有益效果：通过将岩屑通过滚筛筛分，在筛分后通过除铁结构，将含有大量铁元素的岩屑收集，作为钢铁熔炼的基料，能够保证岩屑资源被利用起来，提高岩屑的利用率，通过物料筒投入配合物料与岩屑配合使用，能够将大量的岩屑重复利用起来，避免大量的岩屑被遗弃，造成资源的浪费，能够提高岩屑利用率，达到更好的环保效果。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体正视图；图2为本技术整体俯视图；图3为本技术除铁结构图；图4为本技术图3中A区域结构图；图中：1、滚筛；2、承接输送带；3、上料输送带；4、降尘机；5、除铁结构；6、物料筒；7、传动输送带；8、排料输送带；9、搅拌电机；10、搅拌箱；11、机架；51、传动齿带；52、齿轮；53、移动电机；54、滑动杆；55、电磁铁；56、支架；57、板槽；58、振动电机；59、凸轮；510、定位杆；511、刮板；512、活动杆；513、复位弹簧。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种岩屑处理设备，包括滚筛1、承接输送带2、上料输送带3、降尘机4、除铁结构5、物料筒6、传动输送带7、排料输送带8、搅拌电机9、搅拌箱10和机架11，滚筛1设置在最前端，滚筛1的底侧并列设置有两承接输送带2，承接输送带2的正下方设置有上料输送带3，传动输送带7与上料输送带3首尾连接设置，降尘机4架设在传动输送带7与上料输送带3衔接位置正上方，除铁结构5架设在传动输送带7的正上方，搅拌箱10通过焊接固定在机架11的顶侧，搅拌电机9通过螺栓配合安装在机架11的顶侧一端，搅拌箱10设置有搅拌杆，搅拌杆的一端与搅拌电机9的输出端部连接，搅拌箱10的一侧并列设置有三个物料筒6，物料筒6的底端分别通过物料管与搅拌箱10连通，排料输送带8设置在机架11的底侧；搅拌箱10的顶侧一端开设有进料口，传动输送带7的另一端位于进料口的正上方；搅拌箱10的底侧另一端开设有排料口，排料输送带8的一端位于排料口的正下方；除铁结构5包括传动齿带51、齿轮52、移动电机53、滑动杆54、电磁铁55、支架56、板槽57、振动电机58、凸轮59、定位杆510、刮板511、活动杆512和复位弹簧513，支架56骑架在传动输送带7的中间位置顶侧，支架56的顶侧横梁内部开设有滑槽，滑槽内部竖直贯穿有滑动杆54，滑动杆54的顶端端部固定有滑板，移动电机53通过螺栓配合安装在滑板上，齿轮52安装在移动电机53的输出端部，传动齿带51固定在支架56横梁的顶侧，滑动杆54的底端端部并列焊接有三块电磁铁55，传动输送带7的两侧均设置有板槽57，振动电机58通过螺栓配合安装在支架56的一侧顶部，凸轮59安装在振动电机58的输出端部，刮板511设置在支架56的内侧，活动杆512横向贯穿支架56的侧壁内部，刮板511固定在活动杆512的一端端部，复位弹簧513套接固定在活动杆512的另一端外部，定位杆510通过焊接固定在刮板511的一侧，定位杆510的另一端横向贯穿支架56的侧壁内部；传动齿带51和齿轮52平行设置，传动齿带51和齿轮52互为啮合结构；传动输送带7的两侧对称设置有集料斗，刮板511的顶侧面与电磁铁55的底侧面相切，能够对铁屑清理；活动杆512的一端设置在凸轮59的一侧，凸轮59的圆周面与活动杆512的一端端面相切，能够配合传动。本技术的工作原理：在进行对岩屑进行处理时，将岩屑放置在滚筛1上，在滚筛1的配合下，将岩屑进行筛分处理，在筛分后，岩屑通过上料输送带3输送，在输送时，通过降尘机4进行降尘作业，在降尘后，通过传动输送带7实现上料，在上料时，通过电磁铁55对传动输送带7上的物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩屑处理设备，其特征在于，包括滚筛(1)、承接输送带(2)、上料输送带(3)、降尘机(4)、除铁结构(5)、物料筒(6)、传动输送带(7)、排料输送带(8)、搅拌电机(9)、搅拌箱(10)和机架(11)，所述滚筛(1)设置在最前端，所述滚筛(1)的底侧并列设置有两承接输送带(2)，所述承接输送带(2)的正下方设置有上料输送带(3)，所述传动输送带(7)与上料输送带(3)首尾连接设置，所述降尘机(4)架设在传动输送带(7)与上料输送带(3)衔接位置正上方，所述除铁结构(5)架设在传动输送带(7)的正上方，所述搅拌箱(10)通过焊接固定在机架(11)的顶侧，所述搅拌电机(9)通过螺栓配合安装在机架(11)的顶侧一端，所述搅拌箱(10)设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与搅拌电机(9)的输出端部连接，所述搅拌箱(10)的一侧并列设置有三个所述物料筒(6)，所述物料筒(6)的底端分别通过物料管与搅拌箱(10)连通，所述排料输送带(8)设置在机架(11)的底侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种岩屑处理设备，其特征在于，包括滚筛(1)、承接输送带(2)、上料输送带(3)、降尘机(4)、除铁结构(5)、物料筒(6)、传动输送带(7)、排料输送带(8)、搅拌电机(9)、搅拌箱(10)和机架(11)，所述滚筛(1)设置在最前端，所述滚筛(1)的底侧并列设置有两承接输送带(2)，所述承接输送带(2)的正下方设置有上料输送带(3)，所述传动输送带(7)与上料输送带(3)首尾连接设置，所述降尘机(4)架设在传动输送带(7)与上料输送带(3)衔接位置正上方，所述除铁结构(5)架设在传动输送带(7)的正上方，所述搅拌箱(10)通过焊接固定在机架(11)的顶侧，所述搅拌电机(9)通过螺栓配合安装在机架(11)的顶侧一端，所述搅拌箱(10)设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与搅拌电机(9)的输出端部连接，所述搅拌箱(10)的一侧并列设置有三个所述物料筒(6)，所述物料筒(6)的底端分别通过物料管与搅拌箱(10)连通，所述排料输送带(8)设置在机架(11)的底侧。


2.根据权利要求1所述的岩屑处理设备，其特征在于，所述搅拌箱(10)的顶侧一端开设有进料口，所述传动输送带(7)的另一端位于进料口的正上方。


3.根据权利要求1所述的岩屑处理设备，其特征在于，所述搅拌箱(10)的底侧另一端开设有排料口，所述排料输送带(8)的一端位于排料口的正下方。


4.根据权利要求1所述的岩屑处理设备，其特征在于，所述除铁结构(5)包括传动齿带(51)、齿轮(52)、移动电机(53)、滑动杆(54)、电磁铁(55)、支架(56)、板槽(57)、振动电机(58)、凸轮(59)、定位杆(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛培海，孙玉业，陈旭辉，魏加强，
申请(专利权)人：榆林大兴环保科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61