一种搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌机，包括机架、支架、搅拌电机、减速器、搅拌刀、搅拌轴、粉碎箱、振动结构、轴承支座、辊轴架和进料斗，所述机架通过焊接固定在支架的另一侧，通过设置振动结构，振动电机作业，带动凸轮旋转，能够实现对支撑板的推动，支撑板的一端升起，在拉伸弹簧和复位弹簧的配合作用下，能够在凸轮旋转时，支撑板的另一端升起，如此往复作业，能够对粉碎箱内部的物料达到振动翻转的作业，保证物料之间的间隙足够，增大离析率，在搅拌时，能够达到更好的搅拌效果，更快速的完成搅拌，大大提高搅拌效率，通过将粉碎箱设置为圆筒状，搅拌刀环绕安装在搅拌轴的圆周面上，保证搅拌无死角，大大更好的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机
本技术涉及搅拌设备领域，具体为一种搅拌机。
技术介绍
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等；现有的搅拌机在搅拌时，一般通过电机带动搅拌轴旋转进行作业，各种物料在搅拌轴的搅拌的配合下相互混合，这样会导致物料不易散开，需要长时间的搅拌才能混合均匀，搅拌效率较低，针对以上缺点，需要设计一种搅拌机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌机，解决了现有搅拌机搅拌效率较低的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种搅拌机，包括机架、支架、搅拌电机、减速器、搅拌刀、搅拌轴、粉碎箱、振动结构、轴承支座、辊轴架和进料斗，所述机架通过焊接固定在支架的另一侧，所述搅拌电机通过螺栓配合安装在机架的顶侧，所述减速器通过螺栓配合安装在机架的顶侧，所述粉碎箱固定在支架的顶侧，所述进料斗安装在粉碎箱的一端顶侧，所述粉碎箱的两端端部分别安装有辊轴架，所述辊轴架的内部分别配合安装有轴承支座，所述搅拌轴的两端分别配合安装在轴承支座的内部，所述振动结构固定在支架的底侧；所述振动结构包括限位筒、复位弹簧、连接杆、固定支座、底板、拉伸弹簧、振动电机、凸轮、支撑板和插杆，所述连接杆通过焊接固定在支撑板的底侧中心位置，所述底板设置在支撑板的正下方，所述固定支座通过焊接固定在固定支座的顶侧面中心位置，所述连接杆的底端通过销杆配合安装在固定支座的内部，所述限位筒竖直固定在底板的一端顶侧，所述插杆竖直焊接固定在支撑板的底侧，所述插杆的底端配合插接在限位筒的内部，所述插杆的底端端面与限位筒的内壁之间设置有复位弹簧，所述振动电机通过螺栓配合安装在底板的另一端顶侧面，所述凸轮安装在振动电机的输出端部，所述支撑板的另一端底侧面与底板的另一端顶侧面之间设置有拉伸弹簧。作为本技术进一步的方案：所述搅拌电机的输出端部与减速器的输出端部与减速器的传动轴连接。作为本技术进一步的方案：所述减速器的输出轴与搅拌轴通过焊接固定。作为本技术进一步的方案：所述粉碎箱为滚筒结构，所述搅拌刀环绕安装在搅拌轴的圆周面上。作为本技术进一步的方案：所述凸轮设置在支撑板的正下方，所述凸轮的圆周面与支撑板的底侧面相切。本技术的有益效果：通过设置振动结构，振动电机作业，带动凸轮旋转，能够实现对支撑板的推动，支撑板的一端升起，在拉伸弹簧和复位弹簧的配合作用下，能够在凸轮旋转时，支撑板的另一端升起，如此往复作业，能够对粉碎箱内部的物料达到振动翻转的作业，保证物料之间的间隙足够，增大离析率，在搅拌时，能够达到更好的搅拌效果，更快速的完成搅拌，大大提高搅拌效率，通过将粉碎箱设置为圆筒状，搅拌刀环绕安装在搅拌轴的圆周面上，保证搅拌无死角，大大更好的搅拌效果。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体正视图；图2为本技术振动结构图；图中：1、机架；2、支架；3、搅拌电机；4、减速器；5、搅拌刀；6、搅拌轴；7、粉碎箱；8、振动结构；9、轴承支座；10、辊轴架；11、进料斗；81、限位筒；82、复位弹簧；83、连接杆；84、固定支座；85、底板；86、拉伸弹簧；87、振动电机；88、凸轮；89、支撑板；810、插杆。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种搅拌机，包括机架1、支架2、搅拌电机3、减速器4、搅拌刀5、搅拌轴6、粉碎箱7、振动结构8、轴承支座9、辊轴架10和进料斗11，机架1通过焊接固定在支架2的另一侧，搅拌电机3通过螺栓配合安装在机架1的顶侧，减速器4通过螺栓配合安装在机架1的顶侧，粉碎箱7固定在支架2的顶侧，进料斗11安装在粉碎箱7的一端顶侧，粉碎箱7的两端端部分别安装有辊轴架10，辊轴架10的内部分别配合安装有轴承支座9，搅拌轴6的两端分别配合安装在轴承支座9的内部，振动结构8固定在支架2的底侧；振动结构8包括限位筒81、复位弹簧82、连接杆83、固定支座84、底板85、拉伸弹簧86、振动电机87、凸轮88、支撑板89和插杆810，连接杆83通过焊接固定在支撑板89的底侧中心位置，底板85设置在支撑板89的正下方，固定支座84通过焊接固定在固定支座84的顶侧面中心位置，连接杆83的底端通过销杆配合安装在固定支座84的内部，限位筒81竖直固定在底板85的一端顶侧，插杆810竖直焊接固定在支撑板89的底侧，插杆810的底端配合插接在限位筒81的内部，插杆810的底端端面与限位筒81的内壁之间设置有复位弹簧82，振动电机87通过螺栓配合安装在底板85的另一端顶侧面，凸轮88安装在振动电机87的输出端部，支撑板89的另一端底侧面与底板85的另一端顶侧面之间设置有拉伸弹簧86；搅拌电机3的输出端部与减速器4的输出端部与减速器4的传动轴连接；减速器4的输出轴与搅拌轴6通过焊接固定，能够保证动力顺利输出；粉碎箱7为滚筒结构，搅拌刀5环绕安装在搅拌轴6的圆周面上，保证搅拌无死角；凸轮88设置在支撑板89的正下方，凸轮88的圆周面与支撑板89的底侧面相切。本技术的工作原理：在搅拌作业时，物料通过进料斗11输入到粉碎箱7内部，通过搅拌电机3作业，通过减速器4改变输出速度，在减速器4的输出轴配合作用下，带动搅拌轴6旋转，在搅拌刀5的配合下，实现对物料的搅拌，在搅拌作业时，振动电机87作业，带动凸轮88旋转，能够实现对支撑板89的推动，支撑板89的一端升起，在拉伸弹簧86和复位弹簧82的配合作用下，能够在凸轮88旋转时，支撑板89的另一端升起，如此往复作业，能够对粉碎箱7内部的物料达到振动翻转的作业，保证物料之间的间隙足够，增大离析率，在搅拌时，能够达到更好的搅拌效果，更快速的完成搅拌，大大提高搅拌效率。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌机，其特征在于，包括机架（1）、支架（2）、搅拌电机（3）、减速器（4）、搅拌刀（5）、搅拌轴（6）、粉碎箱（7）、振动结构（8）、轴承支座（9）、辊轴架（10）和进料斗（11），所述机架（1）通过焊接固定在支架（2）的另一侧，所述搅拌电机（3）通过螺栓配合安装在机架（1）的顶侧，所述减速器（4）通过螺栓配合安装在机架（1）的顶侧，所述粉碎箱（7）固定在支架（2）的顶侧，所述进料斗（11）安装在粉碎箱（7）的一端顶侧，所述粉碎箱（7）的两端端部分别安装有辊轴架（10），所述辊轴架（10）的内部分别配合安装有轴承支座（9），所述搅拌轴（6）的两端分别配合安装在轴承支座（9）的内部，所述振动结构（8）固定在支架（2）的底侧；/n所述振动结构（8）包括限位筒（81）、复位弹簧（82）、连接杆（83）、固定支座（84）、底板（85）、拉伸弹簧（86）、振动电机（87）、凸轮（88）、支撑板（89）和插杆（810），所述连接杆（83）通过焊接固定在支撑板（89）的底侧中心位置，所述底板（85）设置在支撑板（89）的正下方，所述固定支座（84）通过焊接固定在固定支座（84）的顶侧面中心位置，所述连接杆（83）的底端通过销杆配合安装在固定支座（84）的内部，所述限位筒（81）竖直固定在底板（85）的一端顶侧，所述插杆（810）竖直焊接固定在支撑板（89）的底侧，所述插杆（810）的底端配合插接在限位筒（81）的内部，所述插杆（810）的底端端面与限位筒（81）的内壁之间设置有复位弹簧（82），所述振动电机（87）通过螺栓配合安装在底板（85）的另一端顶侧面，所述凸轮（88）安装在振动电机（87）的输出端部，所述支撑板（89）的另一端底侧面与底板（85）的另一端顶侧面之间设置有拉伸弹簧（86）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机，其特征在于，包括机架（1）、支架（2）、搅拌电机（3）、减速器（4）、搅拌刀（5）、搅拌轴（6）、粉碎箱（7）、振动结构（8）、轴承支座（9）、辊轴架（10）和进料斗（11），所述机架（1）通过焊接固定在支架（2）的另一侧，所述搅拌电机（3）通过螺栓配合安装在机架（1）的顶侧，所述减速器（4）通过螺栓配合安装在机架（1）的顶侧，所述粉碎箱（7）固定在支架（2）的顶侧，所述进料斗（11）安装在粉碎箱（7）的一端顶侧，所述粉碎箱（7）的两端端部分别安装有辊轴架（10），所述辊轴架（10）的内部分别配合安装有轴承支座（9），所述搅拌轴（6）的两端分别配合安装在轴承支座（9）的内部，所述振动结构（8）固定在支架（2）的底侧；
所述振动结构（8）包括限位筒（81）、复位弹簧（82）、连接杆（83）、固定支座（84）、底板（85）、拉伸弹簧（86）、振动电机（87）、凸轮（88）、支撑板（89）和插杆（810），所述连接杆（83）通过焊接固定在支撑板（89）的底侧中心位置，所述底板（85）设置在支撑板（89）的正下方，所述固定支座（84）通过焊接固定在固定支座（84）的顶侧面中心位置，所述连接杆（83）的底端通过销杆配合安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛培海，孙玉业，陈旭辉，魏加强，
申请(专利权)人：榆林大兴环保科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61