【技术实现步骤摘要】
一种粉碎机耐磨式翼板
本技术涉及一种翼板,具体为一种粉碎机耐磨式翼板,涉及粉碎打磨领域。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机和超微粉碎机,在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业,在剪切的作业中翼板是必不可少的,一般由多个翼板构成刀架,固体在经过翼板剪切后方可冲击碾压,但是传统的翼板在长时间工作下会产生高温从而变形,甚至还会出现断裂的情况,耐磨效果较低,切割效率会出现卡顿,而且传统的翼板与粉碎机连接处会出现磨损,长时间会出现活动情况,固定非常不便。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于 ...
【技术保护点】
1.一种粉碎机耐磨式翼板,包括主体(1)和垫板(2),其特征在于:所述主体(1)包括固定孔(101)、粉碎凹槽(102)和固定块(103),所述固定孔(101)为若干个,所述固定孔(101)位于所述主体(1)的内部,所述粉碎凹槽(102)位于所述主体(1)的两侧,所述固定块(103)位于所述主体(1)的底部,所述粉碎凹槽(102)的一侧设有粉碎齿(104)。/n
【技术特征摘要】
1.一种粉碎机耐磨式翼板,包括主体(1)和垫板(2),其特征在于:所述主体(1)包括固定孔(101)、粉碎凹槽(102)和固定块(103),所述固定孔(101)为若干个,所述固定孔(101)位于所述主体(1)的内部,所述粉碎凹槽(102)位于所述主体(1)的两侧,所述固定块(103)位于所述主体(1)的底部,所述粉碎凹槽(102)的一侧设有粉碎齿(104)。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机耐磨式翼板,其特征在于:所述粉碎齿(104)呈菱形结构。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎机耐磨式翼板,其特征在于:所述主体(1)采用超高锰合金材料浇铸而成。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎机耐磨式翼板,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯稚弢,
申请(专利权)人:广州市重立化工设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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