一种压片机的破碎棒及其应用的压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压片机的破碎棒及其应用的压片机，破碎棒外周设有若干呈间隔均布的破碎主齿列，每个破碎主齿列包括若干破碎主齿，每个破碎主齿沿破碎棒轴向呈间隔分布排列，同时相邻破碎主齿列之间的角度等于或大于45゜；本实用新型专利技术通过对破碎棒的结构进行简单改进，明显降低了压片机的漏片率，降低了过程损耗，提高了压片生产效率，同时有效改善了压片生产的现场环境。

【技术实现步骤摘要】
一种压片机的破碎棒及其应用的压片机
本技术属于粉末涂料生产设备领域，具体涉及一种压片机的破碎棒，本技术还涉及了该破碎棒应用的压片机。
技术介绍
在粉末涂料生产过程中，压片机通常与挤出机联动工作，将挤出机输出的片料破碎为呈破碎状态的小片料。压片机的破碎结构通常包括设置在挤出机出料滚筒处的弧形拱刀，在压片作用下，挤出机出料滚筒输出的片料与弧形拱刀发生撞击后被破碎，然后传送皮带将破碎的片料传送至设有破碎棒的破碎腔，在破碎棒的高速旋转作用下，使得片料得到进一步的破碎，进而可以使得呈破碎状态的小片料得以进行下一步的磨粉工序。然而，在实际生产应用中发现，尤其在进行大批量的生产压片工作时，压片机的漏片率非常高，具体来说，对于5吨的片料生产订单，现有压片机的漏片量高达45-50kg，这不仅造成了高成本损耗，降低了生产效率，而且也增加了产品被污染的风险系数。因此，基于本申请专利技术人的多年粉末产品生产领域的多年工程管理经验，决定寻求技术方案对以上技术问题进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种压片机的破碎棒及其应用的压片机，通过对破碎棒的结构进行简单改进，明显降低了压片机的漏片率，降低了过程损耗，提高了压片生产效率，同时有效改善了压片生产的现场环境。本技术采用的技术方案如下：一种压片机的破碎棒，所述破碎棒外周设有若干呈间隔均布的破碎主齿列，每个破碎主齿列包括若干破碎主齿，每个破碎主齿沿所述破碎棒轴向呈间隔分布排列，同时相邻破碎主齿列之间的角度等于或大于45゜。r>优选地，所述破碎棒外径范围在80-200mm。优选地，所述破碎主齿高度范围在10-40mm。优选地，所述相邻破碎主齿列之间的角度范围在45゜-90゜。优选地，相邻破碎主齿列之间还设有呈间隔均布的破碎副齿列，每个破碎副齿列包括若干破碎副齿，每个破碎副齿沿所述破碎棒轴向呈间隔分布排列，且所述破碎副齿的高度小于所述破碎主齿的高度。优选地，相邻破碎副齿列之间的角度等于相邻破碎主齿列之间的角度。优选地，一种压片机，包括与挤出机出料滚筒连接的传送带和设有破碎棒的破碎腔，所述破碎棒两端连接旋转驱动机构，所述破碎棒采用如上所述的破碎棒。需要说明的是，本技术涉及的相邻破碎主齿列之间的角度是指相对于破碎棒外径的同一圆周上，以该圆周圆心作为中心时相邻破碎主齿之间的角度；相邻破碎副齿列之间的角度是指相对于破碎棒外径的同一圆周上，以该圆周圆心作为中心时相邻破碎副齿之间的角度。本申请人通过大量压片生产记录后发现，现有的破碎棒上设置的破碎齿非常密集(相邻破碎齿之间的角度一般在15゜左右或以下)，这是因为常规技术人员认为密集的破碎齿结构可以有效提高对片料的破碎程度，申请人惊讶地发现密集的破碎齿在高速旋转工作过程中会形成一个呈封闭形状的圆型防护圈，导致传送带上的片料难以完全进入破碎棒与其接触，进而导致了压片机的高漏片率，因此本申请人决定对破碎棒上的破碎齿结构进行重新设计，通过增加相邻破碎齿之间的角度，有效降低破碎齿的间隔分布密度，通过批量生产试验验证后，发现本技术的结构方案可以明显降低压片机的漏片率，降低过程损耗，提高压片生产效率，同时还可以有效改善压片生产的现场环境。本技术还进一步优选提出破碎副齿列的结构设计，不会造成漏片问题，同时还可以有效提高对片料的破碎作用力。附图说明附图1是本技术具体实施方式下压片机100的结构示意图；附图2是本技术具体实施方式下破碎棒140的结构示意图。具体实施方式本技术实施例公开了一种压片机的破碎棒，破碎棒外周设有若干呈间隔均布的破碎主齿列，每个破碎主齿列包括若干破碎主齿，每个破碎主齿沿破碎棒轴向呈间隔分布排列，同时相邻破碎主齿列之间的角度等于或大于45゜。本技术实施例还公开了一种压片机，包括与挤出机出料滚筒连接的传送带和设有破碎棒的破碎腔，破碎棒采用如上所述的破碎棒。为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。请参见图1所示的一种压片机100，包括与挤出机出料滚筒110连接的传送带120和设有破碎棒140的破碎腔130，破碎棒140两端连接旋转驱动机构150；请进一步参见图2所示，一种压片机的破碎棒140，破碎棒140外周设有若干呈间隔均布的破碎主齿列，每个破碎主齿列包括若干破碎主齿141，每个破碎主齿141沿破碎棒140轴向呈间隔分布排列，同时相邻破碎主齿列之间的角度等于或大于45゜，优选地，相邻破碎主齿列之间的角度范围在45゜-90゜；破碎棒140外径范围在80-200mm，破碎主齿141高度范围在10-40mm；相邻破碎主齿列之间还设有呈间隔均布的破碎副齿列，每个破碎副齿列包括若干破碎副齿142，每个破碎副齿142沿破碎棒140轴向呈间隔分布排列，且破碎副齿142的高度小于破碎主齿141的高度，相邻破碎副齿列之间的角度等于相邻破碎主齿列之间的角度；具体优选地，在本实施方式中，破碎棒外周设有6个呈间隔均布的破碎主齿列，每个破碎主齿列包括若干破碎主齿，每个破碎主齿沿破碎棒轴向呈间隔分布排列，同时相邻破碎主齿列之间的角度为60゜；破碎棒外径为120mm，破碎主齿高度为20mm；破碎副齿的高度为12mm。本实施例通过增加相邻破碎齿之间的角度，有效降低破碎齿的间隔分布密度，同时通过破碎副齿列的结构设计，不会造成漏片问题，同时还可以有效提高对片料的破碎作用力，通过批量生产试验验证后，发现本实施例的结构方案可以明显降低压片机的漏片率，降低过程损耗，提高压片生产效率，同时还可以有效改善压片生产的现场环境，具体表现为：对于5吨的片料生产订单，本实施例压片机的漏片量不高于10kg。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压片机的破碎棒，其特征在于，所述破碎棒外周设有若干呈间隔均布的破碎主齿列，每个破碎主齿列包括若干破碎主齿，每个破碎主齿沿所述破碎棒轴向呈间隔分布排列，同时相邻破碎主齿列之间的角度等于或大于45゜。/n

【技术特征摘要】
1.一种压片机的破碎棒，其特征在于，所述破碎棒外周设有若干呈间隔均布的破碎主齿列，每个破碎主齿列包括若干破碎主齿，每个破碎主齿沿所述破碎棒轴向呈间隔分布排列，同时相邻破碎主齿列之间的角度等于或大于45゜。


2.根据权利要求1所述的压片机的破碎棒，其特征在于，所述破碎棒外径范围在80-200mm。


3.根据权利要求1所述的压片机的破碎棒，其特征在于，所述破碎主齿高度范围在10-40mm。


4.根据权利要求1所述的压片机的破碎棒，其特征在于，所述相邻破碎主齿列之间的角度范围在45゜-90゜。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟春琴，窦建华，
申请(专利权)人：老虎表面技术新材料清远有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44