一种复合材料制备用筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合材料制备用筛分装置，涉及复合材料制备用具技术领域；机架的上端固定安装有进料斗，机架的内部固定安装有支撑网孔板，支撑网孔板的上侧设置有主轴，主轴通过轴承座安装在机架上，主轴的一端延伸出机架的外部，且主轴的一端通过轴套与驱动电机的轴连接，驱动电机通过支架安装在机架上，主轴的外侧壁上固定安装有数个粉碎刀片，机架的内下侧呈左低右高式安装有筛分网体，且筛分网体的左侧对应机架上开设有出料口，出料口上安装有出料管，机架的底部固定安装有下料板；本实用新型专利技术能够实现快速操作，且使用方便，便于实现粉碎与筛分同时进行；便于筛分时直接出料，提高了筛分的效率，结构简单，且操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料制备用筛分装置
本技术属于复合材料制备用具
，具体涉及一种复合材料制备用筛分装置。
技术介绍
复合材料是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观(微观)上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。现有的复合材料在进行生产时需要对粉碎的原料进行筛分，其在筛分时需要进行多次筛分，其浪费时间，需要从一处运输到筛分机上进行筛分，效率低。
技术实现思路
为解决现有的复合材料在进行生产时需要对粉碎的原料进行筛分，其在筛分时需要进行多次筛分，其浪费时间，需要从一处运输到筛分机上进行筛分，效率低的问题；本技术的目的在于提供一种复合材料制备用筛分装置。本技术的一种复合材料制备用筛分装置，包括机架、进料斗、主轴、粉碎刀片、驱动电机、支撑网孔板、筛分网体、出料管、下料板、支撑脚、下料管；机架的上端固定安装有进料斗，机架的内部固定安装有支撑网孔板，支撑网孔板的上侧设置有主轴，主轴通过轴承座安装在机架上，主轴的一端延伸出机架的外部，且主轴的一端通过轴套与驱动电机的轴连接，驱动电机通过支架安装在机架上，主轴的外侧壁上固定安装有数个粉碎刀片，机架的内下侧呈左低右高式安装有筛分网体，且筛分网体的左侧对应机架上开设有出料口，出料口上安装有出料管，机架的底部固定安装有下料板，下料板为V形，下料板的底部固定安装有下料管，机架的底部固定安装有支撑脚。作为优选，所述筛分网体的倾斜角度为15-40°。作为优选，所述支撑网孔板为一平直板上开设有数个漏孔。作为优选，所述驱动电机为调速式电机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：一、能够实现快速操作，且使用方便，便于实现粉碎与筛分同时进行；二、便于筛分时直接出料，提高了筛分的效率，结构简单，且操作简便。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中支撑网孔板的结构示意图。图中：1-机架；2-进料斗；3-主轴；4-粉碎刀片；5-驱动电机；6-支撑网孔板；7-筛分网体；8-出料管；9-下料板；10-支撑脚；11-下料管；6-1-漏孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括机架1、进料斗2、主轴3、粉碎刀片4、驱动电机5、支撑网孔板6、筛分网体7、出料管8、下料板9、支撑脚10、下料管11；机架1的上端固定安装有进料斗2，进料斗2能够实现进料，机架1的内部固定安装有支撑网孔板6，支撑孔板6能够实现支撑与初次筛分，支撑网孔板6的上侧设置有主轴3，主轴3通过轴承座安装在机架1上，主轴3的一端延伸出机架1的外部，且主轴3的一端通过轴套与驱动电机5的轴连接，驱动电机能够带动主轴实现旋转，并且实现快速粉碎，驱动电机5通过支架安装在机架1上，主轴3的外侧壁上固定安装有数个粉碎刀片4，机架1的内下侧呈左低右高式安装有筛分网体7，且筛分网体7的左侧对应机架1上开设有出料口，出料口上安装有出料管8，机架1的底部固定安装有下料板9，下料板能够实现集料，下料板9为V形，下料板9的底部固定安装有下料管11，机架1的底部固定安装有支撑脚10，支撑脚10能够实现机架的支撑。进一步的，所述筛分网体7的倾斜角度为15-40°。如图2所述，进一步的，所述支撑网孔板6为一平直板上开设有数个漏孔6-1。进一步的，所述驱动电机5为调速式电机。本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过支撑脚10来实现机架1的支撑，并且在使用时，通过进料斗2来实现进料，通过启动驱动电机5来实现驱动主轴3进行旋转，主轴3旋转时带动粉碎刀片4进行粉碎，并且在粉碎时，支撑网孔板6能够实现材料的支撑，并且实现筛分，小于支撑网孔板6的漏孔孔径的从孔中下落到筛分网体上，筛分网体7的孔径小于漏孔的孔径，实现中颗粒与小颗粒的筛分，在筛分时，中颗粒停留在筛分网体7上，并且根据筛分网体7的倾斜角度滚落到筛分网体7的最低点处，由出料管8来实现出料，同时小颗粒由下料板9实现集料，集料后，通过下料管11来实现下料。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料制备用筛分装置，其特征在于：包括机架、进料斗、主轴、粉碎刀片、驱动电机、支撑网孔板、筛分网体、出料管、下料板、支撑脚、下料管；机架的上端固定安装有进料斗，机架的内部固定安装有支撑网孔板，支撑网孔板的上侧设置有主轴，主轴通过轴承座安装在机架上，主轴的一端延伸出机架的外部，且主轴的一端通过轴套与驱动电机的轴连接，驱动电机通过支架安装在机架上，主轴的外侧壁上固定安装有数个粉碎刀片，机架的内下侧呈左低右高式安装有筛分网体，且筛分网体的左侧对应机架上开设有出料口，出料口上安装有出料管，机架的底部固定安装有下料板，下料板为V形，下料板的底部固定安装有下料管，机架的底部固定安装有支撑脚。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合材料制备用筛分装置，其特征在于：包括机架、进料斗、主轴、粉碎刀片、驱动电机、支撑网孔板、筛分网体、出料管、下料板、支撑脚、下料管；机架的上端固定安装有进料斗，机架的内部固定安装有支撑网孔板，支撑网孔板的上侧设置有主轴，主轴通过轴承座安装在机架上，主轴的一端延伸出机架的外部，且主轴的一端通过轴套与驱动电机的轴连接，驱动电机通过支架安装在机架上，主轴的外侧壁上固定安装有数个粉碎刀片，机架的内下侧呈左低右高式安装有筛分网体，且筛分网体的左侧对应机架上开设有出料口，出料口上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少周，
申请(专利权)人：邢台宏邦复合材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13