【技术实现步骤摘要】
一种循环式球磨机
本技术涉及陶瓷研磨设备
，尤其涉及一种循环式球磨机。
技术介绍
由于陶瓷球具有密度、机械强度高，耐磨性能好等显著优点，因此作为耐磨损部件被广泛用于轴承、滚珠螺母等滑动装置或控制高压流体的流体阀芯中，实现长期稳定工作，减少维护成本的功能。现有的陶瓷球一般采用多个原料，进行混合后，通过球磨机研磨成粒径较小的混合料，然后进行压制、烧结等工艺，得到陶瓷球体。在混合料进行研磨过程中，传统的球磨机为水平放置的圆筒状，通过在球磨机的内部研磨机体内设置有多个用于研磨的研磨钢球，能够在球磨机转动时，带动钢球在机体内来回往复地对混合料进行粉碎混合，从而得到陶瓷球的生产原料。目前，大多数的球磨机的出料口底部都设置有出料槽，对经过球磨机粉碎、搅拌、排出的混合料进行初步收集，工作人员往往会在混合料排出后对混合料进行简单的检查后，用刮板对落在出料槽上的混合料进行刮落至收集容器中，对混合料进行进一步的收集，从而进行后续的生产步骤。但是通过人手刮落混合料用时较长，造成工作人员的工作负担，而且使得生产用时较长，拖慢生产
【技术保护点】
1.一种循环式球磨机，其特征在于，包括：/n设置在机台（1）上的机体（2）；开设在所述机体（2）底部的出料口（21）；开设在所述机台（1）上、位于所述出料口（21）底部的出料槽（11）；设置在机台（1）上、位于所述出料槽（11）侧部用于收集陶瓷混合料的收集组件；以及设置在所述机台（1）上、用于将混合料推入至收集组件的推动件。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种循环式球磨机，其特征在于，包括：
设置在机台（1）上的机体（2）；开设在所述机体（2）底部的出料口（21）；开设在所述机台（1）上、位于所述出料口（21）底部的出料槽（11）；设置在机台（1）上、位于所述出料槽（11）侧部用于收集陶瓷混合料的收集组件；以及设置在所述机台（1）上、用于将混合料推入至收集组件的推动件。
2.根据权利要求1所述的一种循环式球磨机，其特征在于，所述收集组件包括：设置在所述出料槽（11）内的承载盒（12）；设置在所述出料槽（11）上、用于将所述承载盒（12）进行锁定的锁定件；设置在所述出料槽（11）两侧的阻挡板（13）；设置在所述承载盒（12）边缘的导料嘴（14）；以及设置可拆卸式安装在所述机台（1）上、且位于所述导料嘴（14）底部的收集盒（15）。
3.根据权利要求2所述的一种循环式球磨机，其特征在于，所述锁定件包括：设置在所述承载盒（12）两侧的挂钩（121）；以及设置在所述机台（1）上、与所述挂钩（121）相匹配的挂扣（122）。
4.根据权利要求2所述的一种循环式球磨机，其特征在于，所述机台（1）靠近所述收集盒（15）一侧开设有凹槽，所述凹槽内沿着竖直方向上开设有卡槽（151），所述收集盒（15）靠近所述卡槽（151）一侧设置有与所述卡槽（151）相匹配的卡块（152）。
技术研发人员：马峰英，
申请(专利权)人：上海步进精密陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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