本实用新型专利技术属于搅拌设备技术领域，具体公开了一种丁二酸制备用原料混合装置，包括搅拌箱、搅拌装置、加热促搅拌装置、多功能箱盖、加压装置、下料装置、温度传感器和液位传感器和控制面板，所述搅拌箱底端设置有搅拌装置，所述搅拌箱底部侧壁设置有加热促搅拌装置，所述搅拌箱顶部侧壁设置有下料装置，所述搅拌箱顶端设置有多功能箱盖，所述多功能箱盖上连接有加压装置，所述搅拌箱中还设置有温度传感器和液位传感器，所述控制面板设置在搅拌箱侧壁。本实用新型专利技术方便上下料操作，同时能够在限定条件下对原料进行充分有效搅拌混合，提高原料混合效率和质量，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种丁二酸制备用原料混合装置
本技术一种丁二酸制备用原料混合装置，属于搅拌设备
技术介绍
在实验室进行实验的过程中经常会用到丁二酸，因此需要经常制备丁二酸以供实验使用，丁二酸制备时需要将原料在限定的条件中进行混合，但现有的原料混合装置大多难以精确的达到限定条件，导致丁二酸的制备效率和质量较差，同时现有的制备操作需要到专门称料处称好原料后在投入搅拌箱，在转移的过程容易出现意外，操作不方便，现设计一种丁二酸制备用原料混合装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丁二酸制备用原料混合装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丁二酸制备用原料混合装置，包括搅拌箱、搅拌装置、加热促搅拌装置、多功能箱盖、加压装置、下料装置、温度传感器和液位传感器和控制面板，所述搅拌箱底端设置有搅拌装置，所述搅拌箱底部侧壁设置有加热促搅拌装置，所述搅拌箱顶部侧壁设置有下料装置，所述搅拌箱顶端设置有多功能箱盖，所述多功能箱盖上连接有加压装置，所述搅拌箱中还设置有温度传感器和液位传感器，所述控制面板设置在搅拌箱侧壁，所述控制面板包括控制系统，所述搅拌装置、加热促搅拌装置、加压装置、温度传感器和液位传感器与控制面板电性连接。优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机设置在搅拌箱底部，搅拌电机上设置有搅拌杆，所述搅拌杆放置在搅拌箱中，所述搅拌杆与搅拌箱连接处设置有防漏块。优选的，所述加热促搅拌装置包括若干弧形管，若干弧形管均匀设置在搅拌箱内壁上，若干弧形管外侧均匀设置有弧形凸块，弧形管内部设置有电加热条。优选的，所述多功能箱盖通过固定扣固定在搅拌箱上，所述多功能箱盖与搅拌箱连接处设置有密封垫，所述多功能箱盖上设置有电子秤、投料口和泄压阀，所述投料口上设置有密封阀门。优选的，所述加压装置包括加压口，所述加压口设置在多功能箱盖上，所述加压口上设置有电磁阀和压力传感器，所述加压口通过连接件连接增压泵。优选的，所述下料装置包括下料口，所述下料口设置在搅拌箱侧壁上端，所述下料口上设置有过滤网，所述下料口上设置有密封盖，所述搅拌箱一侧还设置有把手。优选的，所述控制系统包括处理电路模块、搅拌电机模块、加热模块、加压模块、温度传感模块、液位传感模块和压力传感模块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术属于搅拌设备
，具体公开了一种丁二酸制备用原料混合装置，能够调节搅拌电机的转速，调整搅拌箱内部压力和温度达到丁二酸制备的限定条件，且设置的多功能箱盖方便原料的称取和投料，设置的下料装置方便过滤反应后的残渣，快速实现液固分离，本技术结构简单，操作方便，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的加热促搅拌装置示意图；图3为本技术的控制系统示意图；图中：1、搅拌箱；2、搅拌装置；3、加热促搅拌装置；4、多功能箱盖；5、加压装置；6、下料装置；7、温度传感器；8、液位传感器；9、控制面板；10、控制系统；11、搅拌电机；12、搅拌杆；13、防漏块；14、弧形管；15、弧形凸块；16、电加热条；17、固定扣；18、密封垫；19、电子秤；20、投料口；21、泄压阀；22、密封阀门；23、加压口；24、电磁阀；25、连接件；26、增压泵；27、下料口；28、过滤网；29、密封盖；30、把手；31、处理电路模块；32、搅拌电机模块；33、加热模块；34、加压模块；35、温度传感模块；36、液位传感模块；37、压力传感器；38、压力传感模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种丁二酸制备用原料混合装置，包括搅拌箱1、搅拌装置2、加热促搅拌装置3、多功能箱盖4、加压装置5、下料装置6、温度传感器7和液位传感器8和控制面板9，所述搅拌箱1底端设置有搅拌装置2，所述搅拌箱1底部侧壁设置有加热促搅拌装置3，所述搅拌箱1顶部侧壁设置有下料装置6，所述搅拌箱1顶端设置有多功能箱盖4，所述多功能箱盖4上连接有加压装置5，所述搅拌箱1中还设置有温度传感器7和液位传感器8，所述控制面板9设置在搅拌箱1侧壁，所述控制面板9包括控制系统10，所述搅拌装置2、加热促搅拌装置3、加压装置5、温度传感器7和液位传感器8与控制面板9电性连接。进一步的，所述搅拌装置2包括搅拌电机11，所述搅拌电机11设置在搅拌箱1底部，搅拌电机11上设置有搅拌杆12，所述搅拌杆12放置在搅拌箱1中，所述搅拌杆12与搅拌箱1连接处设置有防漏块13。进一步的，所述加热促搅拌装置3包括若干弧形管14，若干弧形管14均匀设置在搅拌箱1内壁上，若干弧形管14外侧均匀设置有弧形凸块15，弧形管14内部设置有电加热条16。进一步的，所述多功能箱盖4通过固定扣17固定在搅拌箱1上，所述多功能箱盖4与搅拌箱1连接处设置有密封垫18，所述多功能箱盖4上设置有电子秤19、投料口20和泄压阀21，所述投料口20上设置有密封阀门22。进一步的，所述加压装置5包括加压口23，所述加压口23设置在多功能箱盖4上，所述加压口23上设置有电磁阀24和压力传感器37，所述加压口23通过连接件25连接增压泵26。进一步的，所述下料装置6包括下料口27，所述下料口27设置在搅拌箱1侧壁上端，所述下料口27上设置有过滤网28，所述下料口27上设置有密封盖29，所述搅拌箱1一侧还设置有把手30。进一步的，所述控制系统10包括处理电路模块31、搅拌电机模块32、加热模块33、加压模块34、温度传感模块35、液位传感模块36和压力传感模块38。工作原理：本技术一种丁二酸制备用原料混合装置，使用时，通过固定扣17将多功能箱盖4固定在搅拌箱1上，设置在多功能箱盖4上的密封垫18能够保证其密封性，然后通过设置在多功能箱盖4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种丁二酸制备用原料混合装置，其特征在于：包括搅拌箱(1)、搅拌装置(2)、加热促搅拌装置(3)、多功能箱盖(4)、加压装置(5)、下料装置(6)、温度传感器(7)和液位传感器(8)和控制面板(9)，所述搅拌箱(1)底端设置有搅拌装置(2)，所述搅拌箱(1)底部侧壁设置有加热促搅拌装置(3)，所述搅拌箱(1)顶部侧壁设置有下料装置(6)，所述搅拌箱(1)顶端设置有多功能箱盖(4)，所述多功能箱盖(4)上连接有加压装置(5)，所述搅拌箱(1)中还设置有温度传感器(7)和液位传感器(8)，所述控制面板(9)设置在搅拌箱(1)侧壁，所述控制面板(9)包括控制系统(10)，所述搅拌装置(2)、加热促搅拌装置(3)、加压装置(5)、温度传感器(7)和液位传感器(8)与控制面板(9)电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种丁二酸制备用原料混合装置，其特征在于：包括搅拌箱(1)、搅拌装置(2)、加热促搅拌装置(3)、多功能箱盖(4)、加压装置(5)、下料装置(6)、温度传感器(7)和液位传感器(8)和控制面板(9)，所述搅拌箱(1)底端设置有搅拌装置(2)，所述搅拌箱(1)底部侧壁设置有加热促搅拌装置(3)，所述搅拌箱(1)顶部侧壁设置有下料装置(6)，所述搅拌箱(1)顶端设置有多功能箱盖(4)，所述多功能箱盖(4)上连接有加压装置(5)，所述搅拌箱(1)中还设置有温度传感器(7)和液位传感器(8)，所述控制面板(9)设置在搅拌箱(1)侧壁，所述控制面板(9)包括控制系统(10)，所述搅拌装置(2)、加热促搅拌装置(3)、加压装置(5)、温度传感器(7)和液位传感器(8)与控制面板(9)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种丁二酸制备用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)设置在搅拌箱(1)底部，搅拌电机(11)上设置有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)放置在搅拌箱(1)中，所述搅拌杆(12)与搅拌箱(1)连接处设置有防漏块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种丁二酸制备用原料混合装置，其特征在于：所述加热促搅拌装置(3)包括若干弧形管(14)，若干弧形管(14)均匀设置在搅拌箱(1)内壁上，若干弧形管(14)外侧均匀设置有弧形凸块...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐根水，
申请(专利权)人：安徽三信化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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