本实用新型专利技术公开了一种丁二酸生产设备排风管道水冲洗装置，包括电动伸缩杆和圆筒，所述电动伸缩杆设置在圆筒的中心处，所述圆筒上套设有刷毛，所述丁二酸生产设备排风管道本体的左端侧壁上固定安装有喷头，所述喷头上环列设置有多个喷嘴，所述丁二酸生产设备排风管道本体内固定安装有小型液泵，所述小型液泵的输出端固定安装有连通管。本实用新型专利技术，圆筒通过刷毛配合清洗液对丁二酸生产设备排风管道本体的内壁进行洗刷，使得丁二酸生产设备排风管道本体内壁上的粘附的固体原料快速掉落，提高了清洗效果。了清洗效果。了清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种丁二酸生产设备排风管道水冲洗装置
[0001]本技术涉及排风管道清洗
，尤其涉及一种丁二酸生产设备排风管道水冲洗装置。
技术介绍
[0002]丁二酸生产过程会产生氢气与氧气，需从排风管道中排出，排出的气体夹带着部分原料液，气体输送过程中随着水分的减少，部分固体原料会在排风管道内壁上逐渐析出，日积月累将会堵塞风管，引起排风管道风速下降，影响造作安全性，并且造成了原料的浪费。
[0003]专利号为CN204234420U公开了一种丁二酸生产设备排风管道水冲洗装置，包含有排风管道和冲洗喷头，所述冲洗喷头通过水管与电解槽连接，所述排风管道末端设置堵板，所述排风管道的侧面均匀开设有孔。本技术通过冲洗喷头将离子水沿排风管道内壁进行冲洗，避免造成排风管道的堵塞，同时将气体带出的原料回收利用，避免原料的浪费。
[0004]上述现有的丁二酸生产设备排风管道在清洗的过程中使用的喷头通常只能对管道内壁进行简单的清洗，但是有些部分固体原料会粘附在管道内壁上，仅仅通过喷头喷洗无法将其清除，清洗效果不够好。
[0005]为了解决上述问题，本技术提出一种丁二酸生产设备排风管道水冲洗装置。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种丁二酸生产设备排风管道水冲洗装置，以解决现有技术中“现有的丁二酸生产设备排风管道在清洗的过程中使用的喷头通常只能对管道内壁进行简单的清洗，但是有些部分固体原料会粘附在管道内壁上，仅仅通过喷头喷洗无法将其清除，清洗效果不够好”的技术问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种丁二酸生产设备排风管道水冲洗装置，包括电动伸缩杆和圆筒，所述电动伸缩杆设置在圆筒的中心处，所述圆筒上套设有刷毛，所述丁二酸生产设备排风管道本体的左端侧壁上固定安装有喷头，所述丁二酸生产设备排风管道本体内固定安装有小型液泵，所述小型液泵的输出端固定安装有连通管，所述连通管的另一端贯穿丁二酸生产设备排风管道本体的侧壁并与喷头相互连通。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有安装杆，所述安装杆的另一端固定安装在圆筒的中心处。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述丁二酸生产设备排风管道本体的侧壁上固定安装有单向阀。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述圆筒上套接有丁二酸生产设备排风管道本体，所述丁二酸生产设备排风管道本体的外表面设置有防腐层。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述电动伸缩杆上设置有防滑套，所述防滑套
上设置有防滑纹。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述喷头上等间距的环列多个喷嘴，每个所述喷嘴均由不锈钢制成。
[0013]本技术提供了一种丁二酸生产设备排风管道水冲洗装置，具备以下有益效果：
[0014]1、电动伸缩杆通过伸缩端、安装杆推动圆筒和丁二酸生产设备排风管道本体前后运动，小型液泵会将丁二酸生产设备排风管道本体内的清洗液通过连通管抽到喷头内喷出，对丁二酸生产设备排风管道本体的内壁先进行湿润；
[0015]2、圆筒通过刷毛配合清洗液对丁二酸生产设备排风管道本体的内壁进行洗刷，使得丁二酸生产设备排风管道本体内壁上的粘附的固体原料快速掉落，提高了清洗效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种丁二酸生产设备排风管道水冲洗装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种丁二酸生产设备排风管道水冲洗装置中丁二酸生产设备排风管道本体的立体图；
[0018]图3为本技术提出的一种丁二酸生产设备排风管道水冲洗装置的正面剖视图；
[0019]图4为本技术提出的一种丁二酸生产设备排风管道水冲洗装置中丁二酸生产设备排风管道本体的侧面剖视图。
[0020]图中：1丁二酸生产设备排风管道本体、2喷头、3刷毛、4安装杆、5电动伸缩杆、6圆筒、7小型液泵、8连通管、9单向阀。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]参考图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种丁二酸生产设备排风管道水冲洗装置，包括电动伸缩杆5和圆筒6，电动伸缩杆5设置在圆筒6的中心处，圆筒6上套设有刷毛3，通过圆筒上的刷毛3可以对圆筒6的内壁上的粘附物进行清理，提高了后续的清洗效果。
[0023]丁二酸生产设备排风管道本体1的左端侧壁上固定安装有喷头2，喷头2上环列设置有多个喷嘴，丁二酸生产设备排风管道本体1内固定安装有小型液泵7，小型液泵7的输出端固定安装有连通管8，连通管8的另一端贯穿丁二酸生产设备排风管道本体1的侧壁并与喷头2相互连通，小型液泵7可以将丁二酸生产设备排风管道本体1内的清洗液通过连通管8抽到喷头2内喷出，对丁二酸生产设备排风管道本体1的内壁进行湿润。
[0024]其中，电动伸缩杆5的伸缩端固定安装有安装杆4，安装杆4的另一端固定安装在圆筒6的中心处，电动伸缩杆5通过伸缩端推动安装杆4和圆筒6左右运动，对丁二酸生产设备排风管道本体1的内壁进行清洗。
[0025]其中，丁二酸生产设备排风管道本体1的侧壁上固定安装有单向阀9，便于向丁二酸生产设备排风管道本体1内加水。
[0026]其中，圆筒6上套接有丁二酸生产设备排风管道本体1，丁二酸生产设备排风管道本体1的外表面设置有防腐层，防腐层提高丁二酸生产设备排风管道本体1的防腐能力，延长丁二酸生产设备排风管道本体1的使用寿命。
[0027]其中，电动伸缩杆5上设置有防滑套，防滑套上设置有防滑纹，便于人们手持电动伸缩杆5对丁二酸生产设备排风管道本体1进行清洗,防止电动伸缩杆5与手之间打滑。
[0028]本技术的工作原理：先通过单向阀9向丁二酸生产设备排风管道本体1内注满水，然后将圆筒6插入丁二酸生产设备排风管道本体1内，然后启动电动伸缩杆5和小型液泵7，电动伸缩杆5通过伸缩端、安装杆4推动圆筒6和丁二酸生产设备排风管道本体1前后运动，小型液泵7会将丁二酸生产设备排风管道本体1内的清洗液通过连通管8抽到喷头2内喷出，对丁二酸生产设备排风管道本体1的内壁先进行湿润，接着，圆筒6通过刷毛3配合清洗液对丁二酸生产设备排风管道本体1的内壁进行洗刷，使得丁二酸生产设备排风管道本体1内壁上的粘附的固体原料快速掉落，提高了清洗效果。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丁二酸生产设备排风管道水冲洗装置，包括电动伸缩杆(5)和圆筒(6)，其特征在于，所述电动伸缩杆(5)设置在圆筒(6)的中心处，所述圆筒(6)上套设有刷毛(3)，所述丁二酸生产设备排风管道本体(1)的左端侧壁上固定安装有喷头(2)，所述丁二酸生产设备排风管道本体(1)内固定安装有小型液泵(7)，所述小型液泵(7)的输出端固定安装有连通管(8)，所述连通管(8)的另一端贯穿丁二酸生产设备排风管道本体(1)的侧壁并与喷头(2)相互连通。2.根据权利要求1所述的一种丁二酸生产设备排风管道水冲洗装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(5)的伸缩端固定安装有安装杆(4)，所述安装杆(4)的另一端固定安装在圆筒(6)的中心处...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐根水，
申请(专利权)人：安徽三信化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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