丁二酸生产的废气处理设备制造技术

涉及丁二酸生产技术领域，本实用新型专利技术公开了丁二酸生产的废气处理设备，包括底座，所述底座的上端面固定设有釜体，所述釜体的内部固定设有滤板，所述底座的下端面固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的上端伸入釜体并固定连接滤板的底部，所述转轴的外部固定套设有桨叶，所述釜体的外侧固定设有盒体，所述盒体的内底部固定设有气泵，所述气泵的输出端固定连接有气管，所述气管的上端固定连接有调节器，所述调节器的一侧固定连接有多个喷头，多个所述喷头均伸入釜体，所述调节器的另一端固定连接有多个输送通道，本实用新型专利技术在进行多种反应处理时，可以及时更换需要反应的化学物质。反应的化学物质。反应的化学物质。

【技术实现步骤摘要】
丁二酸生产的废气处理设备


[0001]本技术涉及丁二酸生产
，具体为丁二酸生产的废气处理设备。

技术介绍

[0002]丁二酸也称琥珀酸为无色结晶；相对密度1.572(25/4℃)，熔点188℃，在235℃时分解；在减压下蒸馏可升华；能溶于水，微溶于乙醇、乙醚和丙酮中，工业上，琥珀酸常由丁烯二酸催化还原制得，琥珀酸也可由丁二腈水解制备。在实验室中，琥珀酸可用两分子丙二酸二乙酯的钠盐与碘反应，继而水解脱羧制得。
[0003]经检索，公告号为：CN210645580U的中国专利公布了一种化工废气用处理装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体内腔的下端固定连接有灰尘过滤器，所述第一箱体内腔的上端固定连接有隔板，所述隔板的内表面的开设有通孔，所述通孔内腔的上端固定连接有高锰酸钾氧化剂层，所述第一箱体右侧的下端固定连接有风机，所述第二箱体顶部的左端固定连接有储水箱，所述储水箱底部的中端通过第一连接管道与第二箱体顶部的左端连通。
[0004]该专利还存在以下缺点：虽然该专利解决了现有的处理装置处理效果差，从而会污染环境的问题，但是它的装置在进行多种反应处理时，不便更换需要反应的化学物质。
[0005]所以，本申请现提出丁二酸生产的废气处理设备来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供丁二酸生产的废气处理设备，以解决上述在进行多种反应处理时，不便更换需要反应的化学物质的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：丁二酸生产的废气处理设备，包括底座，所述底座的上端面固定设有釜体，所述釜体的内部固定设有滤板，所述底座的下端面固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的上端伸入釜体并固定连接滤板的底部，所述转轴的外部固定套设有桨叶，所述釜体的外侧固定设有盒体。
[0008]其中，所述盒体的内底部固定设有气泵，所述气泵的输出端固定连接有气管，所述气管的上端固定连接有调节器，所述调节器的一侧固定连接有多个喷头，多个所述喷头均伸入釜体，所述调节器的另一端固定连接有多个输送通道，多个所述输送通道的外端均活动插接有气瓶。
[0009]其中，所述盒体的内部固定设有控制器，所述控制器的连接端固定连接在多个输送通道的外部。
[0010]其中，所述转轴的外部固定套设有旋转叶片，所述旋转叶片位于釜体的底端。
[0011]其中，所述釜体的上端固定设有排气通道。
[0012]其中，所述釜体的外侧固定连接有进气通道。
[0013]其中，所述底座的底面固定连接有多个底柱。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术在使用时，首先将需要进行反应的化学物质依次放入气瓶中，启动气泵，气泵将不同的化学物质从输送通道运送到喷头，再从喷头喷出，同时控制器控制不同化学物质的输送时间，而调节器可以调节喷头的闭合，以免釜体中的废气进入气瓶，造成反应紊乱，将废气从进气通道输送到釜体内部，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动旋转叶片转动，旋转叶片带起风，将废气吹到上方，转轴同时带动桨叶转动，可以搅动废气使其充分反应，控制器释放化学物质进行反应，将废气进行初步处理，然后废气通过旋转叶片带起的风，通过滤板，进行二次处理，最后通过排气通道，排出釜体，本装置在进行多种反应处理时，可以及时更换需要反应的化学物质。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视图；
[0018]图3为本技术A处放大图。
[0019]图中：1、底座；2、釜体；3、滤板；4、电机；5、转轴；6、桨叶；7、盒体；8、气泵；9、气管；10、调节器；11、喷头；12、输送通道；13、气瓶；14、控制器；15、旋转叶片；16、排气通道；17、进气通道；18、底柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：丁二酸生产的废气处理设备，包括底座1，底座1的上端面固定设有釜体2，釜体2的内部固定设有滤板3，底座1的下端面固定设有电机4，电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的上端伸入釜体2并固定连接滤板3的底部，转轴5的外部固定套设有桨叶6，釜体2的外侧固定设有盒体7，启动电机4，电机4带动转轴5转动，转轴5带动旋转叶片15转动，旋转叶片15带起风，将废气吹到上方，转轴5同时带动桨叶6转动，可以搅动废气使其充分反应。
[0022]其中，盒体7的内底部固定设有气泵8，气泵8的输出端固定连接有气管9，气管9的上端固定连接有调节器10，调节器10的一侧固定连接有多个喷头11，多个喷头11均伸入釜体2，调节器10的另一端固定连接有多个输送通道12，多个输送通道12的外端均活动插接有气瓶13，将需要进行反应的化学物质依次放入气瓶13中，启动气泵8，气泵8将不同的化学物质从输送通道12运送到喷头11，再从喷头11喷出。
[0023]其中，盒体7的内部固定设有控制器14，控制器14的连接端固定连接在多个输送通道12的外部，控制器14控制不同化学物质的输送时间。
[0024]其中，所说转轴5的外部固定套设有旋转叶片15，旋转叶片15位于釜体2的底端，旋转叶片15带起风，将废气吹到上方。
[0025]其中，釜体2的上端固定设有排气通道16，废气通过排气通道16，排出釜体2。
[0026]其中，釜体2的外侧固定连接有进气通道17，废气从进气通道17输送到釜体2内部。
[0027]其中，底座1的底面固定连接有多个底柱18，提供支撑点，防滑。
[0028]工作原理：在使用时，首先将需要进行反应的化学物质依次放入气瓶13中，启动气泵8，气泵8将不同的化学物质从输送通道12运送到喷头11，再从喷头11喷出，同时控制器14控制不同化学物质的输送时间，而调节器10可以调节喷头11的闭合，以免釜体2中的废气进入气瓶13，造成反应紊乱，将废气从进气通道17输送到釜体2内部，启动电机4，电机4带动转轴5转动，转轴5带动旋转叶片15转动，旋转叶片15带起风，将废气吹到上方，转轴5同时带动桨叶6转动，可以搅动废气使其充分反应，控制器14释放化学物质进行反应，将废气进行初步处理，然后废气通过旋转叶片15带起的风，通过滤板3，进行二次处理，最后通过排气通道16，排出釜体2。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.丁二酸生产的废气处理设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定设有釜体(2)，所述釜体(2)的内部固定设有滤板(3)，所述底座(1)的下端面固定设有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的上端伸入釜体(2)并固定连接滤板(3)的底部，所述转轴(5)的外部固定套设有桨叶(6)，所述釜体(2)的外侧固定设有盒体(7)。2.根据权利要求1所述的丁二酸生产的废气处理设备，其特征在于：所述盒体(7)的内底部固定设有气泵(8)，所述气泵(8)的输出端固定连接有气管(9)，所述气管(9)的上端固定连接有调节器(10)，所述调节器(10)的一侧固定连接有多个喷头(11)，多个所述喷头(11)均伸入釜体(2)，所述调节器(10)的另一端固定连接有多个输送通道(12)，多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐根水，
申请(专利权)人：安徽三信化工有限公司，
类型：新型
国别省市：