一种聚羧酸减水剂生产用冷却罐制造技术

本实用新型专利技术涉及减水剂冷却附属装置的技术领域，特别是涉及一种聚羧酸减水剂生产用冷却罐，其提高半成品冷却效果，从而加快其工作效率；包括两组侧板和罐体，罐体内部设置有冷却腔，罐体顶端连通设置有连通口，罐体顶端螺栓螺装有挡盖，罐体左侧上方密封连通有进料管，并在进料管上设置有进料阀，罐体前侧下方密封连通有卸料管，并在卸料管上设置有卸料阀；还包括盘管、风机和连通管，风机与挡盖顶端之间连接有加强杆组，还包括排气管，排气管顶部输出端设置有上限位圈，排气管内侧壁设置有下限位圈，还包括挤压弹簧和挤压板，排气管内左右两侧纵向均设置有滑轨，并在两组滑轨内部均可滑动固定有滑片。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂生产用冷却罐
本技术涉及减水剂冷却附属装置的
，特别是涉及一种聚羧酸减水剂生产用冷却罐。
技术介绍
众所周知，聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道以及高层建筑等工程,该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输，聚羧酸减水剂生产用冷却罐是一种用于聚羧酸减水剂生产过程中，对半成品进行降温冷却，使其更好进行后续操作的辅助装置，其在减水剂冷却的领域中得到了广泛的使用；现有的聚羧酸减水剂生产用冷却罐包括两组侧板和罐体，罐体内部设置有冷却腔，罐体顶端连通设置有连通口，罐体顶端螺栓螺装有挡盖，罐体左侧上方密封连通有进料管，并在进料管上设置有进料阀，罐体前侧下方密封连通有卸料管，并在卸料管上设置有卸料阀，两组侧板分别安装在罐体底端左右两侧；现有的聚羧酸减水剂生产用冷却罐使用时，通过两组侧板将其整体放置在平面处，将半成品通过进料管导入至罐体内，打开挡盖，摇晃罐体使得半成品更方便与空气接触冷却，随后通过卸料管将其导出进行后续操作即可；现有的聚羧酸减水剂生产用冷却罐使用中发现，其半成品冷却效果较差，从而导致其工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其提高半成品冷却效果，从而加快其工作效率的聚羧酸减水剂生产用冷却罐。本技术的一种聚羧酸减水剂生产用冷却罐，包括两组侧板和罐体，罐体内部设置有冷却腔，罐体顶端连通设置有连通口，罐体顶端螺栓螺装有挡盖，罐体左侧上方密封连通有进料管，并在进料管上设置有进料阀，罐体前侧下方密封连通有卸料管，并在卸料管上设置有卸料阀；还包括盘管、风机和连通管，盘管位于罐体内部，盘管输入端与输出端均穿过罐体内侧壁并均伸出至罐体左侧，盘管输入端与输出端均与罐体机械密封，风机安装在挡盖顶端，风机底部输出端穿过挡盖顶侧壁并伸入至罐体内部，风机底部输出端与挡盖机械密封，连通管与风机底部输出端密封连通，连通管底部输出端位于罐体下方，风机与挡盖顶端之间连接有加强杆组，还包括排气管，排气管密封连通在挡盖左侧，排气管顶部输出端设置有上限位圈，排气管内侧壁设置有下限位圈，还包括挤压弹簧和挤压板，挤压弹簧底端与挤压板连接，挤压弹簧顶端与上限位圈连接，挤压板底端与下限位圈顶端接触，排气管内左右两侧纵向均设置有滑轨，并在两组滑轨内部均可滑动固定有滑片，两组滑片分别安装在挤压板左右两侧。优选的，罐体前侧连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板，还包括转手、把手、传动杆、带动杆和毛刷，转手可转动安装在把手前侧，把手位于罐体的前侧，带动杆和毛刷均位于罐体内，传动杆的一端与把手连接，传动杆的另一端与带动杆连接，毛刷安装在带动杆左，并且毛刷贴紧透明挡板。优选的，两组侧板上方横向均对称设置有第一通槽，并在两组第一通槽内部均可转动固定有第一滚珠组，还包括转把、转动块和两组传动柱，两组传动柱外端分别穿过两组第一滚珠组并均伸出至两组侧板外侧，两组传动柱内端分别与罐体左右两侧中心对称连接，位于右侧的传动柱右端与转动块左侧中心连接，转把可转动安装在转动块右侧。优选的，还包括两组固定片、两组丝杠和两组夹片，两组固定片分别安装在位于右侧的侧板上下两方，两组丝杠的内端分别螺装穿过两组固定片外侧并均螺穿出至两组固定片内侧且分别与两组夹片连接，两组丝杠的外端均设置有限位块，转动块位于两组夹片之间。优选的，位于左侧的传动柱左端固定套设有定位圈，且定位圈右侧和转动块左侧均设置有滑动轮组，两组滑动轮组分别与两组侧板外侧贴紧接触，两组侧板内侧壁均设置有圆环形滑槽，两组圆环形滑槽内部均可转动固定有滑块，两组滑块分别对称安装在罐体左右两侧。优选的，罐体底端中部连通设置有第二通槽，并在第二通槽内侧壁可转动固定有第二滚珠组，还包括电机、插管、插柱和连接杆，电机安装在罐体底端，电机与罐体底端之间连接有加强架组，插管的底端与电机顶部输出端连接，插管顶端穿过第二滚珠组并伸入至罐体内部，插柱底端插入至插管顶端内部，连接杆中心安装在插柱顶端，连接杆顶端左右两侧均连接有搅拌叶，插管外侧可转动贴紧套设有密封环，密封环贴紧安装在罐体内底侧壁，连接杆底端连接有滑轮组，滑轮组底端与罐体内底侧壁贴紧接触。优选的，还包括限位柱、两组限位弹簧和两组定位块，插柱内部下方设置有限位腔，插柱左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧均位于限位腔内，两组限位弹簧的一端分别与限位柱左侧和右侧连接，两组定位块的一端分别安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内。优选的，透明挡板中心前后向连通设置有第三通槽，并在第三通槽内侧壁可转动固定有第三滚珠组，传动杆的另一端穿过第三滚珠组并伸入至罐体内部，带动杆外侧固定套装有两组定位环，两组定位环内侧均设置有滚轮组，两组滚轮组分别与透明挡板前侧壁和后侧壁贴紧接触。与现有技术相比本技术的有益效果为：盘管与外界制冷设备密封连通，进而方便向盘管里循环有温度极低的液体与罐体内的半成品进行热交换以便提高半成品冷却效果，从而加快其工作效率，与此同时，通过风机上的连通管向半成品内部吹入气体，并自排气管排出，进一步加快冷却速度，加强杆组提高风机安装稳定性，风机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，连接导线只要能够进行工作的合理布线均可，故在此不再赘述，气体受热上升，热气可以通过排气管与挤压板接触，当罐体内的压强达到较高值时，可以通过罐体内气体对挤压板的压力，使挤压板压缩挤压弹簧并向上移动，热气通过排气管导出，当压强较低时，挤压板会回缩至下限位圈处，使罐体再次密闭，减少外界污染，通过两组滑片方便挤压板仅仅纵向移动，挤压弹簧不易扭曲变形。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是透明挡板、把手和带动杆连接的侧视图；图3是插管和插柱连接的结构示意图；图4是图1的A部局部放大图；附图中标记：1、侧板；2、罐体；3、挡盖；4、进料管；5、卸料管；6、盘管；7、风机；8、连通管；9、加强杆组；10、排气管；11、上限位圈；12、下限位圈；13、挤压板；14、滑片；15、透明挡板；16、转手；17、把手；18、传动杆；19、带动杆；20、毛刷；21、转把；22、转动块；23、传动柱；24、固定片；25、丝杠；26、夹片；27、限位块；28、定位圈；29、滑动轮组；30、滑块；31、电机；32、插管；33、插柱；34、连接杆；35、加强架组；36、搅拌叶；37、滑轮组；38、限位柱；39、定位块；40、定位环；41、滚轮组。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种聚羧酸减水剂生产用冷却罐，包括两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂生产用冷却罐，包括两组侧板(1)和罐体(2)，罐体(2)内部设置有冷却腔，罐体(2)顶端连通设置有连通口，罐体(2)顶端螺栓螺装有挡盖(3)，罐体(2)左侧上方密封连通有进料管(4)，并在进料管(4)上设置有进料阀，罐体(2)前侧下方密封连通有卸料管(5)，并在卸料管(5)上设置有卸料阀；其特征在于，还包括盘管(6)、风机(7)和连通管(8)，盘管(6)位于罐体(2)内部，盘管(6)输入端与输出端均穿过罐体(2)内侧壁并均伸出至罐体(2)左侧，盘管(6)输入端与输出端均与罐体(2)机械密封，风机(7)安装在挡盖(3)顶端，风机(7)底部输出端穿过挡盖(3)顶侧壁并伸入至罐体(2)内部，风机(7)底部输出端与挡盖(3)机械密封，连通管(8)与风机(7)底部输出端密封连通，连通管(8)底部输出端位于罐体(2)下方，风机(7)与挡盖(3)顶端之间连接有加强杆组(9)，还包括排气管(10)，排气管(10)密封连通在挡盖(3)左侧，排气管(10)顶部输出端设置有上限位圈(11)，排气管(10)内侧壁设置有下限位圈(12)，还包括挤压弹簧和挤压板(13)，挤压弹簧底端与挤压板(13)连接，挤压弹簧顶端与上限位圈(11)连接，挤压板(13)底端与下限位圈(12)顶端接触，排气管(10)内左右两侧纵向均设置有滑轨，并在两组滑轨内部均可滑动固定有滑片(14)，两组滑片(14)分别安装在挤压板(13)左右两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂生产用冷却罐，包括两组侧板(1)和罐体(2)，罐体(2)内部设置有冷却腔，罐体(2)顶端连通设置有连通口，罐体(2)顶端螺栓螺装有挡盖(3)，罐体(2)左侧上方密封连通有进料管(4)，并在进料管(4)上设置有进料阀，罐体(2)前侧下方密封连通有卸料管(5)，并在卸料管(5)上设置有卸料阀；其特征在于，还包括盘管(6)、风机(7)和连通管(8)，盘管(6)位于罐体(2)内部，盘管(6)输入端与输出端均穿过罐体(2)内侧壁并均伸出至罐体(2)左侧，盘管(6)输入端与输出端均与罐体(2)机械密封，风机(7)安装在挡盖(3)顶端，风机(7)底部输出端穿过挡盖(3)顶侧壁并伸入至罐体(2)内部，风机(7)底部输出端与挡盖(3)机械密封，连通管(8)与风机(7)底部输出端密封连通，连通管(8)底部输出端位于罐体(2)下方，风机(7)与挡盖(3)顶端之间连接有加强杆组(9)，还包括排气管(10)，排气管(10)密封连通在挡盖(3)左侧，排气管(10)顶部输出端设置有上限位圈(11)，排气管(10)内侧壁设置有下限位圈(12)，还包括挤压弹簧和挤压板(13)，挤压弹簧底端与挤压板(13)连接，挤压弹簧顶端与上限位圈(11)连接，挤压板(13)底端与下限位圈(12)顶端接触，排气管(10)内左右两侧纵向均设置有滑轨，并在两组滑轨内部均可滑动固定有滑片(14)，两组滑片(14)分别安装在挤压板(13)左右两侧。


2.如权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用冷却罐，其特征在于，罐体(2)前侧连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板(15)，还包括转手(16)、把手(17)、传动杆(18)、带动杆(19)和毛刷(20)，转手(16)可转动安装在把手(17)前侧，把手(17)位于罐体(2)的前侧，带动杆(19)和毛刷(20)均位于罐体(2)内，传动杆(18)的一端与把手(17)连接，传动杆(18)的另一端与带动杆(19)连接，毛刷(20)安装在带动杆(19)左，并且毛刷(20)贴紧透明挡板(15)。


3.如权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂生产用冷却罐，其特征在于，两组侧板(1)上方横向均对称设置有第一通槽，并在两组第一通槽内部均可转动固定有第一滚珠组，还包括转把(21)、转动块(22)和两组传动柱(23)，两组传动柱(23)外端分别穿过两组第一滚珠组并均伸出至两组侧板(1)外侧，两组传动柱(23)内端分别与罐体(2)左右两侧中心对称连接，位于右侧的传动柱(23)右端与转动块(22)左侧中心连接，转把(21)可转动安装在转动块(22)右侧。


4.如权利要求3所述的一种聚羧酸减水剂生产用冷却罐，其特征在于，还包括两组固定片(24)、两组丝杠(25)和两组夹片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤联资，
申请(专利权)人：尤联资，
类型：新型
国别省市：福建;35