一种纤维素混料机制造技术

技术编号:25473965 阅读:27 留言:0更新日期:2020-09-01 22:53
本实用新型专利技术公开了一种纤维素混料机,涉及工业设备技术领域,其技术方案的要点是:包括底座与底座顶部固定安装的两个支撑杆,以及两个支撑杆内侧焊接的反应室,反应室的内部上方固定安装有切割室,切割室的内侧转动连接有两个第一转轴,两个第一转轴的内侧焊接有第一连接杆,第一连接杆的外侧焊接有多组切割刀,反应室的底部固定安装有第一振动块,通过切割刀的转动能够对进入切割室内部的原料进行切割处理,在切割完成后会通过下方的活动门输送到混合室内部,切割好的原料进入后,发热块会发出热量并对进入的原料进行加热,使原料快速的进行溶解,在溶解的过程中第二连接杆会进行转动,在转动的过程中会带动搅拌桨进行同步运动。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维素混料机
本技术涉及工业设备
,特别涉及一种纤维素混料机。
技术介绍
混料机是用于对原料进行搅拌混合的设备;现有技术中,混料机只具备混合功能;但是,目前现有混料机只能对原料进行混合,无法在混合前对运料进行均匀的切割。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于:解决现有的混料机只能对原料进行混合,无法在混合前对运料进行均匀的切割的问题。上述技术目的是通过以下技术方案实现的,一种纤维素混料机,包括底座与底座顶部固定安装的两个支撑杆,以及两个支撑杆内侧焊接的反应室,所述反应室的内部上方固定安装有切割室,所述切割室的内侧转动连接有两个第一转轴,两个所述第一转轴的内侧焊接有第一连接杆,所述第一连接杆的外侧焊接有多组切割刀,所述反应室的底部固定安装有第一振动块;所述反应室的内部固定安装有混合室,所述混合室的内部转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的两侧焊接有多组搅拌桨,所述混合室的两侧内部固定安装有发热块,所述第二连接杆的两侧转动连接有第二转轴,所述第二转轴的右侧焊接有活动门。优选的,所述反应室的内部下方固定安装有过滤网,所述过滤网的底部固定安装有第二振动块。优选的,两个所述支撑杆的前端中部固定安装有面板,所述支撑杆的下方外部套接有套环,所述套环的内部开设有螺孔。优选的,所述切割室的两侧固定安装有第一电机,所述混合室的两侧固定安装有第二电机。优选的,所述反应室的顶部活动连接有顶盖,所述顶盖的顶部焊接有把手。优选的,所述底座的顶部两侧开设有凹槽,所述凹槽的两侧开设有内螺孔,所述底座的顶部活动连接有收集槽。综上本技术具有以下技术效果:该种纤维素混料机,通过切割刀的转动能够对进入切割室内部的原料进行切割处理,在切割完成后会通过下方的活动门输送到混合室内部,切割好的原料进入后,发热块会发出热量并对进入的原料进行加热,使原料快速的进行溶解,在溶解的过程中第二连接杆会进行转动,在转动的过程中会带动搅拌桨进行同步运动,搅拌桨会对分解中的运料进行快速的搅拌,保证搅拌后纤维素的均匀性,能够快速的对原料进行切割和混合,有效的减少了人们在切换设置上所使用的时间,增加了人们的工作效率。附图说明图1为实施例整体结构示意图;图2为实施例的反应室剖面结构示意图;图3为实施例底座顶视结构示意图。附图标记:1、底座;11、套环;12、支撑杆;13、收集槽;14、面板;15、凹槽;16、内螺孔;2、反应室;3、顶盖;31、把手;4、切割室;41、第一转轴;42、第一连接杆;43、切割刀;44、第一电机;45、第一振动块;5、混合室;51、发热块;52、第二电机;53、活动门;54、第二转轴;55、第二连接杆;56、搅拌桨;6、过滤网;61、第二振动块。具体实施方式实施例,一种纤维素混料机,包括底座1与底座顶部固定安装的两个支撑杆12,以及两个支撑杆12内侧焊接的反应室2,反应室2的内部上方固定安装有切割室4,切割室4的内侧转动连接有两个第一转轴41,两个第一转轴41的内侧焊接有第一连接杆42,第一连接杆42的外侧焊接有多组切割刀43,反应室2的底部固定安装有第一振动块45;在本实施例中,第一转轴41在进入工作状态后会带动第一连接杆42进行同步的运动,并同时带动切割刀42进行同步运动,切割刀在42在转动的过程中会对进入的运料进行均匀的切割,切割完成后在输送的过程中第一振动块45会对活动门53进行振动,使活动门53上方的原料快速的进入到混合室5内部,在活动门53打开后,活动门53的内侧会与反应室5的两侧上方进行接触,有效的防止原料进入到其余空间。反应室2的内部固定安装有混合室5,混合室5的内部转动连接有第二连接杆55,第二连接杆55的两侧焊接有多组搅拌桨56,混合室5的两侧内部固定安装有发热块51,第二连接杆55的两侧转动连接有第二转轴54,第二转轴54的右侧焊接有活动门53。在本实施例中,在原料进入反应室后,工作人员控制右侧支撑杆的面板14来使发热块51和第二连接杆55进入工作状态,进入工作状态的发热块51会对混合室5的内部进行加热,在加热的过程中第二连接杆55的转动会带动搅拌桨56进行同步运动,在搅拌桨56转动的过程中会对原料进行均匀的搅拌混合,有效的保证混合后的纤维素的质量。具体的,反应室2的内部下方固定安装有过滤网6,过滤网6的底部固定安装有第二振动块61。在本实施例中,混合完成后的原料会跌落到过滤网6的上方,过滤网6会对跌落的原料进行过滤,能够有效的对原料内部的大型颗粒进行过滤,有效的保证混合后的纤维素的质量,振动块61能够带动过滤网6进行上下振动,能够有效的对过滤网6上方的原料进行振动过滤。具体的,两个支撑杆12的前端中部固定安装有面板14,支撑杆12的下方外部套接有套环11,套环11的内部开设有螺孔。在本实施例中,左侧支撑杆12前端面板14与切割室4内部电信连接,右侧的支撑杆12前端的面板14与混合室5内部电信连接,通过螺孔能够将支撑杆12固定于底座1的上方。具体的,切割室4的两侧固定安装有第一电机44,混合室5的两侧固定安装有第二电机52。在本实施例中,第一电机44和第二电机52的型号为:Y2--160M-8,第一电机44个第二电机52能够为切割室4和混合室5的运行进行供电。具体的,反应室2的顶部活动连接有顶盖3,顶盖3的顶部焊接有把手31。在本实施例中,工作人员通过拉动把手31能够使顶盖3进行上升或下降,而顶盖3能够对反应室2进行密封。具体的,底座1的顶部两侧开设有凹槽15,凹槽15的两侧开设有内螺孔16,底座1的顶部活动连接有收集槽13。在本实施例中,凹槽15的直径与支持杆12的直径相对应,内螺孔16与螺孔相对应。具体实施过程,工作人员按压左侧的面板14来使切割室4内部的电器进入工作状态,接着工作人员拉动把手31来打开顶盖3,顶盖3打开后工作人员取出原料并倒入到反应室2内部,原料在进入的过程中,第一转轴41在进入后会带动第一连接杆42进行同步的运动,并同时带动切割刀42进行同步运动,切割刀在42在转动的过程中会对进入的运料进行均匀的切割,切割完成后,工作人员按压左侧面板14来使使活动门53上方的原料快速的进入到混合室5内部,在活动门53打开后,活动门53的内侧会与反应室5的两侧上方进行接触,同时在输送的过程中第一振动块45会对活动门53进行振动,在原料进入完成后,工作人员控制右侧支撑杆的面板14来使发热块51和第二连接杆55进入工作状态,进入工作状态的发热块51会对混合室5的内部进行加热,在加热的过程中第二连接杆55的转动会带动搅拌桨56进行同步运动,在搅拌桨56转动的过程中会对原料进行均匀的搅拌混合,混合完成后的原料会跌落到过滤网6的上方,过滤网6会对跌落的原料进行过滤,能够有效的对原料内部的大型颗粒进行过滤,有效的保证混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维素混料机,包括底座(1)与底座顶部固定安装的两个支撑杆(12),以及两个支撑杆(12)内侧焊接的反应室(2),其特征在于:所述反应室(2)的内部上方固定安装有切割室(4),所述切割室(4)的内侧转动连接有两个第一转轴(41),两个所述第一转轴(41)的内侧焊接有第一连接杆(42),所述第一连接杆(42)的外侧焊接有多组切割刀(43),所述反应室(2)的底部固定安装有第一振动块(45);/n所述反应室(2)的内部固定安装有混合室(5),所述混合室(5)的内部转动连接有第二连接杆(55),所述第二连接杆(55)的两侧焊接有多组搅拌桨(56),所述混合室(5)的两侧内部固定安装有发热块(51),所述第二连接杆(55)的两侧转动连接有第二转轴(54),所述第二转轴(54)的右侧焊接有活动门(53)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维素混料机,包括底座(1)与底座顶部固定安装的两个支撑杆(12),以及两个支撑杆(12)内侧焊接的反应室(2),其特征在于:所述反应室(2)的内部上方固定安装有切割室(4),所述切割室(4)的内侧转动连接有两个第一转轴(41),两个所述第一转轴(41)的内侧焊接有第一连接杆(42),所述第一连接杆(42)的外侧焊接有多组切割刀(43),所述反应室(2)的底部固定安装有第一振动块(45);
所述反应室(2)的内部固定安装有混合室(5),所述混合室(5)的内部转动连接有第二连接杆(55),所述第二连接杆(55)的两侧焊接有多组搅拌桨(56),所述混合室(5)的两侧内部固定安装有发热块(51),所述第二连接杆(55)的两侧转动连接有第二转轴(54),所述第二转轴(54)的右侧焊接有活动门(53)。


2.根据权利要求1所述的一种纤维素混料机,其特征在于:所述反应室(2)的内部下方固定安装有过...

【专利技术属性】
技术研发人员:王绪林
申请(专利权)人:安徽森淼实业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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