一种反光涂料制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及反光涂料制备机械技术领域，具体为一种反光涂料制备装置，包括，支架、原料仓、混合仓、混合出料机构以及双向搅拌机构，通过利用空心设置的输出轴带动平铺料头旋转，使自第一料仓输出的涂料成螺旋液幕输出，配合反向旋转的旋转出料头组件，使反光材料喷撒在涂料液幕上，由于涂料液幕的厚度在离心的作用下变得很薄，反光材料在涂料液幕上已经分布的比较均匀，在配合双向混合搅拌机构在水平方向与竖直方向上进行组合搅拌，使得反光材料在涂料内分布的更加均匀，解决传统反光涂料在磨损剥落后，内部反光材料分布不均带来的反光效果衰退的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种反光涂料制备装置
本专利技术涉及反光涂料制备机械
，具体为一种反光涂料制备装置。
技术介绍
反光涂料最突出特点是，在光照下会产生反光效果，在用于道路施工上时，可以使得车辆在夜间行车时，仍能清楚的观察到路面的箭头标示，使得行车更加安全。而其反光效果就取决于涂料内混合的反光材料，反光材料多为具有反光性能的玻璃微珠，而玻璃微珠在涂料内的分布均匀性就决定了反光涂料的反光效果，特别是在反光涂料长期使用后，表层风化剥落或者是磨损后，内层玻璃微珠的分布就决定了路面箭头标示的反光效果。在专利申请号为CN201910289446.3的中国专利中，公开了一种强力反光型路面标线涂料制备装置，包括：工作台；筛分机构，筛分机构安装在工作台上且居中设置；颗粒出料机构，颗粒出料机构包括沿着工作台长度方向设置在筛分机构一侧且与筛分机构连动设置的研磨组件和研磨组件连通设置且贯穿筛分机构设置的喷射组件；以及树脂出料机构，树脂出料机构包括相对颗粒出料机构设置在筛分机构另一侧的挤出组件、与研磨组件连动设置且与挤出组件连接设置的驱动组件和设置在挤出组件输出端且与驱动组件连动设置的导出组件，导出组件始终朝向挤出组件方向转动；本专利技术解决了现有标线反光微珠磨损失去功效后无法补充，进而路面反光效果极差的技术问题。虽然，上述专利中实现了树脂与反光颗粒的均匀配比，但是热熔后的树脂呈粘稠状，流动性较差，即使通过喷射将反光颗粒喷到树脂表面，因流动性的问题，也很难达反光颗粒在树脂内部呈现均布。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供了一种反光涂料制备装置，通过利用空心设置的输出轴带动平铺料头旋转，使自第一料仓输出的涂料成螺旋液幕输出，配合反向旋转的旋转出料头组件，使反光材料喷撒在涂料液幕上，由于涂料液幕的厚度在离心的作用下变得很薄，反光材料在涂料液幕上已经分布的比较均匀，在配合双向混合搅拌机构在水平方向与竖直方向上进行组合搅拌，使得反光材料在涂料内分布的更加均匀，解决传统反光涂料在磨损剥落后，内部反光材料分布不均带来的反光效果衰退的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种反光涂料制备装置，包括支架，还包括：原料仓，所述原料仓安装于所述支架的顶部，其包括储存涂料的第一料仓及储存反光材料的第二料仓；混合仓，所述混合仓安装于所述原料仓的正下方，其接收所述第一料仓输出的涂料及所述第二料仓输出的反光材料进行混合；混合出料机构，所述混合出料机构安装于所述原料仓上，其分别输出所述第一料仓及所述第二料仓内的涂料与反光材料在所述混合仓内进行混合，该混合出料机构包括空心设置的输出轴及围绕所述输出轴设置的旋转出料头组件，所述输出轴竖直转动设置于所述原料仓的中轴线上，其上开设有与所述第一料仓连通的进料口，且输出轴的下端部开口位于所述混合仓的顶部，所述旋转出料头组件与所述输出轴呈反向旋转设置，其向所述输出轴输出的涂料喷撒反光材料；以及双向搅拌机构，所述双向搅拌机构安装于所述混合仓内，其对落入该混合仓内的涂料与反光材料进行水平方向与竖直方向上的组合搅拌混合，该双向搅拌机构包括设置于所述混合仓中轴线处的离心混合组件及围绕该离心混合组件等距设置于所述混合仓的周向上的若干的纵向混合组件。作为改进，所述第一料仓内设置有第一搅拌桨叶，该第一搅拌桨叶套设于所述输出轴上，其随该输出轴同步旋转，且该第一搅拌桨叶位于所述进料口的正上方。作为改进，所述第二料仓内设置有第二搅拌桨叶，该第二搅拌桨叶套设于所述输出轴上，其随该输出轴同步旋转。作为改进，所述输出轴的下端部开口位置处连通设置有平铺料头，该平铺料头的纵切面呈三角形设置，其喷出涂料形成螺旋的涂料液幕。作为改进，所述旋转出料头组件包括：出料连接板，所述出料连接板安装于所述原料仓的下端部，其与所述第二料仓连通设置；旋转料头，所述旋转料头罩设于所述出料连接板上，其内中空设置，且其与所述出料连接板相对旋转设置，所述旋转料头正对所述输出轴的侧壁上开设有出料孔；以及行星齿轮联动组，所述行星齿轮联动组安装于所述旋转料头与所述输出轴之间，所述输出轴通过所述行星齿轮联动组带动所述旋转料头同步反向旋转。作为改进，所述旋转料头内部设置有倾斜设置的隔板，该隔板与所述旋转料头的内壁配合呈逐步收口设置，且该隔板位于所述出料孔的正上方。作为改进，所述行星齿轮联动组包括：联动齿轮，所述联动齿轮套设于所述输出轴的下端部，其随所述输出轴同步旋转；行星齿轮，所述行星齿轮围绕所述联动齿轮圆周等距阵列设置，其安装于所述出料连接板的下端面上，且其与所述联动齿轮配合设置；以及齿圈，所述齿圈安装于所述旋转料头的下端面上，其与所述行星齿轮配合设置，且其驱动所述旋转料头旋转。作为改进，所述离心混合组件包括：主搅拌桨叶，所述主搅拌桨叶转动安装于所述混合仓中轴线上，其由安装于混合仓底部的驱动电机驱动旋转；以及副搅拌桨叶，所述副搅拌桨叶绕所述主搅拌桨叶的轴线圆周等距设置，其通过齿轮传动组与所述主搅拌桨叶传动连接,且其呈螺旋形设置。作为改进，所述纵向混合组件包括：旋转搅拌带，所述旋转搅拌带回转安装于所述混合仓的侧壁上，其沿所述混合仓的竖直方向进行回转设置，且该旋转搅拌带上等距分布有若干的搅拌叶片；传动齿圈，所述传动齿圈转动套设于所述混合仓的外壁上，其上分别设置有第一齿牙部及第二齿牙部，所述第一齿牙部与所述齿轮传动组传动配合，所述第二齿牙部设置于所述第一齿牙部的上方；传动轴，所述传动轴与所述旋转搅拌带一一对应设置，其邻设于所述旋转搅拌带的下部，且其上套设有与所述第二齿牙部第二齿牙部对应配合的传动齿轮；以及锥齿轮组，所述锥齿轮组设置于所述传动轴与所述旋转搅拌带之间，其传动连接所述传动轴与所述旋转搅拌带。作为改进，所述混合仓的底部设置有输出管，该输出管设置于靠近所述纵向混合组件设置，且该输出管上设置有输出阀门。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术利用空心设置的输出轴带动平铺料头旋转，使自第一料仓输出的涂料成螺旋液幕输出，配合反向旋转的旋转出料头组件，使反光材料喷撒在涂料液幕上，由于涂料液幕的厚度在离心的作用下变得很薄，反光材料在涂料液幕上已经分布的比较均匀，在配合双向混合搅拌机构在水平方向与竖直方向上进行组合搅拌，使得反光材料在涂料内分布的更加均匀，解决传统反光涂料在磨损剥落后，内部反光材料分布不均带来的反光效果衰退的技术问题；(2)本专利技术通过利用双向混合搅拌机构对喷撒了反光材料的涂料进行双向的搅拌，利用双向的搅拌形成的拉扯力对类似胶状的涂料进行拉扯，使得反光材料在涂料内进行流动，配合旋转出料头组件中落下的反光材料的补充，达到反光材料均匀分布的技术效果；(3)本专利技术在第一料仓及第二料仓内分别设置第一搅拌桨叶及第二搅拌桨叶，分别对涂料与反光材料进行搅动，使得涂料与反光材料能顺畅的输出，保证配比，不会发生流速波动变化过大的情况；(4)本专利技术通过在离心搅拌组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反光涂料制备装置，包括支架(1)，其特征在于，还包括：/n原料仓(2)，所述原料仓(2)安装于所述支架(1)的顶部，其包括储存涂料的第一料仓(21)及储存反光材料的第二料仓(22)；/n混合仓(3)，所述混合仓(3)安装于所述原料仓(2)的正下方，其接收所述第一料仓(21)输出的涂料及所述第二料仓(22)输出的反光材料进行混合；/n混合出料机构(4)，所述混合出料机构(4)安装于所述原料仓(2)上，其分别输出所述第一料仓(21)及所述第二料仓(22)内的涂料与反光材料在所述混合仓(3)内进行混合，该混合出料机构(4)包括空心设置的输出轴(41)及围绕所述输出轴(41)设置的旋转出料头组件(42)，所述输出轴(41)竖直转动设置于所述原料仓(2)的中轴线上，其上开设有与所述第一料仓(21)连通的进料口(411)，且输出轴(41)的下端部开口位于所述混合仓(3)的顶部，所述旋转出料头组件(42)与所述输出轴(41)呈反向旋转设置，其向所述输出轴(41)输出的涂料喷撒反光材料；以及/n双向搅拌机构(5)，所述双向搅拌机构(5)安装于所述混合仓(3)内，其对落入该混合仓(3)内的涂料与反光材料进行水平方向与竖直方向上的组合搅拌混合，该双向搅拌机构(5)包括设置于所述混合仓(3)中轴线处的离心混合组件(51)及围绕该离心混合组件(51)等距设置于所述混合仓(3)的周向上的若干的纵向混合组件(52)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种反光涂料制备装置，包括支架(1)，其特征在于，还包括：
原料仓(2)，所述原料仓(2)安装于所述支架(1)的顶部，其包括储存涂料的第一料仓(21)及储存反光材料的第二料仓(22)；
混合仓(3)，所述混合仓(3)安装于所述原料仓(2)的正下方，其接收所述第一料仓(21)输出的涂料及所述第二料仓(22)输出的反光材料进行混合；
混合出料机构(4)，所述混合出料机构(4)安装于所述原料仓(2)上，其分别输出所述第一料仓(21)及所述第二料仓(22)内的涂料与反光材料在所述混合仓(3)内进行混合，该混合出料机构(4)包括空心设置的输出轴(41)及围绕所述输出轴(41)设置的旋转出料头组件(42)，所述输出轴(41)竖直转动设置于所述原料仓(2)的中轴线上，其上开设有与所述第一料仓(21)连通的进料口(411)，且输出轴(41)的下端部开口位于所述混合仓(3)的顶部，所述旋转出料头组件(42)与所述输出轴(41)呈反向旋转设置，其向所述输出轴(41)输出的涂料喷撒反光材料；以及
双向搅拌机构(5)，所述双向搅拌机构(5)安装于所述混合仓(3)内，其对落入该混合仓(3)内的涂料与反光材料进行水平方向与竖直方向上的组合搅拌混合，该双向搅拌机构(5)包括设置于所述混合仓(3)中轴线处的离心混合组件(51)及围绕该离心混合组件(51)等距设置于所述混合仓(3)的周向上的若干的纵向混合组件(52)。


2.根据权利要求1所述的一种反光涂料制备装置，其特征在于，所述第一料仓(21)内设置有第一搅拌桨叶(211)，该第一搅拌桨叶(211)套设于所述输出轴(41)上，其随该输出轴(41)同步旋转，且该第一搅拌桨叶(211)位于所述进料口(411)的正上方。


3.根据权利要求1所述的一种反光涂料制备装置，其特征在于，所述第二料仓(22)内设置有第二搅拌桨叶(221)，该第二搅拌桨叶(221)套设于所述输出轴(41)上，其随该输出轴(41)同步旋转。


4.根据权利要求1所述的一种反光涂料制备装置，其特征在于，所述输出轴(41)的下端部开口位置处连通设置有平铺料头(412)，该平铺料头(412)的纵切面呈三角形设置，其喷出涂料形成螺旋的涂料液幕。


5.根据权利要求1所述的一种反光涂料制备装置，其特征在于，所述旋转出料头组件(42)包括：
出料连接板(421)，所述出料连接板(421)安装于所述原料仓(2)的下端部，其与所述第二料仓(22)连通设置；
旋转料头(422)，所述旋转料头(422)罩设于所述出料连接板(421)上，其内中空设置，且其与所述出料连接板(421)相对旋转设置，所述旋转料头(422)正对所述输出轴(41)的侧壁上开设有出料孔(423)；以及
行星齿轮联动组(424)，所述行星齿轮联动组(424)安装于所述旋转料头(422)与所述输出轴(41)之间，所述输出轴(41)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿凯励，
申请(专利权)人：浙江众鑫新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33