一种翻转式双缸化工原料搅拌器及工作方法技术

技术编号:25464767 阅读:30 留言:0更新日期:2020-09-01 22:46
一种翻转式双缸化工原料搅拌器及工作方法,包括:支撑架、搅拌桶、第一搅拌装置、第二搅拌装置、粉碾装置、翻转电机,所述支撑架包括左支架和右支架,所述搅拌桶为V字形,所述搅拌桶设置在左支架和右支架之间;所述翻转电机设置在右支架上,且所述翻转电机与搅拌桶底部连接;所述第一搅拌装置和第二搅拌装置对称设置在搅拌桶的两端部;所述粉碾装置设置在左支架上,且所述粉碾装置一端部设置在搅拌桶的内部。本发明专利技术所述的翻转式双缸化工原料搅拌器及工作方法,结构设计合理,使用便捷;增加粉碾装置,可在搅拌的同时对较大颗粒的原料进行粉碎,使原料充分混合;搅拌桶在搅拌时进行翻转,进一步的提高的搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转式双缸化工原料搅拌器及工作方法
本专利技术属于原料搅拌
,具体地,涉及一种翻转式化工原料搅拌器及工作方法。
技术介绍
在化工原料生产中,经常需要将几种原料混合进行化学反应,由于化工原料多有毒害或腐蚀性,需要采用密闭的搅拌装置进行搅拌;同时,一些颗粒状的化工原料需要进行粉碎,才能充分的与其他原料混合反应;目前,市场上搅拌装置种类很多,但现有的搅拌装置存在搅拌效率低,搅拌效果不好,混料不均匀的现象。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是提供一种翻转式双缸化工原料搅拌器及工作方法,结构设计合理,使用便捷;增加粉碾装置,可在搅拌的同时对较大颗粒的原料进行粉碎,使原料充分混合;搅拌桶在搅拌时进行翻转,进一步的提高的搅拌效率。技术方案:本专利技术提供了一种翻转式双缸化工原料搅拌器及工作方法,包括:支撑架、搅拌桶、第一搅拌装置、第二搅拌装置、粉碾装置、翻转电机,所述支撑架包括左支架和右支架,所述搅拌桶为V字形,所述搅拌桶设置在左支架和右支架之间;所述翻转电机设置在右支架上,且所述翻转电机与搅拌桶底部连接;所述第一搅拌装置和第二搅拌装置对称设置在搅拌桶的两端部;所述粉碾装置设置在左支架上,且所述粉碾装置一端部设置在搅拌桶的内部。本专利技术所述的翻转式双缸化工原料搅拌器及工作方法,结构设计合理,使用便捷;增加粉碾装置,可在搅拌的同时对较大颗粒的原料进行粉碎,使原料充分混合;搅拌桶在搅拌时进行翻转,进一步的提高的搅拌效率。进一步的,上述的翻转式双缸化工原料搅拌器及工作方法,所述粉碾装置包括:第一电机、支撑杆、粉碎凸,所述第一电机设置在左支架的上部,所述支撑杆一端部与第一电机固定连接,所述支撑杆远离第一电机的一端与搅拌桶通过轴承连接;所述粉碾凸与第一电机的连接,且所述粉碾凸设置在搅拌桶的内部。能够在搅拌的同时对较大颗粒的原料进行粉碎,是原料充分混合快速反应;同时可取消搅拌前的粉碎工序,提高生产效率。进一步的,上述的翻转式双缸化工原料搅拌器及工作方法,所述粉碾凸为中空的圆台形,所述粉碾凸的侧壁上均匀排列设置有多个筛孔,所述粉碾凸侧壁外侧均匀排列设置有多个第一粉碎齿。原料可通过筛孔下漏,较大颗粒的原料碾碎后通过筛孔下漏。进一步的,上述的翻转式双缸化工原料搅拌器及工作方法,所述搅拌桶底部设置有粉碾凹,所述粉碾凹与粉碾凸配合连接;所述粉碾凹内部设置均匀排列设置有多个第二粉碎齿,且所述第二粉碎齿与第一粉碎齿配合连接。通过第一粉碎齿和第二粉碎齿的配合,将较大颗粒的原料进行碾碎。进一步的,上述的翻转式双缸化工原料搅拌器及工作方法,所述搅拌桶上靠近第一搅拌装置和第二搅拌装置处设置有料口。通过料口投入原料及排除搅拌混合完成的原料。进一步的,上述的翻转式双缸化工原料搅拌器及工作方法,所述第一搅拌装置和第二搅拌装置包括:第二电机、搅拌杆、搅拌叶,所述第二电机设置在搅拌桶端部;所述搅拌杆设置在搅拌桶的内部,且所述搅拌杆的一端部与第二电机连接;所述搅拌叶有多个,所述搅拌叶均匀排列设置在搅拌杆上。搅拌箱内设置双缸双搅拌装置,能够保证搅拌箱翻转时,原料始终进行搅拌,提高了搅拌效率。进一步的,上述的翻转式双缸化工原料搅拌器及工作方法,所述搅拌杆上设置有多个导槽,所述搅拌叶包括:第一搅拌叶、第二搅拌叶、导轨、弹簧,所述第一搅拌叶端部与导槽端部铰接;所述第二搅拌叶端部与第一搅拌叶中部铰接,所述第二搅拌叶远离第一搅拌叶的一端与导轨铰接;所述导轨与导槽配合连接;所述弹簧设置在导槽内部,且所述弹簧设置在导轨远离第一搅拌叶的一侧。搅拌时,可通过调节搅拌转速,控制搅拌叶的看着情况,结构简单,提高搅拌效率。进一步的,上述的翻转式双缸化工原料搅拌器及工作方法,所述右支架上设置有控制装置。结构设计合理,操作便捷。进一步的,上述的翻转式双缸化工原料搅拌器及工作方法,所述工作方法为:1)化工原料通过料口投入搅拌箱内部;2)启动第二电机驱动搅拌杆和搅拌叶旋转,对原料进行搅拌;3)步骤2)中搅拌时,由于惯性导轨沿导槽滑动并推动第一搅拌叶打开;4)启动第一电机带动粉碾凸转动,在粉碾凸与粉碾凹的配合下将原料进一步碾碎;5)步骤4)中,小颗粒原料直接通过筛孔漏下,大颗粒原料先通过第一粉碎齿和第二粉碎齿粉碎,在通过筛孔向下漏;6)启动旋转电机,驱动搅拌桶旋转,原料在第一搅拌装置和第二搅拌装置之间来回翻转。上述技术方案可以看出,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术所述的翻转式双缸化工原料搅拌器及工作方法,结构设计合理,使用便捷;增加粉碾装置,可在搅拌的同时对较大颗粒的原料进行粉碎,使原料充分混合;搅拌桶在搅拌时进行翻转,进一步的提高的搅拌效率,具有很高的推广价值。附图说明图1为本专利技术所述翻转式双缸化工原料搅拌器的结构示意图;图2为图1中A处放大的结构示意图;图3为图1中B处放大的结构示意图;图4为本专利技术所述翻转式双缸化工原料搅拌器搅拌作业时时搅拌叶打开时的结构示意图。图中:1支撑架、11左支架12、右支架、121控制装置、2搅拌桶、21轴承、22粉碾凹、221第二粉碎齿、23料口、3第一搅拌装置、31第二电机、32搅拌杆、321导槽、33搅拌叶、331第一搅拌叶、332第二搅拌叶、333导轨、334弹簧、4第二搅拌装置、5粉碾装置、51第一电机、52支撑杆、53粉碎凸、531筛孔、532第一粉碎齿、6翻转电机。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转式双缸化工原料搅拌器及工作方法,其特征在于,包括:支撑架(1)、 搅拌桶(2)、第一搅拌装置(3)、第二搅拌装置(4)、粉碾装置(5)、翻转电机(6),所述支撑架(1)包括左支架(11)和右支架(12),所述搅拌桶(2)为V字形,所述搅拌桶(2)设置在左支架(11)和右支架(12)之间;所述翻转电机(6)设置在右支架(12)上,且所述翻转电机(6)与搅拌桶(2)底部连接;所述第一搅拌装置(3)和第二搅拌装置(4)对称设置在搅拌桶(2)的两端部;所述粉碾装置(5)设置在左支架(11)上,且所述粉碾装置(5)一端部设置在搅拌桶(2)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻转式双缸化工原料搅拌器及工作方法,其特征在于,包括:支撑架(1)、搅拌桶(2)、第一搅拌装置(3)、第二搅拌装置(4)、粉碾装置(5)、翻转电机(6),所述支撑架(1)包括左支架(11)和右支架(12),所述搅拌桶(2)为V字形,所述搅拌桶(2)设置在左支架(11)和右支架(12)之间;所述翻转电机(6)设置在右支架(12)上,且所述翻转电机(6)与搅拌桶(2)底部连接;所述第一搅拌装置(3)和第二搅拌装置(4)对称设置在搅拌桶(2)的两端部;所述粉碾装置(5)设置在左支架(11)上,且所述粉碾装置(5)一端部设置在搅拌桶(2)的内部。


2.根据权利要求1所述的翻转式双缸化工原料搅拌器及工作方法,其特征在于,所述粉碾装置(5)包括:第一电机(51)、支撑杆(52)、粉碎凸(53),所述第一电机(51)设置在左支架(11)的上部,所述支撑杆(52)一端部与第一电机(51)固定连接,所述支撑杆(52)远离第一电机(51)的一端与搅拌桶(2)通过轴承(21)连接;所述粉碾凸(53)与第一电机(51)的连接,且所述粉碾凸(53)设置在搅拌桶(2)的内部。


3.根据权利要求2所述的翻转式双缸化工原料搅拌器及工作方法,其特征在于,所述粉碾凸(53)为中空的圆台形,所述粉碾凸(53)的侧壁上均匀排列设置有多个筛孔(531),所述粉碾凸(53)侧壁外侧均匀排列设置有多个第一粉碎齿(532)。


4.根据权利要求3所述的翻转式双缸化工原料搅拌器及工作方法,其特征在于,所述搅拌桶(2)底部设置有粉碾凹(22),所述粉碾凹(22)与粉碾凸(53)配合连接;所述粉碾凹(22)内部设置均匀排列设置有多个第二粉碎齿(221),且所述第二粉碎齿(221)与第一粉碎齿(532)配合连接。


5.根据权利要求1所述的翻转式双缸化工原料搅拌器及工作方法,其特征在于,所述搅拌桶(2)上靠近第一搅拌装置(3)和第二搅拌装置(4)处设置有料口(23)。


6.根据权利要求1所述的翻转式双缸化工原料搅拌器及工...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾晓吴
申请(专利权)人:苏州北开生化设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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