本实用新型专利技术涉及一种用于染料桶的高速搅拌装置，包括桶本体、与桶本体可拆卸连接的桶盖和加设在桶本体内的搅拌组件，所述搅拌组件包括加设在桶本体上的搅拌支架、与搅拌支架转动连接并延伸向桶本体内部的搅拌轴、加设在搅拌支架上与搅拌轴固接的搅拌电机和加设在搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌叶设置为以搅拌轴为轴的螺旋形状的搅拌叶。本实用新型专利技术的优点是：加快染料桶内染液的混合速率，提高了整个生产线的成产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于染料桶的高速搅拌装置
本技术涉及纺织机械领域，尤其是涉及一种用于染料桶的高速搅拌装置。
技术介绍
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类为纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。现有的工业纺织染布装置上缺少有助于将染料液搅拌均匀的装置，这不便于布料染色的均匀性，为了加快染料桶内染液均匀，通常采用人工搅拌，但是由于是生产线式纺织，单纯的靠人工搅拌不仅增加了工人的工作量，而且不能保证整体生产线的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于染料桶的高速搅拌装置，其优点是：加快染料桶内染液的混合速率，提高了整个生产线的成产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于染料桶的高速搅拌装置，包括桶本体、与桶本体可拆卸连接的桶盖和加设在桶本体内的搅拌组件，所述搅拌组件包括加设在桶本体上的搅拌支架、与搅拌支架转动连接并延伸向桶本体内部的搅拌轴、加设在搅拌支架上与搅拌轴固接的搅拌电机和加设在搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌叶设置为以搅拌轴为轴的螺旋形状的搅拌叶。通过采用上述技术方案，当需要对染料桶内的染液进行搅拌时，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，对桶本体内的染液搅拌，并且搅拌叶设置为螺旋形状的搅拌叶，增大搅拌叶与桶本体内染液的接触面积，不仅保证搅拌效率，而且提高了搅拌质量。本技术进一步设置为：所述搅拌叶的中部套设在搅拌轴上，所述搅拌叶的两端分别与搅拌轴可拆卸连接。通过采用上述技术方案，搅拌叶的两端与搅拌轴连接，减少搅拌叶与搅拌轴的连接点，方便工作人员对搅拌叶进行拆卸清理和安装。本技术进一步设置为：所述搅拌叶的两端分别加设有用于连接搅拌轴的连接件，所述连接件包括与搅拌叶固接的第一半圆环、与第一半圆环铰接的第二半圆环和用于固定第一半圆环与第二半圆环的锁紧件，所述第一半圆环和第二半圆环在锁紧件的连接下形成一个抱紧搅拌轴的圆形环。通过采用上述技术方案，第一半圆环和第二半圆环在锁紧件的作用下形成一个抱紧搅拌轴的圆形环，方便工作人员对其进行固定，保证了更换搅拌叶的效率。本技术进一步设置为：所述锁紧件包括与第一半圆环铰接的连接杆、与第一连接杆螺纹连接的螺母和加设在第二半圆环正对连接杆位置的卡槽。通过采用上述技术方案，当需要将拆卸搅拌叶对其进行清洗时，向远离第一半圆环的方向旋拧螺母，然后向远离第二半圆环的方向旋转连接杆，直到连接杆完全离开卡槽为止，然后向远离第一半圆环的方向旋转第二半圆环，直到可将搅拌轴移离第一半圆环为止，即可拿离搅拌叶对其清洗，当清理完毕需要，将第一半圆环套设在搅拌轴上，然后闭合第二半圆环，将连接杆卡在卡槽内，向靠近第一半圆环的方向旋拧螺母，直到螺母顶紧卡槽为止。通过设置该锁紧件，方便工作人员安装和拆卸搅拌叶。本技术进一步设置为：所述搅拌轴正对第一半圆环和第二半圆环的位置开设有部分容纳第一半圆环和第二半圆环的容纳槽。通过采用上述技术方案，方便工作人员将搅拌叶安装在搅拌轴上合适的位置，并且对第一半圆环和第二半圆环起到一个卡位的作用，防止搅拌叶与搅拌轴发生相对滑动。本技术进一步设置为：所述搅拌叶设置为两侧端向中部凹陷的形状，并且搅拌叶形成的开口朝向染料桶的底端。通过采用上述技术方案，保证搅拌叶在旋转过程中，带动桶本体内的染液朝向桶本体的底端旋转，减少桶本体内染液外溅情况的发生。本技术进一步设置为：所述搅拌支架高于桶盖并位于桶盖中部的正上方，所述桶盖与桶本体通过螺栓可拆卸连接，所述桶盖包括与桶本体螺栓连接的第一连接板和分别与在第一连接板两端铰接的第二连接板。通过采用上述技术方案，将桶盖分成三部分，一是方便桶盖的安装拆卸，二是方便工作人员对桶本体内的染液进行观察，三是保证桶盖与搅拌组件不会发生相互干涉。本技术进一步设置为：所述第二连接板通过固定件与桶本体可拆卸连接，所述连接件包括加设在第二连接板上的连接槽、铰接加设在桶本体上并正对连接槽的铰接杆、套设在铰接杆上并与铰接杆滑动连接的卡块和套设在铰接杆上的弹簧，所述弹簧的一端与卡块连接另一端与铰接杆靠近桶本体的一端连接。通过采用上述技术方案，第二连接板与桶本体处于闭合状态需要打开时，此时，铰接杆位于连接槽内，并且卡块与连接槽相抵触，弹簧处于伸长状态，需向远离桶本体的方向沿铰接杆滑动卡块，然后向远离第二连接板的方向旋转铰接杆，直到铰接杆完全离开连接槽为止，然后向远离桶本体的方向旋转第二连接板即可，通过加设固定件，方便工作人员打开第二连接板，观察桶本体内染液的混合程度。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过加设搅拌组件，加快染料桶内染液的混合速率，提高了整个生产线的成产效率；2.通过将盖板设置为第一连接板和两个第二连接板，方便工作人员对桶本体内的染液进行观察；3.通过加设固定件，方便工作人员打开第二连接板，观察桶本体内染液的混合程度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是本技术中体现搅拌组件的结构示意图。图4是本技术的局部爆炸结构示意图。图5是图4中B部分的局部放大示意图。图中，1、桶本体；2、桶盖；21、第一连接板；22、第二连接板；3、搅拌组件；31、搅拌支架；32、搅拌轴；33、搅拌电机；34、搅拌叶；4、固定件；41、连接槽；42、铰接杆；43、卡块；44、弹簧；5、连接件；51、第一半圆环；52、第二半圆环；6、锁紧件；61、连接杆；62、螺母；63、卡槽；7、容纳槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：如图1所示，为本技术公开的一种用于染料桶的高速搅拌装置，包括桶本体1、桶盖2和搅拌组件3，桶本体1固定在地面上，桶盖2与桶本体1通过螺栓可拆卸连接，搅拌组件3设置在桶本体1的上方。如图1和图2所示，桶盖2包括第一连接板21和两个第二连接板22，第一连接板21通过螺栓固定在桶本体1上端口的中部，两个第二连接板22分别与第一连接板21铰接，第一连接板21和两个第二连接板22形成一个盖合桶本体1的桶盖2，两个第二连接板22分别通过固定件4与桶本体1相连接，固定件4包括连接槽41、铰接杆42、卡块43和弹簧44，连接槽41固定在第二连接板22端边的中部，铰接杆42铰接设置在桶本体1正对连接槽41的位置，卡块43套设在铰接杆42上，并与铰接杆42滑动连接，弹簧44套设在铰接杆42上，弹簧44的一端与卡块43连接，另一端与铰接杆42靠近桶本体1的一端连接。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于染料桶的高效搅拌装置，其特征在于，包括桶本体(1)、与桶本体(1)可拆卸连接的桶盖(2)和加设在桶本体(1)内的搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)包括加设在桶本体(1)上的搅拌支架(31)、与搅拌支架(31)转动连接并延伸向桶本体(1)内部的搅拌轴(32)、加设在搅拌支架(31)上与搅拌轴(32)固接的搅拌电机(33)和加设在搅拌轴(32)上的搅拌叶(34)，所述搅拌叶(34)设置为以搅拌轴(32)为轴的螺旋形状的搅拌叶(34)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于染料桶的高效搅拌装置，其特征在于，包括桶本体(1)、与桶本体(1)可拆卸连接的桶盖(2)和加设在桶本体(1)内的搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)包括加设在桶本体(1)上的搅拌支架(31)、与搅拌支架(31)转动连接并延伸向桶本体(1)内部的搅拌轴(32)、加设在搅拌支架(31)上与搅拌轴(32)固接的搅拌电机(33)和加设在搅拌轴(32)上的搅拌叶(34)，所述搅拌叶(34)设置为以搅拌轴(32)为轴的螺旋形状的搅拌叶(34)。
2.根据权利要求1所述的一种用于染料桶的高效搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶(34)的中部套设在搅拌轴(32)上，所述搅拌叶(34)的两端分别与搅拌轴(32)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于染料桶的高效搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶(34)的两端分别加设有用于连接搅拌轴(32)的连接件(5)，所述连接件(5)包括与搅拌叶(34)固接的第一半圆环(51)、与第一半圆环(51)铰接的第二半圆环(52)和用于固定第一半圆环(51)与第二半圆环(52)的锁紧件(6)，所述第一半圆环(51)和第二半圆环(52)在锁紧件(6)的连接下形成一个抱紧搅拌轴(32)的圆形环。
4.根据权利要求3所述的一种用于染料桶的高效搅拌装置，其特征在于，所述锁紧件(6)包括与第一半圆环(51)铰接的连接杆(61)、与第一连接杆(61)螺纹连接的螺母(62...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐明柱，魏福红，马明升，
申请(专利权)人：山东明福染业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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