一种铝合金扁管模板系统及应用技术方案

本发明专利技术涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种铝合金扁管模板系统及应用。坡面浇筑混凝土格构时，模板支设时顺直度不易控制，斜面上拼接模板难度较大，接缝容易导致漏浆、错台等。扁管模板系统包含模板板块和支架两大部分，模板板块部分主要是面板，支架部分有支撑、连接装置、稳固装置；面板就是利用扁管外露面作面板；支撑和连接装置连接在一起，共同固定模板；连接装置连接不同扁管成为相对稳定结构；稳固装置主要由锚固杆、立杆、锚固绳组成，主要锚固格构模板，阻止坡面上的格构模板顺坡滑动；通过架设在模板上方的滑槽，运送混凝土入仓浇筑。主要用于坡面格构施工。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金扁管模板系统及应用
本专利技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种铝合金扁管模板系统及应用。
技术介绍
混凝土格构是护坡的常见措施之一，现浇钢筋混凝土格构的形式常见有方形、菱形、人字形和弧形四种型式，混凝土浇筑是这种护坡形式施工时的重点难点之一，格构模板支设效果更是重中之重。在格构工程施工中，外观质量和混凝土质量同样重要，外观质量，尤其是格构纵梁、横梁的顶面混凝土外观质量非常重要，因为在混凝土格构护坡工程中，混凝土格构的纵梁、横梁顶面裸露在外，外观尺寸、线型、上表面平整度、立面平整度等对整个格构护坡外观质量的评定结果影响巨大。模板具有一定刚度，确保施工时不易变形，浇筑完成拆模时没有卡、塞、堵等不利拆模情况，模板间尽量没有大的缝隙，顶面不能存在位移变形坡面浇筑人字形混凝土格构，模板支设时顺直度不易控制，格构纵梁要保证上表面上下不起伏、左右立面左右不摇摆、外观质量符合规范及设计要求；坡面上支设模板，模板上表面平行于坡面，所以模板相对于坡面是平的，相对于水平面是倾斜的；在斜坡上支模，每块模板顶面要和坡度保持一致，模板和模板的拼接有一定的难度，拼接的块数越多，出现漏浆、错台的可能性越大，对模板支设提出更高的要求；模板稳固措施既要保证模板不位移，又要尽可能减少对施工干扰，坡面模板自身重量、坡面混凝土自重和浇筑冲击力、坡面上的工人、机具、材料等临时荷载对模板产生的不利影响都会被放大，对坡面上模板稳固都是不利因素。坡面混凝土格构截面尺寸较小，浇筑时混凝土既尽可能不溢出，又必须连续浇筑，还要保证混凝土浇筑质量；截面尺寸较小，说明混凝土入料口相对较小，单位长度内需要的混凝土方量较少，选择一种合适的混凝土浇筑方法才能满足要求。
技术实现思路
本专利技术的内容就是铝合金扁管模板系统包含模板板块和支架两大部分，模板板块部分主要是面板，支架部分有支撑、连接装置、稳固装置。面板就是利用铝合金扁管外露面作为面板，扁管没有边框，每个外露面都可作面板，扁管的4个面互为加强肋，刚度满足要求。支架支撑和连接装置连接在一起，共同把模板固定在一个面，既不在模板垂直面上下偏移，也不在模板所在面左右偏移，同时阻止模板顺坡滑移。连接装置连接不同铝合金扁管成为相对稳定结构，防止扁管间距变化所导致的混凝土尺寸、垂直面等不符合设计要求。稳固装置主要由锚固杆、立杆、锚固绳组成，主要稳固格构模板，阻止坡面上的格构模板顺坡滑动；锚固绳一头和锚固杆相连，一头和格构模板的扁管1/扁管2相连，中间跨过立杆，锚固杆和立杆都插入地下；锚固绳跨过立杆后，受力方向发生改变。铝合金扁管的4个外露面，分为上表面、下表面、左立面、右立面，充分利用扁管外露面：上表面作为纵梁混凝土顶面的基准面、侧面（左立面和右立面）作为排水沟槽内立面或格构外立面的基准面、下表面作为排水沟槽流水面的基准面，也就是排水沟槽底面的基准面；和坡长等长的铝合金扁管1的左立面作为混凝土贴面板，混凝土成型后，由于扁管1是一根整体的，中间没有接缝，所以混凝土成型后的外露面没有接缝错台、接缝漏浆等质量缺陷存在，表面平整度是有保证的；扁管1底面作为排水沟槽底面的基准面是满足要求的，扁管1上表面作为混凝土格构顶面基准面也是满足要求的；同样，扁管2、扁管101、扁管201、扁管102、扁管202……都是整根扁管做成的模板，没有接缝，所形成混凝土外露面的外观质量满足要求。混凝土浇筑时，以混凝土格构模板为基础，顺混凝土格构模板铺设圆弧滑槽，滑槽设置于格构模板上方，这样混凝土靠自重就可以从滑槽体内滑落模板内；单个滑槽长度不要太长，方便施工；上个滑槽末端压在下个滑槽的顶端，重叠一部分；滑槽大体平行于坡面，保证滑槽出口与模板入料口垂直距离合适，方便落料；每个滑槽的两端设置底架，把滑槽架设在底架上，底架略宽于纵梁模板，底架安置在坡面上。附图说明图1混凝土格构结构示意图。图2格构纵梁截面结构示意图。图3格构横梁截面结构示意图。图4混凝土格构模板结构示意图。图5混凝土格构模板主面板结构示意图。图6混凝土格构模板连接装置结构示意图。图7格构模板纵梁截面结构示意图。图8格构模板横梁截面结构示意图。图9混凝土格构模板主面板截面示意图。图10A大样图。图11滑槽结构示意图。图12滑槽截面结构示意图。图1为混凝土格构建筑成型的结构示意图；图2为混凝土格构纵梁截面示意图，纵梁顶面均分为三份，中间部分为排水沟槽，排水沟槽底面高程和坡面相一致，其余两部分高程相同；图3为混凝土格构横梁截面示意图，横梁上表面均分为两份，一部分高程和坡面相一致，另一部分的高程和纵梁其余两部分的高程一致；图4为混凝土格构模板结构示意图；图5中1号扁管和2号扁管和斜坡等长，是整个混凝土格构模板的骨架，101号扁管和201号扁管与1号扁管和2号扁管共同组成一个混凝土格构纵梁模板；同样，102号扁管和202号扁管与1号扁管和2号扁管共同组成一个混凝土格构纵梁模板；3号扁管、4号扁管和5号扁管共同组成一个横梁模板，该横梁模板对称布置在格构纵梁两侧；纵梁模板和横梁模板配对布置，共同组成混凝土格构模板；图6中标出6号、7号、8号连接装置，三种连接装置分别间隔一定距离布置，6号连接装置固定连接1号扁管、2号扁管以及101号扁管、201号扁管、102号扁管、202号扁管……；7号连接装置固定连接3号扁管和4号扁管，8号连接装置固定连接4和扁管和5号扁管；图8是模板结构示意图的剖面，7号连接装置和3号扁管、4号扁管的连结关系，8号连接装置和4号扁管、5号扁管的连结关系；图9是主面板截面图；图10是A大样图，主要是稳固装置及和2号扁管的连接示意图，锚固绳12一端和锚固杆10连接在一起，一端和扁管2连接在一起，中间跨过立杆11，锚固绳的受力方向在跨过立杆时发生改变；图11为滑槽结构示意图，若干个12号滑槽连接在一起，形成运送混凝土的通道，上一个滑槽的末端放置在下一个滑槽首端的上方，13号底架放在每段滑槽的首尾两端，保证支撑的整条滑槽大体平行于格构模板顶面和坡面；图12是剖面图，14号是在滑槽内流动的混凝土，从滑槽的最末端出口流出，进入模板仓内，13号底架放置在坡面上。具体实施方式下面结合本专利技术附图，对实施例中的技术方案进行进一步详细描述，所描述实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。格构纵梁断面尺寸为60cm×本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金扁管模板系统及应用，其主要特征在于，扁管模板系统包含模板板块和支架两大部分，模板板块部分主要是面板，支架部分有支撑、连接装置、稳固装置；/n面板就是利用扁管外露面作为面板；/n支架支撑和连接装置连接在一起，共同固定模板；/n连接装置连接不同扁管成为相对稳定结构；/n稳固装置主要由锚固杆、立杆、锚固绳组成，主要锚固格构模板，阻止坡面上的格构模板顺坡滑动；锚固绳一头和锚固杆相连，一头和格构模板的扁管（1）或扁管（2）相连，中间跨过立杆；/n纵梁模板上方布设若干段圆弧滑槽，上段滑槽末端放置于下段滑槽首端的上方，每段滑槽首尾两端下方各放置一个底架；/n进入滑槽内的混凝土，顺滑槽流动，从最末端滑槽出口流出，进入模板仓内，该段模板仓混凝土满足要求后，抽掉最末端滑槽，倒数第二段滑槽变成最末端滑槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金扁管模板系统及应用，其主要特征在于，扁管模板系统包含模板板块和支架两大部分，模板板块部分主要是面板，支架部分有支撑、连接装置、稳固装置；
面板就是利用扁管外露面作为面板；
支架支撑和连接装置连接在一起，共同固定模板；
连接装置连接不同扁管成为相对稳定结构；
稳固装置主要由锚固杆、立杆、锚固绳组成，主要锚固格构模板，阻止坡面上的格构模板顺坡滑动；锚固绳一头和锚固杆相连，一头和格构模板的扁管（1）或扁管（2）相连，中间跨过立杆；
纵梁模板上方布设若干段圆弧滑槽，上段滑槽末端放置于下段滑槽首端的上方，每段滑槽首尾两...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔维龙，孔玉花，
申请(专利权)人：孔维龙，
类型：发明
国别省市：河南;41