一种新戊二醇尾气应急处理装置制造方法及图纸

本申请公开了一种新戊二醇尾气应急处理装置，涉及新戊二醇尾气处理技术领域。本申请通过提出一种新戊二醇尾气应急处理装置，与新戊二醇装置的尾气排放口连接，当焚烧炉出现故障短时停车，能够将尾气排放通道自动切换至该应急处理装置，将新戊二醇尾气中的三甲胺含量净化达标后排放至大气，避免了新戊二醇紧急停车的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种新戊二醇尾气应急处理装置
本申请涉及新戊二醇尾气处理
，特别涉及一种新戊二醇尾气应急处理装置。
技术介绍
新戊二醇的尾气含有甲醛、异丁醛、三甲胺、氢气等组分，正常生产情况下送焚烧炉进行热力焚烧。如果生产过程中焚烧炉出现故障短时停车，而新戊二醇装置还在正常生产，将出现尾气无法处理而造成新戊二醇装置紧急停车的情况。为确保新戊二醇装置不受焚烧炉临时停车的影响而持续运行，尾气处理的常规办法有三种：一、尾气直排大气。焚烧炉故障，尾气自动切换至放空，直排大气。缺点：因尾气中含有三甲胺，三甲胺是一种嗅阈值非常低的鱼腥味恶臭气体，周界浓度限值为0.05mg/m3，对人体的主要危害是对眼、鼻、咽喉和呼吸道的刺激作用，排至大气将导致严重的环境问题。另外，尾气中含有氢气，高速直接放空可能引起安全事故。二、设置两条焚烧炉，一用一备，如果一台焚烧炉出现故障，则将尾气自动切换到另一台。缺点：投资大，运行费用高，需要补充大量的燃料气以维持备用焚烧炉处于随时接气状态。三、焚烧炉故障，尾气自动切换至火炬处理。缺点：火炬燃烧温度低，不足以把三甲胺焚烧彻底，同样存在周围环境污染的风险。为了应对焚烧炉出现故障短时停车的紧急情况，需要提出一种新戊二醇尾气应急处理装置及方法。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种新戊二醇应急处理装置，解决焚烧炉出现故障短时停车时的新戊二醇尾气处理问题。为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种新戊二醇尾气应急处理装置，与从新戊二醇装置的尾气排放口引出的第一管道连接，包括：第二管道，第二管道的一端连接第一管道，第二管道的另一端连接焚烧炉，第二管道上设置有第一电磁阀；第三管道，第三管道的一端连接第一管道，第三管道上设置有第二电磁阀，第一电磁阀、第二电磁阀与焚烧炉电性连接；第一吸收塔，第一吸收塔的底部与第三管道的另一端连接；第四管道，第四管道的一端与第一吸收塔的顶端连接；第二吸收塔，第二吸收塔的底部与第四管道的另一端连接；第五管道，第五管道的一端与第二吸收塔的顶端连接；第三吸收塔，第三吸收塔的底部与第五管道的另一端连接；第六管道，第六管道设置在第三吸收塔的顶端，用于将处理达标的尾气排放至大气。在上述技术方案中，本申请实施例通过提出一种新戊二醇尾气应急处理装置，与新戊二醇装置的尾气排放口连接，当焚烧炉出现故障短时停车，能够将尾气排放通道自动切换至该应急处理装置，将新戊二醇尾气中的三甲胺含量净化达标后排放至大气，避免了新戊二醇紧急停车的情况。其中的第一电磁阀和第二电磁阀能够控制新戊二醇尾气输送通道的自动切换，在正常情况下，第一电磁阀为开启状态，第二电磁阀为关闭状态，尾气通过第二管道进入焚烧炉进行焚烧处理；当焚烧炉出现故障短暂停车时，发送电信号给第一电磁阀和第二电磁阀，控制第一电磁阀关闭和第二电磁阀开启，使尾气通过第三管道进入本申请所述的一种新戊二醇尾气应急处理装置中。最后，新戊二醇尾气经过第一吸收塔、第二吸收塔和第三吸收塔的吸收后，三甲胺浓度低于0.05mg/m3(GB14554-93)，能够通过第六管道直接排放至大气，不会污染环境。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一吸收塔、第二吸收塔和第三吸收塔为填料吸收塔。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一吸收塔和第二吸收塔为水吸收塔。进一步地，根据本申请实施例，其中，第三吸收塔为酸吸收塔。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一吸收塔和第二吸收塔之间设置有水溶液循环系统，水溶液从第二吸收塔的上部输入。进一步地，根据本申请实施例，其中，水溶液循环系统包括：第七管道，第七管道设置在第二吸收塔的底部；第八管道，第八管道的一端与第七管道连接，第八管道的另一端与第二吸收塔的中部连接；第九管道，第九管道的一端与第七管道连接，第九管道的另一端与第一吸收塔的中部连接；第十管道，第十管道设置在第一吸收塔的底部，第十管道与第九管道连通。进一步地，根据本申请实施例，其中，第三吸收塔包括：第十一管道，第十一管道设置在第三吸收塔的底部；硫酸桶，硫酸桶与第十一管道连接。进一步地，根据本申请实施例，其中，在第三吸收塔底端还设置有第十二管道，第十二管道的另一端连接至第三吸收塔的中部。进一步地，根据本申请实施例，其中，第六管道的高度大于15m。进一步地，根据本申请实施例，其中，第一吸收塔、第二吸收塔和第三吸收塔的底部分别设置有第一冷却装置、第二冷却装置和第三冷却装置。为了实现上述目的，本申请实施例还公开了一种新戊二醇尾气应急处理方法，其特征在于，用于焚烧炉出现故障短时停车的情况，包括以下步骤：切换通气管道，接收来自焚烧炉的电信号，控制第一电磁阀关闭和第二电磁阀开启，使尾气通过第三管道进入第一吸收塔底部；水溶液循环，定量的新鲜水溶液从第二吸收塔的上部输入，经过第七管道被分为两路，一路通过第八管道输送回至第二吸收塔的中部，另一路通过第九管道输送至第一吸收塔的中部；一级吸收，尾气与水溶液在第一吸收塔的塔内经过填料逆向接触，尾气中的三甲胺吸收到水溶液中；二级吸收，剩余的尾气经过第四管道进入第二吸收塔底部，与新鲜的水溶液经过填料逆向接触，剩余的尾气中的三甲胺吸收到水溶液中；酸洗中和，来自第二吸收塔的尾气通过第五管道进入第三吸收塔的底部，通过填料逆流与酸溶液中和，去除残留三甲胺；排空，处理完毕的尾气在第三吸收塔顶端经过第六管道排入大气。进一步地，根据本申请实施例，其中，在水溶液循环步骤中，第一吸收塔底的水溶液通过第十管道和第九管道输送回第一吸收塔循环利用。进一步地，根据本申请实施例，其中，在酸洗中和步骤中，酸溶液为稀硫酸溶液，存放在硫酸桶中，通过第十一管道输送至第三吸收塔的底部，第三吸收塔底部的稀硫酸溶液通过第十二管道输送回至第三吸收塔的中部。与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：(1)本申请通过提出一种新戊二醇尾气应急处理装置，与新戊二醇装置的尾气排放口连接，当焚烧炉出现故障短时停车，能够将尾气排放通道自动切换至该应急处理装置，将新戊二醇尾气中的三甲胺含量净化达标后排放至大气，避免了新戊二醇紧急停车的情况。(2)通过第一电磁阀和第二电磁阀来控制新戊二醇尾气输送通道的自动切换，在正常情况下，第一电磁阀为开启状态，第二电磁阀为关闭状态，尾气通过第二管道进入焚烧炉进行焚烧处理；当焚烧炉出现故障短暂停车时，发送电信号给第一电磁阀和第二电磁阀，控制第一电磁阀关闭和第二电磁阀开启，使尾气通过第三管道进入本申请所述的一种新戊二醇尾气应急处理装置中。(3)新戊二醇尾气经过第一吸收塔、第二吸收塔和第三吸收塔的吸收后，三甲胺浓度低于0.05mg/m3(GB14554-93)，能够通过第六管道直接排放至大气，不会污染环境。附图说明下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。图1是本申请中的一种新戊二醇尾气应急处理装置的结构示意图。附图中1、焚烧炉2、第一电磁阀3、第二电磁阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新戊二醇尾气应急处理装置，与从新戊二醇装置的尾气排放口引出的第一管道连接，其特征在于，包括：/n第二管道，所述第二管道的一端连接所述第一管道，所述第二管道的另一端连接焚烧炉，所述第二管道上设置有第一电磁阀；/n第三管道，所述第三管道的一端连接所述第一管道，所述第三管道上设置有第二电磁阀，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀与所述焚烧炉连接；/n第一吸收塔，所述第一吸收塔的底部与所述第三管道的另一端连接；/n第四管道，所述第四管道的一端与所述第一吸收塔的顶端连接；/n第二吸收塔，所述第二吸收塔的底部与所述第四管道的另一端连接；/n第五管道，所述第五管道的一端与所述第二吸收塔的顶端连接；/n第三吸收塔，所述第三吸收塔的底部与所述第五管道的另一端连接；/n第六管道，所述第六管道设置在所述第三吸收塔的顶端，用于将处理达标的尾气排放至大气。/n

【技术特征摘要】
1.一种新戊二醇尾气应急处理装置，与从新戊二醇装置的尾气排放口引出的第一管道连接，其特征在于，包括：
第二管道，所述第二管道的一端连接所述第一管道，所述第二管道的另一端连接焚烧炉，所述第二管道上设置有第一电磁阀；
第三管道，所述第三管道的一端连接所述第一管道，所述第三管道上设置有第二电磁阀，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀与所述焚烧炉连接；
第一吸收塔，所述第一吸收塔的底部与所述第三管道的另一端连接；
第四管道，所述第四管道的一端与所述第一吸收塔的顶端连接；
第二吸收塔，所述第二吸收塔的底部与所述第四管道的另一端连接；
第五管道，所述第五管道的一端与所述第二吸收塔的顶端连接；
第三吸收塔，所述第三吸收塔的底部与所述第五管道的另一端连接；
第六管道，所述第六管道设置在所述第三吸收塔的顶端，用于将处理达标的尾气排放至大气。


2.根据权利要求1所述的一种新戊二醇尾气应急处理装置，其中，所述第一吸收塔、所述第二吸收塔和所述第三吸收塔为填料吸收塔。


3.根据权利要求1所述的一种新戊二醇尾气应急处理装置，其中，所述第一吸收塔和所述第二吸收塔为水吸收塔。


4.根据权利要求1所述的一种新戊二醇尾气应急处理装置，其中，所述第三吸收塔为酸吸收塔。


5.根据权利要求1所述的一种新戊二醇尾气应急处理装置，其中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长胜，胡波，袁冬燕，
申请(专利权)人：张家港市华昌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32