一种蓄电池生产过程中废酸回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池生产过程中废酸回收处理装置，包括：多级沉淀池，用于对酸液进行沉淀处理；过滤池，上方设有过滤网，用于对经过沉淀处理后的酸液进行初级过滤处理；活性炭过滤器，内部填充活性炭，用于对经过初级过滤处理的酸液进行二级过滤；酸液收集池，用于收集经二级过滤后所得处理完后的酸液。本申请装置通过多级沉淀池沉淀除去大颗粒且密度较高的杂质，然后经过滤网初级过滤去除较小颗粒的杂质，再经内部填充活性炭的活性炭过滤器进行二级过滤去除小颗粒杂质，处理后所得洁净的酸液收集在酸液收集池中进行重复利用。本申请装置处理效果好，可处理酸液的通量高，而价格相对较低。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池生产过程中废酸回收处理装置
本技术涉及蓄电池生产
，特别是涉及一种蓄电池生产过程中废酸回收处理装置。
技术介绍
在蓄电池生产过程中，为了保障内化成电池质量，需对电池进行富液加酸充电，每100wh产生约20g的废酸，即每年产生约5200吨废硫酸，这些废酸处理需要投入大量的碱进行处理，并需要去除废酸内的铅离子才能排放，需投入大量的成本，因此有许多小厂可能处理不达标就进行排放，会带来非常大的环保风险。公开号为CN104773713A的专利技术专利公开了一种铅酸蓄电池的废酸回收装置，所述的废酸回收装置至少包括：第一沉淀池，其设有对废酸进行初步沉淀处理的多个迷宫格；第二沉淀池，其设有缓冲斜板、蜂窝式斜板、锯齿结构，所述的缓冲斜板设置在第二沉淀池的下部，所述的蜂窝式斜板设置在第二沉淀池的中部，所述的锯齿结构设置在第二沉淀池的顶部；气动隔膜泵，其将第一沉淀池初步沉淀处理后的废酸抽吸至第二沉淀池，并引流至第二沉淀池的缓冲斜板的下方；回收池，废酸经缓冲斜板、蜂窝式斜板的二次沉淀处理后，从锯齿结构溢出并流入回收池。该技术方案中主要使用沉淀方法来处理废酸，对于一些密度较小的杂质或者颗粒较细的杂质无法有效去除。公开号为CN206033407U的技术公开了一种蓄电池废酸回收设备，包括用于输送废酸的隔膜泵，所述隔膜泵的出口连接有废酸储罐，所述废酸储罐的出液口通过压滤泵与压滤机的进料口相连接，所述压滤机的滤液出口连接有反应循环罐，所述反应循环罐通过膜过滤泵与多个并联设置的陶瓷膜过滤器的进水口相连接，所述陶瓷膜过滤器的出水口通过回用酸泵连接至配酸站回用酸罐。该技术方案中主要通过过滤来去除杂质，特别是膜过滤器，虽然可以较好的去除杂质，但过滤效率较低，且膜过滤一般通量较小，价格较贵，不太适合大量废酸的处理。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的不足，提供了一种蓄电池生产过程中废酸回收处理装置。一种蓄电池生产过程中废酸回收处理装置，包括：多级沉淀池，用于对酸液进行沉淀处理；过滤池，上方设有过滤网，用于对经过沉淀处理后的酸液进行初级过滤处理；活性炭过滤器，内部填充活性炭，用于对经过初级过滤处理的酸液进行二级过滤；酸液收集池，用于收集经二级过滤后所得处理完后的酸液。所述多级沉淀池为2～4级，相邻两级沉淀池间的侧壁上设有溢流口。同一级沉淀池两侧侧壁上的两个溢流口在水平方向上错开设置。所述多级沉淀池的最后一级与过滤池之间设有第一酸液输送管，所述第一酸液输送管上设有第一酸液输送泵，所述第一酸液输送管的出口端伸到所述过滤网处。酸液输送泵可以采用安徽腾龙泵阀制造有限公司40EFT-20F硫酸自吸泵。所述过滤网为耐酸滤布，材质比如可以选择丙纶纤维。所述活性炭过滤器具有酸液进口和酸液出口；所述过滤池与活性炭过滤器之间设有第二酸液输送管，所述第二酸液输送管上设有第二酸液输送泵，所述第二酸液输送管的出口端连接所述酸液进口。所述酸液进口位于活性炭过滤器的顶部，所述酸液出口位于活性炭过滤器的底部，所述酸液出口位于酸液收集池上方。本技术蓄电池生产过程中废酸回收处理装置通过多级沉淀池沉淀除去大颗粒且密度较高的杂质，然后经过滤网初级过滤去除较小颗粒的杂质，再经内部填充活性炭的活性炭过滤器进行二级过滤去除小颗粒杂质，处理后所得洁净的酸液收集在酸液收集池中进行重复利用。本申请蓄电池生产过程中废酸回收处理装置处理效果好，可处理酸液的通量高，而价格相对较低。附图说明图1为本技术蓄电池生产过程中废酸回收处理装置的结构示意图。图2为多级沉淀池中溢流口位置结构示意图。具体实施方式如图1和2所示，一种蓄电池生产过程中废酸回收处理装置，包括：多级沉淀池1、过滤池3、活性炭过滤器5和酸液收集池6。多级沉淀池1用于对酸液进行沉淀处理，多级沉淀池1一般为2～4级，如图1所示的实施例中为3级，相邻两级沉淀池间的侧壁上设有溢流口11。为了便于酸液能够充分进行沉淀，同一级沉淀池两侧侧壁上的两个溢流口在水平方向上错开设置(图2所示)。经多级沉淀池1沉淀去除大颗粒且密度较高的杂质后，剩下的酸液经第一酸液输送管2输送到过滤池3处，第一酸液输送管2上设有第一酸液输送泵21。第一酸液输送泵21一般悬浮设置在最后一级沉淀池中，而不能沉在底部，以免将底部的杂质泵入到下游。过滤池3的上方设有过滤网31，过滤网31用于对经过沉淀处理后的酸液进行初级过滤处理，第一酸液输送管2的出口端伸到过滤网31处，酸液经过过滤网31的过滤除杂后进入到过滤池3中。过滤网31为耐酸滤布，材质可以选择丙纶纤维，可以做成口袋状等形状或者固定在支撑用的款式结构内表面，在使用一段时间滤渣较多时，可更换或者进行清理后重复使用。活性炭过滤器5的内部填充活性炭51，用于对经过初级过滤处理的酸液进行二级过滤。活性炭过滤器5具有酸液进口52和酸液出口53，酸液进口52位于活性炭过滤器5的顶部，酸液出口53位于活性炭过滤器5的底部。过滤池3与活性炭过滤器5之间设有第二酸液输送管4，第二酸液输送管4上设有第二酸液输送泵41，第二酸液输送管4的出口端连接酸液进口52。酸液收集池6用于收集经二级过滤后所得处理完后的酸液。酸液出口53位于酸液收集池6的上方，进入活性炭过滤器5的酸液在重力作用下可自行下降并最后从酸液出口53落入到酸液收集池中，不需要额外提供能量。酸液收集池6内还设有用于将处理完成后的酸液输出到下游进行重复利用的第三酸液输送管7，第三酸液输送管7上设有第三酸液输送泵71。本申请中各酸液输送泵需要耐酸，可以采用安徽腾龙泵阀制造有限公司40EFT-20F硫酸自吸泵。本申请中使用的各部分使用的材料均为耐酸材料，一般为耐酸的塑料，本身对材料本身并没有进行改进，选择的是现有技术中常用的耐酸材料，所以对材料本身不再赘述。本技术蓄电池生产过程中废酸回收处理装置通过多级沉淀池1沉淀除去大颗粒且密度较高的杂质，然后经过滤网31初级过滤去除较小颗粒的杂质，再经内部填充活性炭51的活性炭过滤器5进行二级过滤去除小颗粒杂质，处理后所得洁净的酸液收集在酸液收集池6中进行重复利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池生产过程中废酸回收处理装置，其特征在于，包括：/n多级沉淀池，用于对酸液进行沉淀处理；/n过滤池，上方设有过滤网，用于对经过沉淀处理后的酸液进行初级过滤处理；/n活性炭过滤器，内部填充活性炭，用于对经过初级过滤处理的酸液进行二级过滤；/n酸液收集池，用于收集经二级过滤后所得处理完后的酸液。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池生产过程中废酸回收处理装置，其特征在于，包括：
多级沉淀池，用于对酸液进行沉淀处理；
过滤池，上方设有过滤网，用于对经过沉淀处理后的酸液进行初级过滤处理；
活性炭过滤器，内部填充活性炭，用于对经过初级过滤处理的酸液进行二级过滤；
酸液收集池，用于收集经二级过滤后所得处理完后的酸液。


2.如权利要求1所述的蓄电池生产过程中废酸回收处理装置，其特征在于，所述多级沉淀池为2～4级，相邻两级沉淀池间的侧壁上设有溢流口。


3.如权利要求2所述的蓄电池生产过程中废酸回收处理装置，其特征在于，同一级沉淀池两侧侧壁上的两个溢流口在水平方向上错开设置。


4.如权利要求1所述的蓄电池生产过程中废酸回收处理装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅生猛，周强华，周桂华，潘磊，
申请(专利权)人：天能集团贵州能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52