一种Ti2AlNb合金改锻方法技术

本发明专利技术公开了一种Ti2AlNb合金改锻方法，属于锻造工艺技术领域，其技术方案要点包括以下步骤：S1、加热：将Ti2AlNb合金棒材加热至B2+O相区变化温度，之后保温一时间；S2、夹具准备：夹具预热到预热至120～150℃之后保温，保温时间≥8～12h；S3、改锻：将Ti2AlNb合金棒材镦粗至原长度的1/2，之后换向沿的Ti2AlNb合金棒材轴向拔长，之后立起Ti2AlNb合金棒材继续镦粗，之后继续拔长；S4、二次加热：将改锻完成的Ti2AlNb合金棒材加热至B2+O相区变化温度之下10℃后保温；S5：二次改锻：重复S3改锻工序；S6：锻后冷却：自然空冷至室温，本发明专利技术的优点在于减小晶粒尺寸，热机械应力逐渐减少，便于后续合金成型时减少开裂倾向和防止后续合金理化晶粒粗大。

【技术实现步骤摘要】
一种Ti2AlNb合金改锻方法
本专利技术涉及锻造工艺
，特别涉及一种Ti2AlNb合金改锻方法。
技术介绍
Ti2AlNb基合金属于新一代金属间化合物,其具有较高的室温塑性、高温强度和抗氧化性能,是650～750℃区间最具潜力的航空航天发动机材料之一，近年来随着我国航空航天工业的高速发展，Ti2AlNb这种新一代航空合金也受到了广大企业的重视，也投入到更多的研发投入。现有Ti2AlNb合金一般处于(α2+B2+O)相区进行锻造，一般晶粒度较粗，在260um以上。在生产过程中由于人员、设备、环境、原材料和工艺等各种因素，导致Ti2AlNb合金经过多次改锻后利用电子背射衍射技术分析，晶粒度较粗，现在主要通过在(B2+O)的相区进行多次变向锻造从而减小晶粒尺寸，随着锻造火次增加，动态回复再结晶作用下，热机械应力逐件减少。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种Ti2AlNb合金改锻方法，其优点在于对Ti2AlNb合金在B2+O相区进行多方位进行锻造，从而减小晶粒尺寸，随着锻造加热次数增加，动态回复再结晶作用下，热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Ti2AlNb合金改锻方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、加热：将Ti2AlNb合金棒材加热至B2+O相区变化温度，之后保温一时间；/nS2、夹具准备：夹具预热到预热至120～150℃之后保温，保温时间≥8～12h；/nS3、改锻：将S1中加热完成的Ti2AlNb合金棒材转移到锻造设备的下锤砧上，锻造设备的上锤砧下压将Ti2AlNb合金棒材镦粗至原长度的1/2，之后换向沿的Ti2AlNb合金棒材轴向拔长，之后立起Ti2AlNb合金棒材继续镦粗，之后继续拔长，其中上锤砧的下压速度≤40mm/s；/nS4、二次加热：将改锻完成的Ti2AlNb合金棒材加热至B2+O相区变化温度之下10...

【技术特征摘要】
1.一种Ti2AlNb合金改锻方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、加热：将Ti2AlNb合金棒材加热至B2+O相区变化温度，之后保温一时间；
S2、夹具准备：夹具预热到预热至120～150℃之后保温，保温时间≥8～12h；
S3、改锻：将S1中加热完成的Ti2AlNb合金棒材转移到锻造设备的下锤砧上，锻造设备的上锤砧下压将Ti2AlNb合金棒材镦粗至原长度的1/2，之后换向沿的Ti2AlNb合金棒材轴向拔长，之后立起Ti2AlNb合金棒材继续镦粗，之后继续拔长，其中上锤砧的下压速度≤40mm/s；
S4、二次加热：将改锻完成的Ti2AlNb合金棒材加热至B2+O相区变化温度之下10℃后保温；
S5：二次改锻：重复S3改锻工序；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王骏，刘智，刘其源，许志成，万志超，石磊，许亮，
申请(专利权)人：无锡派克新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32