不锈钢导热油烘筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢导热油烘筒，包括不锈钢筒、加热器腔、导热油腔、加热器、第一导热油管、第一不锈钢循环筒、油泵、油泵框、第二导热油管、除积碳杆、过滤积碳筒、积碳过滤网、轴杆、第二不锈钢循环筒、排导热油环形口、第三导热油管、刷杆和排积碳过滤筒。本实用新型专利技术设计合理，通过循环导热油结构，达到导热油重复利用的效果、不仅避免了不锈钢导热油烘筒装置温度不均匀的情况，同时使不锈钢导热油烘筒装置在投入使用前缓慢升温，避免不锈钢导热油烘筒迅速上升，引起爆炸事故，同时增加导热油的流动性，减少了内壁结焦的情况；通过过滤结构，可以更好的将导热油过热时会发生积碳过滤掉，提高了导热油的传热效，达到便于清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢导热油烘筒
本技术涉及一种导热油烘筒，具体是一种不锈钢导热油烘筒，属于烘筒应用

技术介绍
烘筒是烘筒烘燥机的主要部件之一。在印花机上电使用大烘筒，按简体的材料不同，烘筒可分为紫铜烘筒和不锈钢烘筒两大类：按排除冷凝水装置的结构不同，烘筒又可分为水斗式和虹吸式烘筒两类。用于纺织、印染机械中织物平幅烘干。随着不锈钢耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和具有不锈性的特征，越来越多的不锈钢烘筒产生，但是对于一般的不锈钢导热油烘筒，导热不均匀，同时快速升温，溶解在其中的水分迅速汽化，导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引起爆炸事故，且导热油过热时会发生裂解或缩合，在容器、管道中结焦或积碳。因此，针对上述问题提出一种不锈钢导热油烘筒。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢导热油烘筒。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种不锈钢导热油烘筒，包括不锈钢筒、循环导热油结构和过滤结构，所述不锈钢筒由加热器腔和导热油腔构成，所述导热油腔的两端开设有排导热油环形口；所述循环导热油结构包括排导热油环形口、第一不锈钢循环筒、油泵框、油泵、加热器和第二不锈钢循环筒，所述加热器的一端通过螺栓与第一导热油管的一端固定连接，所述第一导热油管贯穿不锈钢筒一侧的内侧壁与油泵的一端固定连接，所述油泵的一端通过螺栓与第一导热油管的一端固定连接，所述第一导热油管的另一端贯穿油泵框的内侧壁并延伸至第一不锈钢循环筒的内腔内，且所述加热器的另一端通过螺栓与第三导热油管的一端固定连接，所述第三导热油管的另一端贯穿不锈钢筒的一侧的内侧壁并延伸至第二不锈钢循环筒的内腔内；所述过滤结构包括除积碳杆、刷杆、积碳过滤网和过滤积碳筒，所述过滤积碳筒内侧壁的一端安装有积碳过滤网，所述积碳过滤网的一侧安装有刷杆，所述刷杆的底端与除积碳杆的顶端连接，所述除积碳杆的顶端通过螺纹与过滤积碳筒的底端连接，且所述除积碳杆的底端通过螺纹与第二不锈钢循环筒的底端连接，且所述过滤积碳筒的底端与排积碳过滤筒的顶端固定连接，所述排积碳过滤筒的底端与第二不锈钢循环筒的底端固定连接。优选的，所述刷杆上安装有刷丝。优选的，所述加热器和油泵分别位于加热器腔和油泵框内，所述油泵框位于第一不锈钢循环筒内，且所述油泵框的一端与不锈钢筒的一端外侧壁固定连接。优选的，所述不锈钢筒的一端与第二不锈钢循环筒的一端固定连接，且所述不锈钢筒的另一端与第一不锈钢循环筒的一端固定连接。优选的，所述除积碳杆的底端安装有环形块，且环形块位于第二不锈钢循环筒的底端。优选的，所述第二不锈钢循环筒和第一不锈钢循环筒的一端外表面上均安装有轴杆，且轴杆贯穿第二不锈钢循环筒和第一不锈钢循环筒的一端内侧壁。本技术的有益效果是：1、该种不锈钢导热油烘筒设计合理，通过循环导热油结构，达到导热油重复利用的效果、不仅避免了不锈钢导热油烘筒装置温度不均匀的情况，同时使不锈钢导热油烘筒装置在投入使用前缓慢升温，避免不锈钢导热油烘筒迅速上升，引起爆炸事故，同时增加导热油的流动性，减少了内壁结焦的情况。2、该种不锈钢导热油烘筒设计合理，通过过滤结构，可以更好的将导热油过热时会发生积碳过滤掉，提高了导热油的传热效，达到便于清理的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构剖视图；图3为本技术加热器腔和导热油腔连接结构示意图。图中：1、不锈钢筒，2、加热器腔，3、导热油腔，4、加热器，5、第一导热油管，6、第一不锈钢循环筒，7、油泵，8、油泵框，9、第二导热油管，10、除积碳杆，11、过滤积碳筒，12、积碳过滤网，13、轴杆，14、第二不锈钢循环筒，15、排导热油环形口，16、第三导热油管管，17、刷杆，18、排积碳过滤筒。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种不锈钢导热油烘筒，包括不锈钢筒1、循环导热油结构和过滤结构，所述不锈钢筒1由加热器腔2和导热油腔3构成，所述导热油腔3的两端开设有排导热油环形口15，使导热油腔3与第二不锈钢循环筒14和第一不锈钢循环筒6内的导热油流通；所述循环导热油结构包括排导热油环形口15、第一不锈钢循环筒6、油泵框8、油泵7、加热器4和第二不锈钢循环筒14，所述加热器4的一端通过螺栓与第一导热油管5的一端固定连接，通过加热器4对导热油进行加热，所述第一导热油管5贯穿不锈钢筒1一侧的内侧壁与油泵7的一端固定连接，通过油泵7，将第一不锈钢循环筒6内的导热油传送到加热器4内，所述油泵7的一端通过螺栓与第二导热油管9的一端固定连接，将第一不锈钢循环筒6内的导热油传送到油泵7，所述第二导热油管9的另一端贯穿油泵框8的内侧壁并延伸至第一不锈钢循环筒6的内腔内，且所述加热器4的另一端通过螺栓与第三导热油管16的一端固定连接，通过第三导热油管16，将加热过的导热油传送到第二不锈钢循环筒14内，所述第三导热油管16的另一端贯穿不锈钢筒1的一侧的内侧壁并延伸至第二不锈钢循环筒14的内腔内；所述过滤结构包括除积碳杆10、刷杆17、积碳过滤网12和过滤积碳筒11，所述过滤积碳筒11内侧壁的一端安装有积碳过滤网12，通过积碳过滤网12，将导热油内的积碳过滤掉，所述积碳过滤网12的一侧安装有刷杆17，通过刷杆17，对积碳过滤网12的表面进行清理，所述刷杆17的底端与除积碳杆10的顶端连接，所述除积碳杆10的顶端通过螺纹与过滤积碳筒11的底端连接，且所述除积碳杆10的底端通过螺纹与第二不锈钢循环筒14的底端连接，且所述过滤积碳筒11的底端与排积碳过滤筒18的顶端固定连接，所述排积碳过滤筒18的底端与第二不锈钢循环筒14的底端固定连接。所述刷杆17上安装有刷丝，将积碳过滤网12表面上的积碳清理掉；所述加热器4和油泵7分别位于加热器腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢导热油烘筒，其特征在于：包括不锈钢筒（1）、循环导热油结构和过滤结构，所述不锈钢筒（1）由加热器腔（2）和导热油腔（3）构成，所述导热油腔（3）的两端开设有排导热油环形口（15）；/n所述循环导热油结构包括排导热油环形口（15）、第一不锈钢循环筒（6）、油泵框（8）、油泵（7）、加热器（4）和第二不锈钢循环筒（14），所述加热器（4）的一端通过螺栓与第一导热油管（5）的一端固定连接，所述第一导热油管（5）贯穿不锈钢筒（1）一侧的内侧壁与油泵（7）的一端固定连接，所述油泵（7）的一端通过螺栓与第二导热油管（9）的一端固定连接，所述第二导热油管（9）的另一端贯穿油泵框（8）的内侧壁并延伸至第一不锈钢循环筒（6）的内腔内，且所述加热器（4）的另一端通过螺栓与第三导热油管（16）的一端固定连接，所述第三导热油管（16）的另一端贯穿不锈钢筒（1）的一侧的内侧壁并延伸至第二不锈钢循环筒（14）的内腔内；/n所述过滤结构包括除积碳杆（10）、刷杆（17）、积碳过滤网（12）和过滤积碳筒（11），所述过滤积碳筒（11）内侧壁的一端安装有积碳过滤网（12），所述积碳过滤网（12）的一侧安装有刷杆（17），所述刷杆（17）的底端与除积碳杆（10）的顶端连接，所述除积碳杆（10）的顶端通过螺纹与过滤积碳筒（11）的底端连接，且所述除积碳杆（10）的底端通过螺纹与第二不锈钢循环筒（14）的底端连接，且所述过滤积碳筒（11）的底端与排积碳过滤筒（18）的顶端固定连接，所述排积碳过滤筒（18）的底端与第二不锈钢循环筒（14）的底端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢导热油烘筒，其特征在于：包括不锈钢筒（1）、循环导热油结构和过滤结构，所述不锈钢筒（1）由加热器腔（2）和导热油腔（3）构成，所述导热油腔（3）的两端开设有排导热油环形口（15）；
所述循环导热油结构包括排导热油环形口（15）、第一不锈钢循环筒（6）、油泵框（8）、油泵（7）、加热器（4）和第二不锈钢循环筒（14），所述加热器（4）的一端通过螺栓与第一导热油管（5）的一端固定连接，所述第一导热油管（5）贯穿不锈钢筒（1）一侧的内侧壁与油泵（7）的一端固定连接，所述油泵（7）的一端通过螺栓与第二导热油管（9）的一端固定连接，所述第二导热油管（9）的另一端贯穿油泵框（8）的内侧壁并延伸至第一不锈钢循环筒（6）的内腔内，且所述加热器（4）的另一端通过螺栓与第三导热油管（16）的一端固定连接，所述第三导热油管（16）的另一端贯穿不锈钢筒（1）的一侧的内侧壁并延伸至第二不锈钢循环筒（14）的内腔内；
所述过滤结构包括除积碳杆（10）、刷杆（17）、积碳过滤网（12）和过滤积碳筒（11），所述过滤积碳筒（11）内侧壁的一端安装有积碳过滤网（12），所述积碳过滤网（12）的一侧安装有刷杆（17），所述刷杆（17）的底端与除积碳杆（10）的顶端连接，所述除积碳杆（10）的顶端通过螺纹与过滤积碳筒（11）的底端连接，且所述除积碳杆（10）的底端通过螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩卓亚，
申请(专利权)人：盐城贝安特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32