本实用新型专利技术属于印染装置技术领域，烘筒温度控制装置，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括柱形壳体，所述柱形壳体两端内壁均焊接有定位环，且定位环外部通过螺栓安装有圆形密封板，所述圆形密封板轴心位置处开有圆形安装孔，且圆形安装孔内壁固定有密封轴承，所述圆形密封板外壁开有环形安装槽，且环形安装槽内壁焊接有环形滑槽。本实用新型专利技术通过在烘筒内部安装有无线温度传感器，从而可以对烘筒内部的温度进行及时的了解，并且利用矩形导热板加快对蒸汽热量的吸收，从而能够加快烘筒温度的提升，而且还利用电加热丝进行辅助升温处理，而当温度较高时，可以利用进水管注入冷水，从而能够加快烘筒内部温度的降低。从而能够加快烘筒内部温度的降低。从而能够加快烘筒内部温度的降低。
【技术实现步骤摘要】
烘筒温度控制装置
[0001]本技术涉及印染装置
，尤其涉及烘筒温度控制装置。
技术介绍
[0002]烘筒是烘筒烘燥机的主要部件之一，直径统一为570mm，工作幅度可为1100mm、1200mm、1600mm等几种。织物在烘筒上的围绕包角为250
°
～276
°
。在印花机上电使用大烘筒，其直径为1500mm、2134mm或2438mm。烘筒使用的加热蒸汽，由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱(或槽式矩形立柱旁边的蒸汽管)，分别引入各只烘筒。
[0003]每根进汽端的立柱上都装有调节阀、安全阀和压力表各1只，当单位面积上蒸汽压力超过规定压力时，安全阀便会自动开启，放出超压的蒸汽。
[0004]而现有的烘筒在使用的过程中，往往会存在一些问题，不能及时掌控烘筒内部为温度，从而会降低纺织品的整平效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的烘筒温度控制装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]烘筒温度控制装置，包括柱形壳体，所述柱形壳体两端内壁均焊接有定位环，且定位环外部通过螺栓安装有圆形密封板，所述圆形密封板轴心位置处开有圆形安装孔，且圆形安装孔内壁固定有密封轴承，所述圆形密封板外壁开有环形安装槽，且环形安装槽内壁焊接有环形滑槽，所述环形滑槽内壁嵌装有环形滑动块，且柱形壳体内壁焊接有等距离分布的矩形导热板。
[0008]优选的，所述柱形壳体的一端连通有进气管，且柱形壳体的另一端连通有排气管，所述排气管与进气管均与密封轴承轴承紧密配合。
[0009]优选的，所述环形滑槽内壁尺寸与环形滑动块尺寸相适配，且环形滑槽与环形滑动块形成滑动块。
[0010]优选的，所述环形滑动块之间安装有环形安装板，且环形安装板一侧外壁均连通有进水管。
[0011]优选的，所述柱形壳体内壁安装有等距离分布的无线温度传感器，且进气管与排气管之间安装有安装板，所述安装板两侧外壁安装有等距离分布的电加热丝。
[0012]优选的，所述无线温度传感器和电加热丝均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本设计的烘筒温度控制装置，通过在烘筒内部安装有无线温度传感器，从而可以对烘筒内部的温度进行及时的了解，并且利用矩形导热板加快对蒸汽热量的吸收，从而能够加快烘筒温度的提升，而且还利用电加热丝进行辅助升温处理，而当温度较高时，可以利
用进水管注入冷水，从而能够加快烘筒内部温度的降低。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的烘筒温度控制装置的内部结构主视图；
[0016]图2为本技术提出的烘筒温度控制装置的内部结构侧视图；
[0017]图3为本技术提出的烘筒温度控制装置的整体结构俯视图。
[0018]图中：1柱形壳体、2定位环、3圆形密封板、4圆形安装孔、5密封轴承、6进气管、7排气管、8环形安装槽、9环形滑槽、10环形滑动块、11环形安装板、12进水管、13矩形导热板、14无线温度传感器、15安装板、16电加热丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1，参照图1至参考图3，烘筒温度控制装置，包括柱形壳体1，柱形壳体1两端内壁均焊接有定位环2，且定位环2外部通过螺栓安装有圆形密封板3，圆形密封板3轴心位置处开有圆形安装孔4，且圆形安装孔4内壁固定有密封轴承5；
[0021]柱形壳体1的一端连通有进气管6，且柱形壳体1的另一端连通有排气管7，排气管7与进气管6均与密封轴承5轴承紧密配合，圆形密封板3外壁开有环形安装槽8，且环形安装槽8内壁焊接有环形滑槽9；
[0022]环形滑槽9内壁尺寸与环形滑动块10尺寸相适配，且环形滑槽9与环形滑动块10形成滑动块，环形滑动块10之间安装有环形安装板11，且环形安装板11一侧外壁均连通有进水管12，环形滑槽9内壁嵌装有环形滑动块10；
[0023]柱形壳体1内壁焊接有等距离分布的矩形导热板13，柱形壳体1内壁安装有等距离分布的无线温度传感器14。
[0024]实施例2：
[0025]本实施例是对实施例1的进一步优化处理，具体的为：
[0026]通过在烘筒内部安装有无线温度传感器14，从而可以对烘筒内部的温度进行及时的了解，并且利用矩形导热板13加快对蒸汽热量的吸收，从而能够加快烘筒温度的提升，而且还利用电加热丝16进行辅助升温处理，而当温度较高时，可以利用进水管12注入冷水，从而能够加快烘筒内部温度的降低；
[0027]进气管6与排气管7之间安装有安装板15，安装板15两侧外壁安装有等距离分布的电加热丝16，无线温度传感器14和电加热丝16均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
[0028]烘筒温度控制装置的工作原理：当使用该烘筒温度控制装置时，首先将圆形密封板3安装在定位环2的两侧，然后将进气管6和排气管7安装在柱形壳体1的内部，并且将电加热丝16和无线温度传感器14连接外部电源，然后向进气管6通入蒸汽，然后当无线温度传感器14检测到内部的温度后，当温度不够时；利用电加热丝16进行加热处理，当温度过高时，向进水管12内部通入冷水。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.烘筒温度控制装置，包括柱形壳体(1)，其特征在于，所述柱形壳体(1)两端内壁均焊接有定位环(2)，且定位环(2)外部通过螺栓安装有圆形密封板(3)，所述圆形密封板(3)轴心位置处开有圆形安装孔(4)，且圆形安装孔(4)内壁固定有密封轴承(5)，所述圆形密封板(3)外壁开有环形安装槽(8)，且环形安装槽(8)内壁焊接有环形滑槽(9)，所述环形滑槽(9)内壁嵌装有环形滑动块(10)，且柱形壳体(1)内壁焊接有等距离分布的矩形导热板(13)。2.根据权利要求1所述的烘筒温度控制装置，其特征在于，所述柱形壳体(1)的一端连通有进气管(6)，且柱形壳体(1)的另一端连通有排气管(7)，所述排气管(7)与进气管(6)均与密封轴承(5)轴承紧密配合。3.根据权利要求1所述的烘筒温...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩轼，
申请(专利权)人：盐城贝安特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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