一种防结垢蒸发分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防结垢蒸发分离设备，包括门型架、第一输送管、预热器、出料口、冷凝水出口、旋转风扇机、活塞杆和换热管，所述门型架内部的一侧固定安装有固定支架，所述第一输送管的一端通过固定支架与第二输送管的一端相连接，所述第二输送管远离固定支架的一端设置有循环泵，所述预热器一端与循环泵连接，所述预热器的另一端与预热管相连接，所述预热管远离预热器的一端安装在加热室的底端，所述加热室顶端的一侧设置有伸缩管，所述伸缩管远离加热室的一端与分离室相连接。该防结垢蒸发分离设备通过驱动气缸带动安装在活塞杆上的挡片杆在换热管中做往复运动，挡片移动破坏了物料在换热管处的层流层，避免杂质累积，提高了防结垢的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防结垢蒸发分离设备
本技术涉及升膜蒸发器
，具体为一种防结垢蒸发分离设备。
技术介绍
蒸发分离设备又称蒸发器，是通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备，主要由加热室和分离室两个部分组成，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要。列管式换热器用于对相流体进行换热，当换热管用于通过循环蒸气时，换热管的内壁容易结垢，从而导致换热效果降低。现有技术，主要是在换热管中穿过弹簧或者其他螺栓状的具有一定弹性的清洗元件，通过清洗元件发生前后移动来刮除换热管表面的污垢，避免污垢的累积。但这种方法具有清洗元件与换热管之间的摩擦力较大，易损坏换热管，且只通过清洗换热管除垢，除垢方式单一的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防结垢蒸发分离设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的清洗元件与换热管之间的摩擦力较大，易损坏换热管，且只通过清洗换热管除垢，除垢方式单一的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防结垢蒸发分离设备，包括门型架、第一输送管、预热器、出料口、冷凝水出口、旋转风扇机、活塞杆和换热管，所述门型架内部的一侧固定安装有固定支架，所述第一输送管的一端通过固定支架与第二输送管的一端相连接，所述第二输送管远离固定支架的一端设置有循环泵，所述预热器一端与循环泵相连接，所述预热器的另一端与预热管相连接，所述预热管远离预热器的一端安装在加热室的底端，所述加热室的底部设置有三脚架，所述加热室顶端的一侧设置有伸缩管，所述伸缩管远离加热室的一端与分离室相连接，所述分离室通过吊柱固定安装在门型架的内部，其中，所述预热管的顶部设置有进料口，所述出料口设置在分离室的底端，所述冷凝水出口安装在加热室的外立面，所述加热室的顶端设置有驱动电机，所述旋转风扇机安装在所述加热室的内部，所述旋转风扇机穿过所述加热室与驱动电机连接；所述加热室内壁的一端设置有折流板和换热器底座，所述加热室内壁的另一端固定安装有驱动气缸和限位台，所述活塞杆与驱动气缸相连接，所述换热管的一端嵌入换热器底座，所述换热管的另一端固定在所述限位台上，所述活塞杆上安装有挡片杆，所述挡片杆穿过所述限位台。优选的，所述三脚架有三个，三个所述三脚架均布固定在所述加热室底部外表面的边缘。优选的，所述旋转风扇机螺旋叶片的两侧均与加热室的内壁贴合。优选的，所述活塞杆与驱动气缸的连接方式为滑动连接。优选的，所述折流板的长度与换热管暴露在所述限位台外的长度相同。优选的，所述换热管和挡片杆在横截面上间隔分布，所述换热管与挡片杆横向相互穿插。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防结垢蒸发分离设备：1.通过设置折流板能够降低物料流速，增强换热管的加热效果，且能防止物料直接冲击到换热管上，避免影响换热器的加热效果，甚至损坏换热管；2．在加热室内部的顶端设置旋转风扇机，驱动电机带动旋转轴能够使旋转风扇机旋转，可有效增强加热室内的气流，提高气体流速有助于减少污垢的形成；3.通过驱动气缸带动活塞杆移动，安装在活塞杆上的挡片杆在换热管中做往复运动，挡片的移动破坏了物料在换热管内壁处的层流层，避免了杂质在换热管内壁处累积，提高了防结垢的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处放大的结构示意图；图3为本技术限位台处横断面的结构示意图。图中：1、门型架；2、第一输送管；3、第二输送管；4、固定支架；5、循环泵；6、预热器；7、预热管；8、三脚架；9、加热室；10、伸缩管；11、分离室；12、吊柱；13、进料口；14、出料口；15、冷凝水出口；16、折流板；17、旋转风扇机；18、驱动电机；19、驱动气缸；20、活塞杆；21、限位台；22、换热管；23、挡片杆；24、换热器底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防结垢蒸发分离设备，包括门型架1、第一输送管2、第二输送管3、固定支架4、循环泵5、预热器6、预热管7、三脚支撑柱8、加热室9、伸缩管10、分离室11、吊柱12、进料口13、出料口14、冷凝水出口15、折流板16、旋转风扇机17、驱动电机18、驱动气缸19、活塞杆20、限位台21、换热管22、挡片杆23和换热器底座24，所述门型架1内部的一侧固定安装有固定支架4，所述第一输送管2的一端通过固定支架4与第二输送管3的一端相连接，所述第二输送管3远离固定支架4的一端设置有循环泵5，所述预热器6一端与循环泵5相连接，所述预热器6的另一端与预热管7相连接，所述预热管7远离预热器6的一端安装在加热室9的底端，所述加热室9的底部设置有三脚架8，所述三脚架8有三个，三个所述三脚架8均布固定在所述加热室9底部外表面的边缘，通过固定设置三只三脚架8增强了加热室9放置和时的稳定性，所述加热室9顶端的一侧设置有伸缩管10，所述伸缩管10远离加热室9的一端与分离室11相连接，所述分离室11通过吊柱12固定安装在门型架1的内部，其中，所述预热管7的顶部设置有进料口13，所述出料口14设置在分离室11的底端，所述冷凝水出口15安装在加热室9的外立面，所述加热室9的顶端设置有驱动电机18，所述旋转风扇机17安装在所述加热室9的内部，所述旋转风扇机17穿过所述加热室9与驱动电机18连接，所述旋转风扇机17螺旋叶片的两侧均与加热室9的内壁贴合，通过螺旋叶片与加热室9内壁的贴合设置，有效的放置气流混乱，影响工作效果；所述加热室9内壁的一端设置有折流板16和换热器底座24，所述折流板16的长度与换热管22暴露在所述限位台21外的长度相同，使用折流板16降低物料流速，防止物料直接冲击到换热管22上，避免影响换热器的加热效果，甚至损坏换热管22，所述加热室9内壁的另一端固定安装有驱动气缸19和限位台21，所述活塞杆20与驱动气缸19相连接，所述活塞杆20与驱动气缸19的连接方式为滑动连接，通过驱动气缸19的传动作用带动活塞杆20运动，活塞杆20带动挡片杆23做往复运动，所述换热管22的一端嵌入换热器底座24，所述换热管22的另一端固定在所述限位台21上，所述活塞杆20上安装有挡片杆23，所述挡片杆23穿过所述限位台21，所述换热管22和挡片杆23在横截面上间隔分布，所述换热管22与挡片杆23横向相互穿插，通过安装在活塞杆20上的挡片杆23在换热管22中做往复运动，挡片的移动破坏了物料在换热管22内壁处的层流层，避免了杂质在换热管22内壁处累积，提高了防结垢的效果。工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防结垢蒸发分离设备，包括门型架（1）、第一输送管（2）、预热器（6）、出料口（14）、冷凝水出口（15）、旋转风扇机（17）、活塞杆（20）和换热管（22），其特征在于：所述门型架（1）内部的一侧固定安装有固定支架（4），所述第一输送管（2）的一端通过固定支架（4）与第二输送管（3）的一端相连接，所述第二输送管（3）远离固定支架（4）的一端设置有循环泵（5），所述预热器（6）一端与循环泵（5）相连接，所述预热器（6）的另一端与预热管（7）相连接，所述预热管（7）远离预热器（6）的一端安装在加热室（9）的底端，所述加热室（9）的底部设置有三脚架（8），所述加热室（9）顶端的一侧设置有伸缩管（10），所述伸缩管（10）远离加热室（9）的一端与分离室（11）相连接，所述分离室（11）通过吊柱（12）固定安装在门型架（1）的内部，其中，/n所述预热管（7）的顶部设置有进料口（13），所述出料口（14）设置在分离室（11）的底端，所述冷凝水出口（15）安装在加热室（9）的外立面，所述加热室（9）的顶端设置有驱动电机（18），所述旋转风扇机（17）安装在所述加热室（9）的内部，所述旋转风扇机（17）穿过所述加热室（9）与驱动电机（18）连接；/n所述加热室（9）内壁的一端设置有折流板（16）和换热器底座（24），所述加热室（9）内壁的另一端固定安装有驱动气缸（19）和限位台（21），所述活塞杆（20）与驱动气缸（19）相连接，所述换热管（22）的一端嵌入换热器底座（24），所述换热管（22）的另一端固定在所述限位台（21）上，所述活塞杆（20）上安装有挡片杆（23），所述挡片杆（23）穿过所述限位台（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防结垢蒸发分离设备，包括门型架（1）、第一输送管（2）、预热器（6）、出料口（14）、冷凝水出口（15）、旋转风扇机（17）、活塞杆（20）和换热管（22），其特征在于：所述门型架（1）内部的一侧固定安装有固定支架（4），所述第一输送管（2）的一端通过固定支架（4）与第二输送管（3）的一端相连接，所述第二输送管（3）远离固定支架（4）的一端设置有循环泵（5），所述预热器（6）一端与循环泵（5）相连接，所述预热器（6）的另一端与预热管（7）相连接，所述预热管（7）远离预热器（6）的一端安装在加热室（9）的底端，所述加热室（9）的底部设置有三脚架（8），所述加热室（9）顶端的一侧设置有伸缩管（10），所述伸缩管（10）远离加热室（9）的一端与分离室（11）相连接，所述分离室（11）通过吊柱（12）固定安装在门型架（1）的内部，其中，
所述预热管（7）的顶部设置有进料口（13），所述出料口（14）设置在分离室（11）的底端，所述冷凝水出口（15）安装在加热室（9）的外立面，所述加热室（9）的顶端设置有驱动电机（18），所述旋转风扇机（17）安装在所述加热室（9）的内部，所述旋转风扇机（17）穿过所述加热室（9）与驱动电机（18）连接；
所述加热室（9）内壁的一端设置有折流板（16）和换热器底...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜海燕，赵亮，王云峰，
申请(专利权)人：山东翔天重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37