一种卧式蒸发结晶装置制造方法及图纸

一种卧式蒸发结晶装置，属于蒸发结晶领域，包括圆柱状外壳和搅拌加热装置，所述搅拌加热装置设在外壳内部，所述搅拌加热装置包括电动机和转轴，所述电动机安装在外壳侧面，转轴同轴固连在电机轴上并伸入到外壳内部，在转轴中间设有加热器，所述加热器内设有线圈，所述加热器的两侧均设有若干个安装在转轴上的加热板，所述加热板之间设有搅拌叶，所述外壳的左侧上部设有进料管，外壳的右侧下部设有排料管，所述外壳的右侧上部设有排气管；通过电磁感应现象从而实现了加热，相比于普通单一底部加热方式，多加热板的方式使得本实用新型专利技术的加热效率非常高，再配合气泵将蒸汽抽出，整个蒸发结晶过程的时间大大缩短，有效提高了工作效率。

A horizontal evaporation crystallization device

【技术实现步骤摘要】
一种卧式蒸发结晶装置
本技术涉及蒸发结晶
，具体地说就是一种卧式蒸发结晶装置。
技术介绍
蒸发是指将溶液中的溶剂通过升温的方式让溶剂脱离溶质的过程；结晶是溶质聚合变为固体（晶体）的过程；加热蒸发溶剂，使溶液由不饱和变为饱和，继续蒸发，过剩的溶质就会呈晶体析出，叫蒸发结晶，现有的蒸发结晶设备中，大多为为立式的蒸发结晶装置，此种由底部单一热源加热方式，效率较慢，需要一种加热效果好的蒸发结晶设备。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的提供了一种卧式蒸发结晶装置。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种卧式蒸发结晶装置，包括圆柱状外壳和搅拌加热装置，所述的搅拌加热装置设在外壳内部，所述的搅拌加热装置包括电动机和转轴，所述的电动机安装在外壳侧面，转轴同轴固连在电机轴上并伸入到外壳内部，在转轴中间设有加热器，所述的加热器内设有线圈，所述的加热器的两侧均设有若干个安装在转轴上的加热板，所述的加热板之间设有搅拌叶，所述的外壳的左侧上部设有进料管，外壳的右侧下部设有排料管，所述的外壳的右侧上部设有排气管，所述的排气管外接气泵。作为优化，所述的加热器包括圆柱状的壳体，所述的线圈安装在壳体内，所述的壳体为非金属材质制成。作为优化，所述的加热板为圆盘状金属薄板，所述的加热板的数量为6个，所述的加热器的每一侧设置3个加热板。作为优化，所述的所述的搅拌叶为3个叶片。作为优化，所述的转轴与外壳的接触处设置有密封垫。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种卧式蒸发结晶装置，通过电磁感应现象，即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的加热板的内部将会出现涡旋电流（原因可参考法拉第电磁感应定律），这是涡旋电场推动导体中载流子运动所致；涡旋电流的焦耳热效应使加热板升温，从而实现了加热，相比于普通单一底部加热方式，多加热板的方式使得本技术的加热效率非常高，再配合气泵将蒸汽抽出，整个蒸发结晶过程的时间大大缩短，有效提高了工作效率。附图说明附图1为本技术的轴侧示意图。附图2为本技术内部结构示意图。附图3为本技术搅拌加热装置示意图。附图4为本技术搅拌叶处剖面示意图。附图5为本技术搅拌加热装剖面示意图。其中，1外壳、2搅拌加热装置、3电动机、4转轴、5加热器、6线圈、7加热板、8搅拌叶、9进料管、10排料管、11排气管、12气泵、13壳体。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示实施例中，一种卧式蒸发结晶装置，包括圆柱状外壳1和搅拌加热装置2，所述的搅拌加热装置2设在外壳1内部，所述的搅拌加热装置2包括电动机3和转轴4，所述的电动机3安装在外壳1侧面，转轴4同轴固连在电机轴上并伸入到外壳1内部，在转轴4中间设有加热器5，所述的加热器5内设有线圈6，所述的加热器5的两侧均设有若干个安装在转轴4上的加热板7，所述的加热板7之间设有搅拌叶8，所述的外壳1的左侧上部设有进料管9，外壳1的右侧下部设有排料管10，所述的外壳1的右侧上部设有排气管11，所述的排气管11外接气泵12。所述的加热器5包括圆柱状的壳体13，所述的线圈6安装在壳体13内，所述的壳体13为非金属材质制成。所述的加热板7为圆盘状金属薄板，所述的加热板7的数量为6个，所述的加热器5的每一侧设置3个加热板7。所述的所述的搅拌叶8为3个叶片。所述的转轴4与外壳1的接触处设置有密封垫。工作原理：本装置在使用时，由进料管9加入待蒸发结晶的溶液，然后对线圈6通电的同时，也对电动机3通电使其旋转搅拌，搅拌叶8能够加强对溶液的搅拌效果不断地加热搅拌进行一段时间后，蒸汽由气泵12通过排气管11不断抽出，最后结晶完成后，由排料管10排出，完成整个工作过程。本技术的一种卧式蒸发结晶装置，通过电磁感应现象，即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的加热板的内部将会出现涡旋电流（原因可参考法拉第电磁感应定律），这是涡旋电场推动导体中载流子运动所致；涡旋电流的焦耳热效应使加热板升温，从而实现了加热，相比于普通单一底部加热方式，多加热板的方式使得本技术的加热效率非常高，再配合气泵将蒸汽抽出，整个蒸发结晶过程的时间大大缩短，有效提高了工作效率。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书的一种卧式蒸发结晶装置且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式蒸发结晶装置，其特征在于：包括圆柱状外壳(1)和搅拌加热装置(2)，所述的搅拌加热装置(2)设在外壳(1)内部，所述的搅拌加热装置(2)包括电动机(3)和转轴(4)，所述的电动机(3)安装在外壳(1)侧面，转轴(4)同轴固连在电机轴上并伸入到外壳(1)内部，在转轴(4)中间设有加热器(5)，所述的加热器(5)内设有线圈(6)，所述的加热器(5)的两侧均设有若干个安装在转轴(4)上的加热板(7)，所述的加热板(7)之间设有搅拌叶(8)，所述的外壳(1)的左侧上部设有进料管(9)，外壳(1)的右侧下部设有排料管(10)，所述的外壳(1)的右侧上部设有排气管(11)，所述的排气管(11)外接气泵(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式蒸发结晶装置，其特征在于：包括圆柱状外壳(1)和搅拌加热装置(2)，所述的搅拌加热装置(2)设在外壳(1)内部，所述的搅拌加热装置(2)包括电动机(3)和转轴(4)，所述的电动机(3)安装在外壳(1)侧面，转轴(4)同轴固连在电机轴上并伸入到外壳(1)内部，在转轴(4)中间设有加热器(5)，所述的加热器(5)内设有线圈(6)，所述的加热器(5)的两侧均设有若干个安装在转轴(4)上的加热板(7)，所述的加热板(7)之间设有搅拌叶(8)，所述的外壳(1)的左侧上部设有进料管(9)，外壳(1)的右侧下部设有排料管(10)，所述的外壳(1)的右侧上部设有排气管(11)，所述的排气管(11)外接气泵(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：万克亮，王云峰，刘持云，
申请(专利权)人：山东翔天重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37