一种多功能钢骨架金塑复合防腐板及工艺方法技术

一种多功能钢骨架金塑复合防腐板及工艺方法，该复合防腐板共分为9层，其中包括上表层、第一中间层、第一里表层、第一丁基胶层、钢骨架层、第二丁基胶层、第二里表层、第二中间层、下表层，所述上表层与第一里表层通过第一中间层胶合在一起，所述第一里表层外熔喷、熔涂复合第一丁基胶层，所述第一丁基胶层外设有钢骨架层，所述钢骨架层熔喷、熔涂复合第二丁基胶层，第二丁基胶层设有第二里表层，所述第二里表层与下表层通过第二中间层胶合在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能钢骨架金塑复合防腐板及工艺方法
本专利技术涉及建筑材料
，特别涉及一种多功能钢骨架金塑复合防腐板及工艺方法。
技术介绍
彩钢板多用于选矿、陶瓷、铸造、冶炼、化肥、电厂、电镀、水产、硅加工、焦化、铜业、食品加工、碳素、盐化工、危废处理等有腐蚀性的行业以及沿海工业区，现有技术中存在的彩钢板耐腐蚀程度差，需要不定期的进行更换，浪费人力物力，而且严重影响了企业正常生产和经营，造成社会资源的巨大浪费，成为业内棘手问题。目前不论什么行业的工业厂房的屋顶、墙体都需要做到防腐保护。鉴于此本申请人特别设计了一种新型的能够耐腐蚀的复合防腐板。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多功能钢骨架金塑复合防腐板及工艺方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本产品为环保产品，使用范围包括电解铝、皮革、制药、畜牧养殖、钛白、印染、造纸、化工、选矿、陶瓷、铸造、冶炼、化肥、电厂、电镀、水产、硅加工、焦化、铜业、食品加工、碳素、盐化工、危废处理等有腐蚀性的行业以及沿海工业区。全面解决腐蚀问题，同时解决了钉孔处腐蚀漏水问题，对于表面划伤，本产品表层带有自愈性能。本专利技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，该复合防腐板共分为9层，其中包括上表层、第一中间层、第一里表层、第一丁基胶层、钢骨架层、第二丁基胶层、第二里表层、第二中间层、下表层，所述上表层与第一里表层通过第一中间层热熔胶合在一起，所述第一里表层外熔喷或熔涂复合第一丁基胶层，所述第一丁基胶层外设有钢骨架层，所述钢骨架层熔喷或熔涂复合第二丁基胶层，第二丁基胶层设有第二里表层，所述第二里表层与下表层通过第二中间层热熔胶合在一起。进一步地，所述上表层、下表层塑形膜，采用PVDF、ASA、PEN、PET中的任意一种或多种复合，其中上表层、下表层膜厚度为0.04mm—0.2mm。进一步地，：所述中间层、第二中间层为胶合层，采用热熔胶膜，所述热熔胶膜厚度0.045mm—0.06mm。进一步地，所述第一里表层、第二里表层为增强防腐层，采用钢箔、铜箔、铝箔中的一种或多种复合而成，所述第一里表层、第二里表层的厚度为0.04mm—0.2mm。进一步地，所述第一里表层、第二里表层采用高分子材料层，且厚度为0.04mm—0.2mm，且通过热熔胶膜粘接PVDF、ASA、PEN、PET、PVC中的一种或多种复合的防腐层。进一步地，所述丁基胶层厚度为0.5mm—1.2mm。进一步地，所述骨架层材料为普通碳钢板、镀锌钢板、合金钢板、不锈钢板，所述骨架层厚度为0.4mm—4.0mm。进一步地，复合防腐板共分为9层由上表层、第一中间层、第一里表层、第一丁基胶层、钢骨架层、第二丁基胶层、第二里表层、第二中间层、下表层总厚度为1.0mm—7.0mm。一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，包括上表层、第一丁基胶层、钢骨架层、第二丁基胶层、下表层，所述上表层外熔喷或熔涂复合第一丁基胶层，所述第一丁基胶层外设有钢骨架层，所述钢骨架层熔喷或熔涂复合第二丁基胶层，第二丁基胶层与下表层熔喷或熔涂复合，总厚度为1.0mm—7.0mm。所述上表层、下表层均采用彩涂铝箔厚度为0.07mm—0.2mm。一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，多功能钢骨架金塑复合防腐板的工艺方法分为二种，第一种工艺特征在于，所述多功能钢骨架金塑复合防腐板两段式复合，第一段复合包括上表层、下表层、第一中间层、第二中间层、第一里表层、第二里表层，第二段复合包括第一段复合材料放至熔涂机放卷与膏状丁基胶复合，多功能钢骨架金塑复合防腐板共分9层，上下对称；第二种工艺特征在于，所述多功能钢骨架金塑复合防腐板由彩涂铝箔材料直接放至熔涂机放卷与膏状丁基胶复合，丁基胶分为两层，两层通过熔喷或熔涂复合钢骨架层；多功能钢骨架金塑复合防腐板共分5层，上下对称；第一种工艺特征在于复合方法方法包括以下步骤：1)、上表层、下表层为塑料材质，首先树脂混配，采用PVDF、ASA、PEN中的任意一种或多种颗粒混料放入螺杆挤出机，经过螺杆挤出机加温至200度—240度成液态形状挤出至模具内流延，模具温度控制200度—240度，速度控制在5米—20米/分钟；2)、第一中间层、第二中间层热熔胶：树脂混配投放螺杆挤出机内，颗粒形状经过螺杆挤出机加温至180度—200度成液态形状后挤出至模具内流延，模具温度控制180度—200度，速度控制在5米—20米/分钟；3)、第一里表层、第二里表层增强防腐层金属材料为钢箔、铜箔、铝箔任意一种或多种或高分子膜PVDF、ASA、PEN、PET、PVC任意一种或多种，金属箔或高分子膜放卷、展平至流延平台，加温至200度—240度，然后与上表层、第一中间层同步热熔或熔融后经复合辊滚动复合压平收卷，速度控制在5米—20米/分钟；4)、将丁基胶由块状经过挤出机加热120度—150度变成膏状，挤出加压至熔涂模具；5)、将步骤3中复合后的膜放至熔涂机放卷与膏状丁基胶经熔涂模具，均匀熔涂或熔喷。经冷却后复合隔离膜经复合辊复合，进行收卷；6)、将步骤5中复合膜经钢骨架层金属板放卷、展平至流延平台，加温至200度—240度，然后与上表层、第一中间层同步热熔或熔融后经复合辊滚动复合压平收卷；7)、将步骤6中复合后的膜放至熔涂机放卷与膏状丁基胶经熔涂模具，均匀熔涂或熔喷；8)、在步骤7基础上重复步骤1-3，形成9层的复合防腐板，经冷却后复合隔离膜经复合辊复合，进行收卷；第二种工艺复合为所述上表层外熔喷或熔涂复合第一丁基胶层，所述第一丁基胶层外设有钢骨架层，所述钢骨架层熔喷或熔涂复合第二丁基胶层，第二丁基胶层与下表层熔喷或熔涂复合；具体方法如下:a)、上表层、下表层为彩涂铝箔，通过彩涂机滚涂的方式将聚酯漆(PE)、高耐候氟碳油漆等，漆层厚度为0.015mm—0.03mm，与铝箔进行涂装，使铝箔涂装成彩色后进行烘干，烘干温度在200度—220度；b)、将丁基胶由块状经过挤出机加热120度—150度变成膏状，挤出加压至熔涂模具；c)、将彩涂后的铝箔放至熔涂机放卷与膏状丁基胶经熔涂模具，均匀熔涂或熔喷复，经冷却后复合隔离膜经复合辊收卷。d)、撕下上表层、下表层隔离膜，然后与钢骨架层金属板共同放卷至压合机，展平至加热平台，加温至200度—240度，同步压合后经复合辊滚动复合压平运行至储料仓后进行收卷、包装5米—20米/分钟。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：环保、防腐、防水、彩色、密封、隔音、隔热、降噪。附图说明图1是本专利技术结构第一种实施例整体示意图；图2是本专利技术结构第二种实施例整体示意图；图3是本专利技术结构第三种实施例整体示意图；图4是本专利技术另一种结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，其特征在于：该复合防腐板共分为9层，其中包括上表层(1)、第一中间层(2)、第一里表层(3)、第一丁基胶层(4)、钢骨架层(5)、第二丁基胶层(6)、第二里表层(7)、第二中间层(8)、下表层(9)，所述上表层(1)与第一里表层(3)通过第一中间层(2)热熔胶合在一起，所述第一里表层(3)外熔喷或熔涂复合第一丁基胶层(4)，所述第一丁基胶层(4)外设有钢骨架层(5)，所述钢骨架层(5)熔喷或熔涂复合第二丁基胶层(6)，第二丁基胶层(6)设有第二里表层(7)，所述第二里表层(7)与下表层(9)通过第二中间层(8)热熔胶合在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，其特征在于：该复合防腐板共分为9层，其中包括上表层(1)、第一中间层(2)、第一里表层(3)、第一丁基胶层(4)、钢骨架层(5)、第二丁基胶层(6)、第二里表层(7)、第二中间层(8)、下表层(9)，所述上表层(1)与第一里表层(3)通过第一中间层(2)热熔胶合在一起，所述第一里表层(3)外熔喷或熔涂复合第一丁基胶层(4)，所述第一丁基胶层(4)外设有钢骨架层(5)，所述钢骨架层(5)熔喷或熔涂复合第二丁基胶层(6)，第二丁基胶层(6)设有第二里表层(7)，所述第二里表层(7)与下表层(9)通过第二中间层(8)热熔胶合在一起。


2.根据权利要求1所述的一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，其特征在于：所述上表层(1)、下表层(9)塑形膜，采用PVDF、ASA、PEN、PET中的任意一种或多种复合，其中上表层(1)、下表层(9)膜厚度为0.04mm—0.2mm。


3.根据权利要求1所述的一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，其特征在于：所述中间层(2)、第二中间层(8)为胶合层，采用热熔胶膜，所述热熔胶膜厚度0.045mm—0.06mm。


4.根据权利要求1所述的一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，其特征在于：所述第一里表层(3)、第二里表层(7)为增强防腐层，采用钢箔、铜箔、铝箔中的一种或多种复合而成，所述第一里表层(3)、第二里表层(7)的厚度为0.04mm—0.2mm。


5.根据权利要求1或4所述的一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，其特征在于：所述第一里表层(3)、第二里表层(7)采用高分子材料层，且厚度为0.04mm—0.2mm，且通过热熔胶膜粘接PVDF、ASA、PEN、PET、PVC中的一种或多种复合的防腐层。


6.根据权利要求1所述的一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，其特征在于：所述丁基胶层(4)厚度为0.5mm—1.2mm。


7.根据权利要求1所述的一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，其特征在于：所述骨架层(5)材料为普通碳钢板、镀锌钢板、合金钢板、不锈钢板，所述骨架层(5)厚度为0.4mm—4.0mm。


8.根据权利要求1所述的一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，其特征在于：复合防腐板共分为9层由上表层(1)、第一中间层(2)、第一里表层(3)、第一丁基胶层(4)、钢骨架层(5)、第二丁基胶层(6)、第二里表层(7)、第二中间层(8)、下表层(9)总厚度为1.0mm—7.0mm。


9.一种多功能钢骨架金塑复合防腐板，其特征在于：包括上表层(1)、第一丁基胶层(4)、钢骨架层(5)、第二丁基胶层(6)、下表层(9)，所述上表层(1)外熔喷或熔涂复合第一丁基胶层(4)，所述第一丁基胶层(4)外设有钢骨架层(5)，所述钢骨架层(5)熔喷或熔涂复合第二丁基胶层(6)，第二丁基胶层(6)与下表层(9)熔喷或熔涂复合，总厚度为1.0mm—7.0mm。所述上表层(1)、下表层(9)均采用彩涂铝箔厚度为0.07mm—0.2mm。


10.一种适用于权利要求1-9之一所述的多功能钢骨架金塑复合防腐板，其特征在于：多功能钢骨架金塑复合防腐板的工艺方...

【专利技术属性】
技术研发人员：任续旭，闫晓薇，
申请(专利权)人：山东方兴防腐工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37