一种冷却效果好的冲压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种冷却效果好的冲压模具，包括底座、支撑柱和顶板，所述顶板通过支撑柱固定安装于底座上端，且支撑柱固定安装于底座上端四角，所述顶板底端固定安装有上模具，所述上模具内部固定安装有冷却液管，所述冷却液管内壁固定安装有导热板，且导热板设有多组，所述导热板一端固定安装有导热杆；本发明专利技术通过安装的冷却液管，由于冷却液管螺旋盘绕于上模具内部，故吸附上模具内部的热量较多，并且散热翅片和导热杆也会吸收上模具内部的热量，然后再传导至导热板上，最后由冷却液带走，从而可进一步提高该上模具的冷却效果，可将上模具和上模具内的工件进行冷却降温，避免自然冷却而耗费的时间，可有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却效果好的冲压模具
本专利技术涉及铆接模具
，具体为一种冷却效果好的冲压模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，现有的模具中也包括铆接模具，就是通过铆接进行连接的。但是，目前市场上多数的铆接冲压模具功能性都比较单一，使用起来也非常不便，一般铆接冲压模具加工完成后，模具和产品需要自然冷却，考虑到自然冷却所耗费的时间比较长，会严重影响工作效率，就算采用相关冷却措施，其冷却效果也不好，从而也会影响加工的效果，不适合大批量生产使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冷却效果好的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冷却效果好的冲压模具，包括底座、支撑柱和顶板，所述顶板通过支撑柱固定安装于底座上端，且支撑柱固定安装于底座上端四角，所述顶板底端固定安装有上模具，所述上模具内部固定安装有冷却液管，所述冷却液管内壁固定安装有导热板，且导热板设有多组，所述导热板一端固定安装有导热杆，所述导热杆远离导热板的一端外部贯穿冷却液管且固定安装有散热翅片，且散热翅片设有六组。优选的，所述底座上端靠近轴心处固定安装有气缸，所述气缸输出端固定安装有升降板，所述升降板上端通过导向柱固定安装有下模具，所述导向柱外部套设有弹簧。优选的，所述上模具底端四角固定安装有铆钉，所述下模具顶端四角开设有铆钉孔，且铆钉与铆钉孔之间相互对应，所述顶板顶端靠近轴心处固定安装有注射端部，所述注射端部内部开设有注射口，所述注射口底端贯穿顶板且延伸至上模具内部的注塑腔内。优选的，所述上模具一端固定安装有进液嘴和出液嘴，所述冷却液管一端与进液嘴固定连接，所述冷却液管另一端与出液嘴固定连接，所述导热板表面开设有散热槽。优选的，所述冷却液管螺旋盘绕于上模具内部。优选的，所述导热板呈螺旋状分布在冷却液管内部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过安装的冷却液管，在实际使用时，可通过进液嘴向冷却液管内注入冷却液，当冷却液注入冷却液管内后，会携带走冷却液管吸附上模具的热量，然后再由出液嘴排出，由于冷却液管螺旋盘绕于上模具内部，故吸附上模具内部的热量较多，并且散热翅片和导热杆也会吸收上模具内部的热量，然后再传导至导热板上，最后由冷却液带走，从而可进一步提高该上模具的冷却效果，可将上模具和上模具内的工件进行冷却降温，避免自然冷却而耗费的时间，可有效提高工作效率。2、本专利技术通过安装的气缸，在实际使用时，气缸工作可通过升降板带动下模具进行升降作业，则能完成下模具与上模具的贴合与分离，可在加工完成后下降下模具，便于人们将工件的取出，更进一步提高了工作效率，具有非常好的实用性。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的内部结构示意图；图3为本专利技术的导热板结构示意图。图中：1-底座；2-支撑柱；3-顶板；4-下模具；5-上模具；6-注射端部；7-升降板；8-气缸；9-注射口；10-冷却液管；11-导热板；12-进液嘴；13-出液嘴；14-铆钉；15-铆钉孔；16-弹簧；17-导向柱；18-导热杆；19-散热翅片；20-散热槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种冷却效果好的冲压模具，包括底座1、支撑柱2和顶板3，所述顶板3通过支撑柱2固定安装于底座1上端，且支撑柱2固定安装于底座1上端四角，所述顶板3底端固定安装有上模具5，所述上模具5内部固定安装有冷却液管10，冷却液管10固定安装在上模具5内，且冷却液管10位于上模具5内的注塑腔周围，所述冷却液管10内壁固定安装有导热板11，且导热板11设有多组，导热板11可通过焊接的方式固定安装在冷却液管10内壁上，并且导热杆18与冷却液管10的连接处设有密封圈，可避免冷却液的外漏，所述导热板11一端固定安装有导热杆18，所述导热杆18远离导热板11的一端外部贯穿冷却液管10且固定安装有散热翅片19，且散热翅片19设有六组，使用时，可通过进液嘴12向冷却液管10内注入冷却液，当冷却液注入冷却液管10内后，会携带走冷却液管吸附上模具5的热量，然后再由出液嘴13排出，由于冷却液管10螺旋盘绕于上模具5内部，故吸附上模具5内部的热量较多，并且散热翅片19和导热杆18也会吸收上模具5内部的热量，然后再传导至导热板11上，最后由冷却液带走，从而可进一步提高该上模具5的冷却效果，可将上模具5和上模具5内的工件进行冷却降温，避免自然冷却而耗费的时间，可有效提高工作效率。其中，所述底座1上端靠近轴心处固定安装有气缸8，所述气缸8输出端固定安装有升降板7，所述升降板7上端通过导向柱17固定安装有下模具4，所述导向柱17外部套设有弹簧16，弹簧16可提高导向柱17的抗震效果，气缸8工作可通过升降板7带动下模具4进行升降作业，则能完成下模具4与上模具5的贴合与分离，可在加工完成后下降下模具，便于人们将工件的取出，更进一步提高了工作效率，具有非常好的实用性。其中，所述上模具5底端四角固定安装有铆钉14，所述下模具4顶端四角开设有铆钉孔15，且铆钉14与铆钉孔15之间相互对应，所述顶板3顶端靠近轴心处固定安装有注射端部6，所述注射端部6内部开设有注射口9，所述注射口9底端贯穿顶板3且延伸至上模具5内部的注塑腔内。其中，所述上模具5一端固定安装有进液嘴12和出液嘴13，所述冷却液管10一端与进液嘴12固定连接，所述冷却液管10另一端与出液嘴13固定连接，所述导热板11表面开设有散热槽20，散热槽20可增大导热板11的散热面积，以便冷却液能够更好吸收导热板11的热量。其中，优选的，所述冷却液管10螺旋盘绕于上模具5内部，吸附上模具5内部的热量较多。其中，所述导热板11呈螺旋状分布在冷却液管10内部，能够使冷却液螺旋推进，可加速冷却液在冷却液管10内的流动，可提高散热效果。工作原理：在使用时，可通过注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却效果好的冲压模具，包括底座（1）、支撑柱（2）和顶板（3），所述顶板（3）通过支撑柱（2）固定安装于底座（1）上端，且支撑柱（2）固定安装于底座（1）上端四角，其特征在于：所述顶板（3）底端固定安装有上模具（5），所述上模具（5）内部固定安装有冷却液管（10），所述冷却液管（10）内壁固定安装有导热板（11），且导热板（11）设有多组，所述导热板（11）一端固定安装有导热杆（18），所述导热杆（18）远离导热板（11）的一端外部贯穿冷却液管（10）且固定安装有散热翅片（19），且散热翅片（19）设有六组。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却效果好的冲压模具，包括底座（1）、支撑柱（2）和顶板（3），所述顶板（3）通过支撑柱（2）固定安装于底座（1）上端，且支撑柱（2）固定安装于底座（1）上端四角，其特征在于：所述顶板（3）底端固定安装有上模具（5），所述上模具（5）内部固定安装有冷却液管（10），所述冷却液管（10）内壁固定安装有导热板（11），且导热板（11）设有多组，所述导热板（11）一端固定安装有导热杆（18），所述导热杆（18）远离导热板（11）的一端外部贯穿冷却液管（10）且固定安装有散热翅片（19），且散热翅片（19）设有六组。


2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的冲压模具，其特征在于：所述底座（1）上端靠近轴心处固定安装有气缸（8），所述气缸（8）输出端固定安装有升降板（7），所述升降板（7）上端通过导向柱（17）固定安装有下模具（4），所述导向柱（17）外部套设有弹簧（16）。


3.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的冲压模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王可胜，章代红，张勇，王小锋，
申请(专利权)人：深圳市精创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44