一种板件冲孔修边一体设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种板件冲孔修边一体设备，涉及冲孔修边设备技术领域，包括底板，所述底板上侧连接有竖板，所述竖板一侧连接有驱动机构，所述驱动机构包括电机一，电机一一侧连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一外壁套接有移动块一和移动块二，所述移动块一下侧连接有环形刀片，所述螺纹杆一外壁套接有移动块二，所述移动块二下侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆下侧连接有打磨块一，所述打磨块一下侧连接有打磨块二。本实用新型专利技术中电机启动，移动块一带动气缸移动进行冲孔后，上移环形刀片，启动电机一，移动块二移动至孔槽正上方后，伸缩杆带动打磨块一和打磨块二下移，至打磨块二完全嵌入到孔中后，电机二带动打磨块一和打磨块二旋转，对毛刺进行打磨。刺进行打磨。刺进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种板件冲孔修边一体设备


[0001]本技术涉及冲孔修边设备
，具体涉及一种板件冲孔修边一体设备。

技术介绍

[0002]不锈钢带材是指使用不锈钢制备的含钼且含碳量低的带材，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性而被广泛应用。
[0003]不锈钢带材常用于餐具、橱柜、锅炉、汽车配件和医疗器具等多个行业，而为了满足不同的作用需求，常常需要对不锈钢带材进行冲孔加工。由于不锈钢带材是成卷的且初始状态为弯曲状态，因此不锈钢带材在冲孔时，不锈钢带材的冲孔处容易发生弯曲，导致冲出的孔洞内壁和孔洞周围的材料表面容易出现毛刺，这些毛刺需要在后续的加工过程中去除，否则会影响最终成品的质量。但是在现有技术中，一般的处理方法是在冲孔完成后重新安装不锈钢带材再对孔洞内壁进行修边，降低了不锈钢带材的加工效率。因此提出一种板件冲孔修边一体设备，可以在完成冲孔工作完成后立即对孔洞内壁和周围的毛刺进行打磨。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决冲孔修边设备
中存在的缺点。一般的处理方法是在冲孔完成后重新安装不锈钢带材再对孔洞内壁进行修边，降低了不锈钢带材的加工效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种板件冲孔修边一体设备，包括底板，所述底板上侧连接有竖板，所述竖板有两个，所述竖板一侧连接有驱动机构，所述驱动机构包括电机一、螺纹杆一、螺纹杆二和螺纹杆四，所述电机一一侧与螺纹杆一连接，所述螺纹杆一外壁套接有移动块一和移动块二，所述移动块一下侧连接有U型架一，所述U型架一一侧连接有气缸，所述气缸下侧穿过U型架一，所述气缸下侧连接有刀座，所述螺纹杆一外壁套接有移动块二，所述移动块二下侧连接有U型架二，所述U型架二一侧连接有电机二，所述电机二下侧连接有伸缩杆。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆一、螺纹杆二和螺纹杆三与竖板旋转连接，所述移动块一一侧开设有螺纹槽一，所述螺纹槽一有三个，所述螺纹槽一与螺纹杆一、螺纹杆二和螺纹杆三均契合。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述移动块二一侧开设有螺纹槽二，所述螺纹槽二有三个，所述螺纹槽二与螺纹杆一、螺纹杆二和螺纹杆三均契合。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述底板上侧开设有孔槽，所述刀座下侧连接有环形刀片，所述孔槽外径与环形刀片外径相同。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述伸缩杆下侧连接有打磨块一，所述打磨块一下侧连接有打磨块二，所述打磨块一外径大于孔槽外径。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述打磨块二外径与孔槽外径相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术中螺纹槽一与螺纹杆一、螺纹杆二和螺纹杆三均契合，移动块一可以通过螺纹槽一在螺纹杆一上移动，同时在螺纹杆二和螺纹杆三上移动，将移动块一移动轨迹固定为螺纹杆一的轴线。螺纹槽二与螺纹杆一、螺纹杆二和螺纹杆三均契合，移动块二可以通过螺纹槽二在螺纹杆一上移动，同时在螺纹杆二和螺纹杆三上移动，将移动块二移动轨迹固定为螺纹杆一的轴线。孔槽外径与环形刀片外径相同，环形刀片进行冲孔时嵌入到孔槽内部，避免环形刀片损坏底板。打磨块一外径大于孔槽外径，打磨块一下侧与材料上侧贴合，被电机二带动旋转，对材料上侧的毛刺进行打磨。打磨块二外径与孔槽外径相同，打磨块二在打磨时嵌入到孔内，对孔内壁的毛刺进行打磨。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种板件冲孔修边一体设备的结构示意图。
[0014]图2为本技术提供的一种板件冲孔修边一体设备驱动机构的结构示意图。
[0015]图3为本技术提供的一种板件冲孔修边一体设备移动块一的结构示意图。
[0016]图4为本技术提供的一种板件冲孔修边一体设备移动块二的结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、底板；11、孔槽；
[0019]2、竖板；
[0020]3、驱动机构；31、电机一；32、螺纹杆一；321、圆槽一；322、圆槽二；33、螺纹杆二；331、圆槽三；34、螺纹杆三；341、圆槽四；35、皮带一；36、皮带二；
[0021]4、移动块一；41、螺纹槽一；42、U型架一；43、气缸；44、刀座；45、环形刀片；
[0022]5、移动块二；51、螺纹槽二；52、U型架二；53、电机二；54、伸缩杆；55、打磨块一；56、打磨块二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：一种板件冲孔修边一体设备，包括底板1，底板1上侧开设有孔槽11，底板1上侧连接有竖板2，竖板2有两个，竖板2一侧连接有驱动机构3，驱动机构3包括电机一31、螺纹杆一32、螺纹杆二33和螺纹杆三34，螺纹杆一32、螺纹杆二33和螺纹杆三34与竖板2旋转连接，电机一31一侧与螺纹杆一32连接，螺纹杆一32外壁套接有移动块一4和移动块二5，移动块一4一侧开设有螺纹槽一41，螺纹槽一41有三个，螺纹槽一41与螺纹杆一32、螺纹杆二33和螺纹杆三34均契合，移动块一4下侧连接有U型架一42，U型架一42一侧连接有气缸43，气缸43下侧穿过U型架一42，气缸43下侧连接有刀座44，刀座44下侧连接有环形刀片45，孔槽11外径与环形刀片45外径相同，螺纹杆一32外壁套接有移动块二5，移动块二5一侧开设有螺纹槽二51，螺纹槽二51有三个，螺纹槽二51与螺
纹杆一32、螺纹杆二33和螺纹杆三34均契合，移动块二5下侧连接有U型架二52，U型架二52一侧连接有电机二53，电机二53下侧连接有伸缩杆54，伸缩杆54下侧连接有打磨块一55，打磨块一55下侧连接有打磨块二56，打磨块一55外径大于孔槽11外径，打磨块二56外径与孔槽11外径相同。
[0026]本实施例中，电机启动带动螺纹杆一32转动后，移动块一4可以通过螺纹槽一41在螺纹杆一32上移动，同时在螺纹杆二33和螺纹杆三34上移动，将移动块一4移动轨迹固定为螺纹杆一32的轴线。至移动块一4移动至孔槽11正上方后，启动气缸43带动环形刀片45下移进行冲孔。完成冲孔后，上移环形刀片45，启动电机一31，移动块二5通过螺纹槽二51在螺纹杆一32上移动，同时在螺纹杆二33和螺纹杆三34上移动，将移动块二5移动轨迹固定为螺纹杆一32的轴线，当移动块二5移动至孔槽11正上方后，伸缩杆54带动打磨块一55和打磨块二56下移，至打磨块二56完全嵌入到孔中后，电机二53带动打磨块一55和打磨块二56旋转，对毛刺进行打磨。环形刀片45本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板件冲孔修边一体设备，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上侧连接有竖板(2)，所述竖板(2)有两个，所述竖板(2)一侧连接有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)包括电机一(31)、螺纹杆一(32)、螺纹杆二(33)和螺纹杆三(34)，所述电机一(31)一侧与螺纹杆一(32)连接，所述螺纹杆一(32)外壁套接有移动块一(4)和移动块二(5)，所述移动块一(4)下侧连接有U型架一(42)，所述U型架一(42)一侧连接有气缸(43)，所述气缸(43)下侧穿过U型架一(42)，所述气缸(43)下侧连接有刀座(44)，所述螺纹杆一(32)外壁套接有移动块二(5)，所述移动块二(5)下侧连接有U型架二(52)，所述U型架二(52)一侧连接有电机二(53)，所述电机二(53)下侧连接有伸缩杆(54)。2.根据权利要求1所述的一种板件冲孔修边一体设备，其特征在于：所述螺纹杆一(32)、螺纹杆二(33)和螺纹杆三(34)与竖板(2)旋转连接，所述移动块一(4)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小锋，章代红，张勇，厉晓明，
申请(专利权)人：深圳市精创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：