一种利用加工动能的同步式防尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及加工环保设备领域，特别涉及一种利用加工动能的同步式防尘装置，包括切割锯片，防尘装置包括小型减速箱、净化机构、水泵和吸尘筒，小型减速箱的输入端与切割锯片的轴心处传动连接，吸尘筒的个数为两个，且二者呈对称设于切割锯片的上方，每个吸尘筒内均设有一组负压扇，小型减速箱的输出端通过导能机构与两个吸尘筒内的负压扇传动连接，水泵为脱离电机的独立泵体，且小型减速箱还通过导能机构与该水泵的输入轴传动连接，净化机构呈水平设于吸尘筒的上方，水泵的输出端通过供水管路与净化机构的内部连通，两个吸尘筒分别通过一个波纹管与净化机构内连通，本发明专利技术可利用切割锯片的动能及液体流动的动能有效进行除尘和净化工作。

【技术实现步骤摘要】
一种利用加工动能的同步式防尘装置
本专利技术涉及加工环保设备领域，特别涉及一种利用加工动能的同步式防尘装置。
技术介绍
在机械加工中，切割锯片会经常作为一种切割刀具来频繁使用，它能够切割不同种类的加工件，切割锯片需要高输出功率的电机提供动能实施切割，切割锯片在实际工作中，其高速旋转时的力矩动能大部分都没有得到直接利用，并且切割锯片切割中，必定会产生大量的灰尘和切割废屑，这些物质会极大的污染加工现场环境，进而危害工作人员的身心健康。现有的切割锯片的周边仅仅是设置有单向阀，利用切割锯片的工作时产生的风力将单向阀的阀门顶开，然后利用外部风机将切割锯片周边的灰尘吸走，待切割锯片停止工作后，阀门关闭，防止内部灰尘导流，但该方式不能够最大化利用切割锯片的动能，同时针对灰尘被吸走后，也需要净化机构对灰尘实施净化，综上这些功能设备都需要配备独立的电机以及相对的传感器和数据编程，所以成本大，能耗大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种利用加工动能的同步式防尘装置。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种利用加工动能的同步式防尘装置，包括切割锯片，防尘装置包括小型减速箱、净化机构、水泵以及吸尘筒，小型减速箱的输入端通过传动链与切割锯片的轴心处传动连接，并且其还位于切割锯片的上方，吸尘筒的个数至少为两个，并且二者呈对称设于切割锯片的上方，每个吸尘筒内均设有一组负压扇，小型减速箱的输出端通过导能机构与两个吸尘筒内的负压扇传动连接，水泵为脱离电机的独立泵体，且小型减速箱还通过导能机构与该水泵的输入轴传动连接，净化机构呈水平设置在吸尘筒的上方，水泵的输出端通过供水管路与净化机构的内部连通，两个吸尘筒分别通过一个波纹管与净化机构内连通。进一步地，供水管路的上游端内安装有液轮传动机构，净化机构包括净化筒、第一旋转轴和沿第一旋转轴的轴向安装在第一旋转轴外壁的螺旋叶片，第一旋转轴呈水平铰接在净化筒内，且二者同轴线，净化筒的轴线垂直于切割锯片的轴线，液轮传动机构与第一旋转轴传动连接，供水管路的下游端连通有分流管，分流管处于净化筒的上方，分流管上安装有多个沿之轴向间隔分布的排放管，每个排放管均呈竖直贯穿至净化筒内，每个排放管的底端均设有一个与之内部相连通的球头，球头外表面开设有多个出水细孔。进一步地，液轮传动机构包括被动液轮和齿轮组，被动液轮通过第二旋转轴铰接在供水管路内，被动液轮的旋转方向与供水管路内的流体流动方向相同，齿轮组设于供水管路外部，第二旋转轴的一端延伸至供水管路外部，并且该一端与齿轮组的输入端传动连接，第一旋转轴的一端贯穿净化筒的外部，并且套设有联动齿，联动齿通过同步带与齿轮组的输出端传动连接。进一步地，第一旋转轴为中空结构的PVC管件，螺旋叶片为塑性材质制成。进一步地，吸尘筒呈倾斜姿态设置，吸尘筒朝向切割锯片的一端为敞口结构，两个吸尘筒与一个切割锯片呈等腰三角形分布，切割锯片的轴心为该等腰三角形的顶点，两个吸尘筒的轴线分别对应该等腰三角形的一个腰边，吸尘筒通过支架挂设在净化筒的下方，两个吸尘筒之间设置有隔离顶梁架。进一步地，导能机构包括导能主轴和两个导能副轴，导能主轴上对称套设有两个伞齿一，导能主轴的一端与小型减速箱的输出轴通过法兰固定连接，导能主轴的另一端通过法兰与水泵的输入轴固定连接，两个导能副轴分别铰接在一个吸尘筒的外侧，每个导能副轴的轴线分别与各自对应位置的吸尘筒的轴线相平行，两个导能副轴的下端均延伸至两个伞齿一之间，并且二者的该一端分别套设有一个伞齿二，每个伞齿二的齿面均与两个伞齿一的齿面相啮合，两个导能副轴的上端均套设有一个第一同步齿，每个导能副轴均通过各自的第一同步齿与一个负压扇传动连接。进一步地，负压扇均接近于吸尘筒的敞口处设置，负压扇通过第二旋转轴铰接设置，每个吸尘筒的外部均轴接有一个第二同步齿，每个第二同步齿分别通过一个第一齿轮带与各自对应的第二旋转轴传动连接，吸尘筒的外壁开设有传动缺口，传动缺口内设置有阻隔块，该阻隔块将传动缺口内分隔为左侧小口和右侧小口，每个吸尘筒上的左侧小口和右侧小口均用以供一个第一齿轮带传动工作，第二同步齿的上方设置有第三同步齿，第三同步齿通过第二齿轮带和与之对应的第一同步齿传动连接。进一步地，净化筒的底部开设有进尘口，进尘口接近联动齿设置，所有球头均位于进尘口远离联动齿的一侧，进尘口处设有Y型管路，Y型管路分叉两端位于净化筒的下方，两个波纹管分别与Y型管路的分叉一端连通，Y型管路上安装有单向阀。进一步地，供水管路上安装有止回阀，净化筒远离联动齿的一端设置有与之相连通的第一循环管路，第一循环管路的下游端设置有过滤箱，过滤箱的底部通过第二循环管路与水泵的输入端连通。有益效果：本专利技术的一种利用加工动能的同步式防尘装置，将净化筒呈水平安装在切割锯片的上方，然后在将小型减速箱的输入端与切割锯片的轴心端传动连接，具体可通过传动链实施连接；然后此时的两个吸尘筒对称挂设在切割锯片的斜上方，同时供水管路敷设于切割锯片的周边，并与净化筒内部连通；切割锯片在切割工作时，会产生高速转动，该转动力矩经小型减速箱传递至导能机构，导能机构将该力矩分别递送给一个负压扇，使得吸尘筒内会将切割锯片周边的灰尘和废屑进行吸收至其内部，并经波纹管和Y型管路引入至净化筒内，于此同时导能机构也会将水泵带动工作，由于水泵内部结构特性，会将过滤箱内的水源打入至供水管路内，并且经其向多个球头内注入，并由球头外部的出水细孔流出至过滤筒内，同时由于水源经水泵到达供水管路内后，水源的流动力会促使液轮传动机构进行工作，目的将水源的流动力进行递送给第一旋转轴，促使螺旋叶片将处于其内部的灰尘和废屑进行推动，推动过程中，灰尘和废屑介质充分与球头内喷出的水柱混合，构成湿化，达到过滤，混合介质继续经螺旋叶片的工作力，促使其沿第一旋转轴的轴向运动，而被推动出过滤筒外部，落入过滤箱内，该介质会被过滤箱内的结构进行过滤，从而废屑被阻隔，水源继续被利用；过滤箱内具体是采用过滤板进行过滤，本专利技术能够利用切割锯片的动能以及液体流动的动能有效进行除尘和净化工作，从而实现节能环保。附图说明图1为本专利技术的平面结构示意图；图2为本专利技术的立体结构示意图一；图3为本专利技术的立体结构示意图二；图4为图3中A处放大图；图5为图3中B处放大图；图6为本专利技术的立体结构示意图三；图7为本专利技术的装配结构示意图；图8为图7中C处放大图；图9为图7中D处放大图；图10为图7中E处放大图；图11为图7中F处放大图；图12为本专利技术的局部立体结构示意图；附图标记说明：切割锯片1，小型减速箱1a，传动链1b。净化筒2，第一旋转轴2a，联动齿2b，同步带2c，螺旋叶片2d，分流管2e，排放管2f，球头2g，Y型管路2p，单向阀2k。水泵3，供水管路3a，止回阀3b，第一循环管路3c，过滤箱3d。吸尘筒4，负压扇4a，第二旋转轴4b，第二同步齿4c，第一齿轮带4d，阻隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用加工动能的同步式防尘装置，包括切割锯片（1），其特征在于：防尘装置包括小型减速箱（1a）、净化机构、水泵（3）以及吸尘筒（4），小型减速箱（1a）的输入端通过传动链（1b）与切割锯片（1）的轴心处传动连接，并且其还位于切割锯片（1）的上方，吸尘筒（4）的个数至少为两个，并且二者呈对称设于切割锯片（1）的上方，每个吸尘筒（4）内均设有一组负压扇（4a），小型减速箱（1a）的输出端通过导能机构与两个吸尘筒（4）内的负压扇（4a）传动连接，水泵（3）为脱离电机的独立泵体，且小型减速箱（1a）还通过导能机构与该水泵（3）的输入轴传动连接，净化机构呈水平设置在吸尘筒（4）的上方，水泵（3）的输出端通过供水管路（3a）与净化机构的内部连通，两个吸尘筒（4）分别通过一个波纹管与净化机构内连通；/n供水管路（3a）的上游端内安装有液轮传动机构，净化机构包括净化筒（2）、第一旋转轴（2a）和沿第一旋转轴（2a）的轴向安装在第一旋转轴（2a）外壁的螺旋叶片（2d），第一旋转轴（2a）呈水平铰接在净化筒（2）内，且二者同轴线，净化筒（2）的轴线垂直于切割锯片（1）的轴线，液轮传动机构与第一旋转轴（2a）传动连接，供水管路（3a）的下游端连通有分流管（2e），分流管（2e）处于净化筒（2）的上方，分流管（2e）上安装有多个沿之轴向间隔分布的排放管（2f），每个排放管（2f）均呈竖直贯穿至净化筒（2）内，每个排放管（2f）的底端均设有一个与之内部相连通的球头（2g），球头（2g）外表面开设有多个出水细孔；/n液轮传动机构包括被动液轮（6）和齿轮组（6a），被动液轮（6）通过第二旋转轴（4b）铰接在供水管路（3a）内，被动液轮（6）的旋转方向与供水管路（3a）内的流体流动方向相同，齿轮组（6a）设于供水管路（3a）外部，第二旋转轴（4b）的一端延伸至供水管路（3a）外部，并且该一端与齿轮组（6a）的输入端传动连接，第一旋转轴（2a）的一端贯穿净化筒（2）的外部，并且套设有联动齿（2b），联动齿（2b）通过同步带（2c）与齿轮组（6a）的输出端传动连接；/n第一旋转轴（2a）为中空结构的PVC管件，螺旋叶片（2d）为塑性材质制成；/n吸尘筒（4）呈倾斜姿态设置，吸尘筒（4）朝向切割锯片（1）的一端为敞口结构，两个吸尘筒（4）与一个切割锯片（1）呈等腰三角形分布，切割锯片（1）的轴心为该等腰三角形的顶点，两个吸尘筒（4）的轴线分别对应该等腰三角形的一个腰边，吸尘筒（4）通过支架挂设在净化筒（2）的下方，两个吸尘筒（4）之间设置有隔离顶梁架（4k）；/n导能机构包括导能主轴（5）和两个导能副轴（5v），导能主轴（5）上对称套设有两个伞齿一（5a），导能主轴（5）的一端与小型减速箱（1a）的输出轴通过法兰固定连接，导能主轴（5）的另一端通过法兰与水泵（3）的输入轴固定连接，两个导能副轴（5v）分别铰接在一个吸尘筒（4）的外侧，每个导能副轴（5v）的轴线分别与各自对应位置的吸尘筒（4）的轴线相平行，两个导能副轴（5v）的下端均延伸至两个伞齿一（5a）之间，并且二者的该一端分别套设有一个伞齿二（5b），每个伞齿二（5b）的齿面均与两个伞齿一（5a）的齿面相啮合，两个导能副轴（5v）的上端均套设有一个第一同步齿（5u），每个导能副轴（5v）均通过各自的第一同步齿（5u）与一个负压扇（4a）传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种利用加工动能的同步式防尘装置，包括切割锯片（1），其特征在于：防尘装置包括小型减速箱（1a）、净化机构、水泵（3）以及吸尘筒（4），小型减速箱（1a）的输入端通过传动链（1b）与切割锯片（1）的轴心处传动连接，并且其还位于切割锯片（1）的上方，吸尘筒（4）的个数至少为两个，并且二者呈对称设于切割锯片（1）的上方，每个吸尘筒（4）内均设有一组负压扇（4a），小型减速箱（1a）的输出端通过导能机构与两个吸尘筒（4）内的负压扇（4a）传动连接，水泵（3）为脱离电机的独立泵体，且小型减速箱（1a）还通过导能机构与该水泵（3）的输入轴传动连接，净化机构呈水平设置在吸尘筒（4）的上方，水泵（3）的输出端通过供水管路（3a）与净化机构的内部连通，两个吸尘筒（4）分别通过一个波纹管与净化机构内连通；
供水管路（3a）的上游端内安装有液轮传动机构，净化机构包括净化筒（2）、第一旋转轴（2a）和沿第一旋转轴（2a）的轴向安装在第一旋转轴（2a）外壁的螺旋叶片（2d），第一旋转轴（2a）呈水平铰接在净化筒（2）内，且二者同轴线，净化筒（2）的轴线垂直于切割锯片（1）的轴线，液轮传动机构与第一旋转轴（2a）传动连接，供水管路（3a）的下游端连通有分流管（2e），分流管（2e）处于净化筒（2）的上方，分流管（2e）上安装有多个沿之轴向间隔分布的排放管（2f），每个排放管（2f）均呈竖直贯穿至净化筒（2）内，每个排放管（2f）的底端均设有一个与之内部相连通的球头（2g），球头（2g）外表面开设有多个出水细孔；
液轮传动机构包括被动液轮（6）和齿轮组（6a），被动液轮（6）通过第二旋转轴（4b）铰接在供水管路（3a）内，被动液轮（6）的旋转方向与供水管路（3a）内的流体流动方向相同，齿轮组（6a）设于供水管路（3a）外部，第二旋转轴（4b）的一端延伸至供水管路（3a）外部，并且该一端与齿轮组（6a）的输入端传动连接，第一旋转轴（2a）的一端贯穿净化筒（2）的外部，并且套设有联动齿（2b），联动齿（2b）通过同步带（2c）与齿轮组（6a）的输出端传动连接；
第一旋转轴（2a）为中空结构的PVC管件，螺旋叶片（2d）为塑性材质制成；
吸尘筒（4）呈倾斜姿态设置，吸尘筒（4）朝向切割锯片（1）的一端为敞口结构，两个吸尘筒（4）与一个切割锯片（1）呈等腰三角形分布，切割锯片（1）的轴心为该...

【专利技术属性】
技术研发人员：李香妹，
申请(专利权)人：李香妹，
类型：发明
国别省市：广西;45