钻井三相混合物自动分离归集装置制造方法及图纸

技术编号:25464483 阅读:36 留言:0更新日期:2020-09-01 22:46
钻井三相混合物自动分离归集装置,包括旋流器,旋流器的进料口成切线方向设在上部侧壁上,在旋流器的顶部中心位置有排气口,在排气口上设有过滤器,在旋流器的底部设有罗网结构的锥形出料口,锥形出料口末端连接出料管,在旋流器的方设有振动筛,出料管为端部伸出振动筛的筛网的弯管,振动筛设在沉淀池上。与现有技术相比,本发明专利技术高效的将气、液、固三相混合物有序分离,实现连续录井,并且可有效降低岩屑(样)出口速度,保护人员和设备安全,避免扬尘引起的环境污染,同时实现钻井液体介质循环利用,避免排放污染。

【技术实现步骤摘要】
钻井三相混合物自动分离归集装置
本专利技术涉及一种气液固三相混合物分离归集装置,尤其涉及一种用于空气反循环钻进的钻井三相混合物自动分离归集装置。
技术介绍
目前,在采用空气反循环钻进技术施工过程中,特别是在复杂地层钻井过程中,突出存在流体上返速度高,排出口后对井场人员及设备存在较大安全隐患;岩屑录井连续性、完整性差;人工采集劳动强度大、准确率低,且产生的粉尘、岩屑和泥浆对环境造成污染。因此,如何高效的将气、液、固三相混合物有序分离,实现连续录井,并且可有效降低岩屑(样)出口速度,保护人员和设备安全,避免扬尘引起的环境污染,同时实现钻井液体介质循环利用,避免排放污染,是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种钻井三相混合物自动分离归集装置。本专利技术解决其技术问题的技术方案是:钻井三相混合物自动分离归集装置,包括旋流器,旋流器的进料口成切线方向设在上部侧壁上,在旋流器的顶部中心位置有排气口,在排气口上设有过滤器,在旋流器的底部设有罗网结构的锥形出料口,锥形出料口末端连接出料管,在旋流器的方设有振动筛,出料管为端部伸出振动筛的筛网的弯管,振动筛设在沉淀池上。空气反循环钻井上返的气、液、固三相混合物沿切线方向从旋流器的进料口引入旋流器,气体裹挟部分钻井液和小的颗粒固体向上运动通过排气口进入过滤器,气体经过滤器排向空中,滤掉的钻井液和小的颗粒固体再经排气口的管壁回流进旋流器中,在重力和离心力的作用下,固体和钻井液以及从过滤器过滤下来的钻井液和小的颗粒固体在旋流器中沿旋流器内壁向下运动,小的颗粒固体和钻井液流经锥形出料口的罗网滤出流(滴)向振动筛,经振动筛过滤后的钻井液进入沉淀池,沉淀后循环利用。较大的固体颗粒从出料管末端排出,有序收集用于地层判层。作为本专利技术的一种优选方案,所述的出料管分两部分,投影在振动筛上的部分为罗网结构,投影在振动筛外的部分为普通管道。投影在振动筛上的罗网结构出料管为锥形出料口的延伸。作为本专利技术的一种优选方案,在振动筛的出料口处设有细颗粒固体收集箱,在出料管的端口处设有大颗粒固体收集箱。与现有技术相比,本专利技术高效的将气、液、固三相混合物有序分离,实现连续录井,并且可有效降低岩屑(样)出口速度,保护人员和设备安全,避免扬尘引起的环境污染,同时实现钻井液体介质循环利用,避免排放污染。附图说明图1是本专利技术结构示意图(轴测图)。具体实施方式钻井三相混合物自动分离归集装置,包括旋流器1,旋流器1的进料口1-1成切线方向设在上部侧壁上,在旋流器1的顶部中心位置有排气口2,在排气口2上设有过滤器3,在旋流器1的底部设有罗网结构的锥形出料口1-2,锥形出料口末端连接出料管1-3,在旋流器1的方设有振动筛4,出料管1-3为端部伸出振动筛4的筛网的弯管,振动筛4设在沉淀池上。所述的出料管1-3分两部分,投影在振动筛4上的部分为罗网结构,投影在振动筛4外的部分为普通管道。在振动筛4的出料口处设有细颗粒固体收集箱,在出料管1-3的端口处设有大颗粒固体收集箱。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钻井三相混合物自动分离归集装置,包括旋流器(1),其特征在于,旋流器(1)的进料口(1-1)成切线方向设在上部侧壁上,在旋流器(1)的顶部中心位置有排气口(2),在排气口(2)上设有过滤器(3),在旋流器(1)的底部设有罗网结构的锥形出料口(1-2),锥形出料口末端连接出料管(1-3), 在旋流器(1)的方设有振动筛(4),出料管(1-3)为端部伸出振动筛(4)的筛网的弯管,振动筛(4)设在沉淀池上。/n

【技术特征摘要】
1.钻井三相混合物自动分离归集装置,包括旋流器(1),其特征在于,旋流器(1)的进料口(1-1)成切线方向设在上部侧壁上,在旋流器(1)的顶部中心位置有排气口(2),在排气口(2)上设有过滤器(3),在旋流器(1)的底部设有罗网结构的锥形出料口(1-2),锥形出料口末端连接出料管(1-3),在旋流器(1)的方设有振动筛(4),出料管(1-3)为端部伸出振动筛(4)的筛网的弯管,振动筛(4)设在...

【专利技术属性】
技术研发人员:阴文行尹献涛姬振河阴文成李达
申请(专利权)人:邯郸市伟业地热开发有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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