一种新型光氧催化废气处理器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型光氧催化废气处理器，其结构包括装置主体，所述装置主体从左向右依次设有第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱，所述第一过滤箱的上部贯通连接有进气口，所述第三过滤箱的右侧设有燃烧炉，所述燃烧炉与第三过滤箱之间的下部贯通连接有导管，所述第一过滤箱的内部的上侧固定连接有第一过滤层和第二过滤层，所述第二过滤层的下侧设有炉渣层，所述炉渣层位于第一过滤箱的底部，该实用新型专利技术，通过设置第一过滤层、第二过滤层和炉渣层能将废气中携带的油漆颗粒与废气分离并去除，设有紫外线灯能够对废气进行分解，设有活性炭层能对废气进行吸附，设有燃烧炉能够将废气进行焚烧处理变成二氧化碳和水，净化效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型光氧催化废气处理器
本技术涉及废气处理设备
，具体为一种新型光氧催化废气处理器。
技术介绍
废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染。众所周知，涂料一般具有毒性，工人在工作时必须佩戴相应的口罩与防毒面具，必须有良好的通风措施，在溶剂挥发比较大的部位，则需要设置废气处理装置，来净化毒气，防止毒气体扩散，为此，我们提出一种新型光氧催化废气处理器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型光氧催化废气处理器，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型光氧催化废气处理器，其结构包括装置主体，所述装置主体从左向右依次设有第一过滤箱、第二过滤箱和第三过滤箱，所述第一过滤箱的上部贯通连接有进气口，所述第三过滤箱的右侧设有燃烧炉，所述燃烧炉与第三过滤箱之间的下部贯通连接有导管，所述第一过滤箱的内部的上侧固定连接有第一过滤层和第二过滤层，所述第二过滤层的下侧设有炉渣层，所述炉渣层位于第一过滤箱的底部。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一过滤层和第二过滤层为玻璃纤维棉材质，所述炉渣层的右侧设有隔板，所述隔板的下侧贯通连接有导气口，所述导气口与第二过滤箱贯通连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述第二过滤箱的内部设有连接板，所述连接板呈S型排列在第二过滤箱的内部，所述连接板的下侧表面固定连接有四个紫外线灯，所述第二过滤箱的右侧设有隔板，所述第二过滤箱的右上角隔板上贯通连接有导气口，所述导气口与第三过滤箱贯通连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述第三过滤箱的内部设有两个活性炭层，所述活性炭层的两端分别与第三过滤箱的上下两侧固定连接，所述第三过滤箱的右下角贯通连接有导管。作为本技术的一种优选实施方式，所述燃烧炉的内部底座固定连接有加热棒，所述加热棒位于燃烧炉的中间位置，所述燃烧炉的右侧上部贯通连接有出气管，所述出气管的中间固定连接有气泵，所述出气管的顶端固定连接有出气口。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.该一种新型光氧催化废气处理器，通过在第一过滤箱内设置第一过滤层、第二过滤层和炉渣层能将喷漆室废气中携带的油漆颗粒与废气分离并去除，设有的紫外线灯能够对废气进行分解。2.设有的活性炭层能对废气进行进一步的吸附，设有的燃烧炉能够将过滤后的有机废气进行高温处理，处理后的有机废气变成二氧化碳和水，净化效率更高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型光氧催化废气处理器的主视结构示意图；图2为本技术一种新型光氧催化废气处理器的主视剖视结构示意图；图3为本技术一种新型光氧催化废气处理器的局部结构示意图。图中：装置主体-1，第一过滤箱-2，第二过滤箱-3，第三过滤箱-4，燃烧炉-5，进气口-6，出气管-7，隔板-8，导管-9，气泵-10，出气口-11，第一过滤层-12，第二过滤层-13，炉渣层-14，导气口-15，连接板-16，紫外线灯-17，活性炭层-18，加热棒-19。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型光氧催化废气处理器，其结构包括装置主体1，所述装置主体1从左向右依次设有第一过滤箱2、第二过滤箱3和第三过滤箱4，所述第一过滤箱2的上部贯通连接有进气口6，所述第三过滤箱4的右侧设有燃烧炉5，所述燃烧炉5与第三过滤箱4之间的下部贯通连接有导管9，所述第一过滤箱2的内部的上侧固定连接有第一过滤层12和第二过滤层13，所述第二过滤层13的下侧设有炉渣层14，所述炉渣层14位于第一过滤箱2的底部。请参阅图2，所述第一过滤层12和第二过滤层13为玻璃纤维棉材质，所述炉渣层14的右侧设有隔板8，所述隔板8的下侧贯通连接有导气口15，所述导气口15与第二过滤箱3贯通连接。设有的第一过滤层12、第二过滤层13和炉渣层14起到过滤油漆雾气的作用。请参阅图2和图3，所述第二过滤箱3的内部设有连接板16，所述连接板16呈S型排列在第二过滤箱3的内部，所述连接板16的下侧表面固定连接有四个紫外线灯17，所述第二过滤箱3的右侧设有隔板8，所述第二过滤箱3的右上角隔板8上贯通连接有导气口15，所述导气口15与第三过滤箱4贯通连接。设有的连接板16和紫外线灯17能够对废气进行分解。请参阅图2，所述第三过滤箱4的内部设有两个活性炭层18，所述活性炭层18的两端分别与第三过滤箱4的上下两侧固定连接，所述第三过滤箱4的右下角贯通连接有导管9。设有的活性炭层18起到吸附废气中的有害物质。请参阅图2，所述燃烧炉5的内部底座固定连接有加热棒19，所述加热棒19位于燃烧炉5的中间位置，所述燃烧炉5的右侧上部贯通连接有出气管7，所述出气管7的中间固定连接有气泵10，所述出气管7的顶端固定连接有出气口11。设有的热棒19能够对废气达到一个高温，从而室废气进行分解净化，设有的气泵10起到将空气排出的作用。本技术的装置主体1，第一过滤箱2，第二过滤箱3，第三过滤箱4，燃烧炉5，进气口6，出气管7，隔板8，导管9，气泵10，出气口11，第一过滤层12，第二过滤层13，炉渣层14，导气口15，连接板16，紫外线灯17，活性炭层18，加热棒19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。工作原理：本技术在使用时，先打开气泵10将废气通过进气口6吸入到第一过滤箱2内，然后通过第一过滤层12和第二过滤层13进行初步过滤，再通过炉渣层14将废气中的油漆颗粒去除，然后通过导气口15输入到第二过滤箱3内，再通过第二过滤箱3内S型的连接板16和紫外线灯17使废气进行分解，然后通过第三过滤箱4内的活性炭层18对废气进行吸附过滤处理，再通过导管9输入到燃烧炉5内，然后通过加热棒19对废气进行加热，使废气达到一个很高的温度从而分解成二氧化碳和水，最后通过出气管7和出气口11排出即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型光氧催化废气处理器，其结构包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）从左向右依次设有第一过滤箱（2）、第二过滤箱（3）和第三过滤箱（4），所述第一过滤箱（2）的上部贯通连接有进气口（6），所述第三过滤箱（4）的右侧设有燃烧炉（5），所述燃烧炉（5）与第三过滤箱（4）之间的下部贯通连接有导管（9），所述第一过滤箱（2）的内部的上侧固定连接有第一过滤层（12）和第二过滤层（13），所述第二过滤层（13）的下侧设有炉渣层（14），所述炉渣层（14）位于第一过滤箱（2）的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型光氧催化废气处理器，其结构包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）从左向右依次设有第一过滤箱（2）、第二过滤箱（3）和第三过滤箱（4），所述第一过滤箱（2）的上部贯通连接有进气口（6），所述第三过滤箱（4）的右侧设有燃烧炉（5），所述燃烧炉（5）与第三过滤箱（4）之间的下部贯通连接有导管（9），所述第一过滤箱（2）的内部的上侧固定连接有第一过滤层（12）和第二过滤层（13），所述第二过滤层（13）的下侧设有炉渣层（14），所述炉渣层（14）位于第一过滤箱（2）的底部。


2.根据权利要求1所述的一种新型光氧催化废气处理器，其特征在于：所述第一过滤层（12）和第二过滤层（13）为玻璃纤维棉材质，所述炉渣层（14）的右侧设有隔板（8），所述隔板（8）的下侧贯通连接有导气口（15），所述导气口（15）与第二过滤箱（3）贯通连接。


3.根据权利要求2所述的一种新型光氧催化废气处理器，其特征在于：所述第二过滤箱（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：向后勤，
申请(专利权)人：苏州如陆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32